自動配比進料的纖維氈生產線及生產工藝的製作方法

2023-10-11 23:28:49 1

本發明涉及非織造纖維材料的設計，尤其涉及一種自動配比進料的纖維氈生產線及生產工藝。

背景技術：

纖維氈一般要用到2～4種纖維混合後生產，其中一部分是價格比較高起粘接作用的纖維，一部分是價格較低起骨架支撐作用的再生纖維或化學纖維，原生產工藝是在原料開松棉的加工廠生產時，將粘接纖維或化學纖維與布塊一併加入開松，其材料配比由人工用磅秤稱重配比後進行開松，混和開松後的材料，打包成80～110公斤的棉包送入公司，直接由人工投入到開包機中生產。整個生產工藝包括如下步驟：開包機(混和好的纖維成包餵入)-精開松-棉箱-氣流成網-烘箱-切斷-後加工(模切或模壓)。由於人工配比，經常會出現材料混合不均勻，尤其是粘接纖維分布不均勻，製成的纖維氈成品易出現局部偏軟、起泡、厚薄不均、或模壓成型不好等不良現象；此外，每個棉包需要人工看守在機器邊上，一旦料少要及時加料。

技術實現要素：

本發明的目的是：提供一種自動配比進料的纖維氈生產線及生產工藝，該纖維氈生產線可以根據預先設定的值進行自動配料生產，生產效率高，且生產過程中混合均勻，生產的纖維氈成品質量好。為實現該目的，本發明採用如下技術方案：

一種自動配比進料的纖維氈生產線，包括通過輸送線依次連接自動配料機、開包機、精開松機、棉箱、氣流成網機、烘箱、冷卻簾、切斷機；所述自動配料機根據預先設定的材料比例進行自動配比落料。在開包機之前增加自動 配料機，自動配料機根據預先設定值進行落料，免去人工配料。

進一步地，所述自動配料機連接有電腦。電腦控制自動配料機的落料時間及重量。

進一步地，所述自動配料機有4臺。根據纖維氈生產用的原材料確定自動配料機的數量，一般纖維氈的原材料為2-4種。

進一步地，所述自動配料機內設有電子稱。自動配料機內的電子稱對每次的落料進行稱量，減少落料誤差。

進一步地，所述自動配料機設有自動報警器。自動配料機裡面的料落完後發出報警，提醒操作人員加料。

一種自動配比進料的纖維氈生產線製造纖維氈的生產工藝，包括如下步驟：設定好配料比，原材料纖維放入自動配料機，自動配料機根據預先設定的原材料配比進行落料；開包機進行開包；開包後的原料送入精開松機精開松；精開松後的纖維送入棉箱，進行混合、扯松、均棉、除雜；精開松後的纖維送入氣流成網機進行氣流成網；氣流成網後的纖維氈送入烘箱進行烘乾；然後冷卻，切斷；後加工，模切或模壓。

進一步地，所述自動配料機有4臺，分別用於放置不同的原料纖維。

進一步地，所述自動配料機設有自動報警器。

進一步地，所述自動配料機設有電子稱。

相比較現有技術，本發明具有的有益效果：

(1)通過電腦控制自動配料機按比例自動落料，由於是電子自動控制，纖維與纖維之間的配比均勻準確，每次稱量誤差不超過50g。

(2)通過自動稱量控制餵入材料比例，開出的產品均勻，且材料損耗大大減少，如原設定比例：粘接纖維(價格是再生棉纖維的4～6倍)35％，普通再生棉纖維65％；現在只要粘接纖維30％，普通再生棉纖維70％，就能達到原來 的產品質量。

(3)自動落料，人工只要將材料放進機器中，無需一直看守，可以同時做其他工作，一旦缺料有報警器通知，及時加料即可，節省了人力資源，從另一方面節省了產品生產成本。

附圖說明

圖1為現有技術自動配料比生產線結構示意圖；

圖2為本發明自動配料比生產線結構示意圖；

圖中，1-自動配料機，2-開包機，3-精開松機，4-棉箱，5-氣流成網機，6-烘箱，7-冷卻簾，8-切斷機，9-布袋。

具體實施方式

下面結合實施例以及附圖對本發明作進一步描述。

實施例1

一種自動配比進料的纖維氈生產線，包括通過輸送線依次連接自動配料機1、開包機2、精開松機3、棉箱4、氣流成網機5、烘箱6、冷卻簾7、切斷機8；所述自動配料機1根據預先設定的材料比例進行自動配比落料，所述自動配料機1有4臺，連接同一臺電腦，每臺自動配料機1內均設有電子稱，每臺自動配料機1設有自動報警器，當自動配料機1內缺料時，自動報警，提醒操作人員加料。

實施例2

一種應用權利要求1所述的自動配比進料的纖維氈生產線製造纖維氈的生產工藝，設定好配料比，原材料纖維放入自動配料機，4臺自動配料機根據電腦預先設定的原材料配比用電子稱進行稱重，然後落料；開包機進行開包；開包後的原料送入精開松機精開松；精開松後的纖維送入棉箱，進行混合、扯松、均棉、除雜；精開松後的纖維送入氣流成網機進行氣流成網；氣流成網後的纖維氈送入烘箱進行烘乾；然後冷卻，切斷；後加工，模切或模壓。

所述自動配料機1內設有自動報警器，當自動落料機內料量不足時，自動報警，提醒操作人員加料。

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明而並非限制本發明所描述的技術方案；因此，儘管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和範圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍中。