履帶式起重機及其拉緊裝置的製作方法
2023-06-11 12:21:16
專利名稱：履帶式起重機及其拉緊裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及工程機械技術領域，特別是涉及一種用於履帶式起重機的拉緊裝置。
本發明還涉及一種包括上述拉緊裝置的履帶式起重機。
背景技術：
隨著用戶對起吊重量、作業範圍要求的不斷提高，履帶起重機大型化的發展越來 越快，履帶式起重機的臂架的長度、截面均不斷加大，因此所述臂架的自重也越來越大，從 而導致工作狀態下所述臂架可能出現較大的撓度，所述臂架出現較大的撓度顯然是有害 的，極可能導致其受損，因此應當採取措施消除或者減輕上述撓度。
可以通過設置腰繩消除或者減輕上述撓度。 請參考圖1至圖3，圖1為現有技術中一種履帶式起重機的結構示意圖；圖2為圖 1所示履帶式起重機的臂架結構示意圖；圖3為圖2中A部位的局部放大圖。
目前，一種典型的履帶式起重機包括履帶式底盤以及轉臺，桅杆11的底端鉸接於 所述轉臺上，臂架12的底端同樣鉸接於所述轉臺上，桅杆11的頂端與臂架12的頂端之間 設有鋼絲繩13。桅杆11可以在相關部件的驅動下升起，從而使鋼絲繩13張緊，進而使臂架 12繞其底端轉動以實現臂架12的變幅。 為了減輕臂架12的撓度，可以設置腰繩14。腰繩14的第一端連接桅杆11的頂 端，其第二端連接於臂架12兩端部之間的適當位置，通常可以將腰繩14的第二端連接於臂 架12上可能產生較大撓度的位置。顯然，處於工作狀態時，鋼絲繩13和腰繩14均張緊。由 於通過腰繩14在臂架12可能發生較大撓度的位置施加了向上的拉力，臂架12的部分重力 被平衡，因此臂架12的總體受力狀況得到改善，其撓度將減輕。 腰繩14的長度較長，這不便於操作，並且耗費了較高的成本。此外，由於在不同作 業狀態下臂架12的長度將發生變化，在各種作業狀態間轉換時腰繩14兩端的設置位置需 改變，作業過程因此較為複雜。再者，用作腰繩14的鋼絲繩不但加工製造較為困難，而且在 接頭位置有可能脫落。如圖3所示，第一繩段141連接接頭部件143，第二繩段142連接接 叉部件144，接頭部件143與接叉部件144通過銷軸145連接；顯然，第一繩段141與接頭
部件143之間，以及第二繩段142與接叉部件144之間有可能脫落，從而出現較大的安全隱
串 因此，如何簡化履帶式起重機的結構、簡化在各作業狀態之間轉換時的操作，如何 提高履帶式起重機的安全性能，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種用於履帶式起重機的拉緊裝置，其結構簡單、操作方便， 並具有較低的成本。本發明的另一目的是提供一種包括上述拉緊裝置的履帶式起重機。
為解決上述技術問題，本發明提供一種拉緊裝置，用於履帶式起重機，所述履帶式 起重機包括臂架和桅杆，兩者均以底端鉸接於轉臺上；所述拉緊裝置包括第一拉緊部件和第二拉緊部件，所述第一拉緊部件連接所述臂架末端與所述桅杆末端，所述第二拉緊部件 的第一端連接於所述臂架兩端部之間，所述第二拉緊部件的第二端連接於所述第一拉緊部 件兩端部之間。 優選地，所述第一拉緊部件由單拉板與雙拉板交替串接而成，或者由雙拉板與三 拉板交替串接而成；所述單拉板與雙拉板或者所述雙拉板與三拉板通過銷軸相鉸接。
優選地，所述第二拉緊部件的第二端選擇通過任一所述銷軸與所述第一拉緊部件 鉸接。 優選地，沿所述臂架的長度方向設有連接耳板，所述第二拉緊部件的第一端通過 所述連接耳板與所述臂架鉸接。 優選地，所述第二拉緊部件具有拉板式結構。
優選地，所述第二拉緊部件的長度能夠調整。 優選地，所述第二拉緊部件包括至少一節單拉板和至少一節雙拉板，或者至少一 節雙拉板和至少一節三拉板；所述單拉板與雙拉板或者所述雙拉板與三拉板通過連接銷相 鉸接。 優選地，所述第二拉緊部件的單拉板、雙拉板、三拉板中至少一者包括至少兩個沿
長度方向分布的連接孔，以便所述連接銷選擇設置於任一所述連接孔中。 優選地，所述第二拉緊部件的單拉板、雙拉板或者三拉板均為由高強度板材一次
下料而形成的拉板。 本發明還提供一種履帶式起重機，包括上述任一項所述的拉緊裝置。 本發明所提供的拉緊裝置包括第一拉緊部件和第二拉緊部件，所述第一拉緊部件
連接所述臂架末端與所述桅杆末端，所述第二拉緊部件的第一端連接於所述臂架兩端部之
間，所述第二拉緊部件的第二端連接於所述拉緊部件兩端部之間。所述拉緊裝置能夠順利
地實現臂架的變幅，並能夠有效減輕臂架的撓度；與現有技術中的鋼絲繩和腰繩相比，所述
拉緊裝置的結構簡單，所述第二拉緊部件的長度顯著短於現有技術中腰繩的長度，成本因
此較低，並且操作方便。 在另一種實施方式中，所述第二拉緊部件的長度能夠調整。在不同的作業狀態下 臂架的長度發生變化時，所述第二拉緊部件兩端的連接位置可以保持不變，僅需適當調整 所述第二拉緊部件的長度即可使其適用於新的工況，這樣就避免了繁瑣的拆裝操作，顯著 簡化了操作過程。同時，所述第二拉緊部件的長度能夠調整也使其適應性得到顯著提高，可 以有效避免吊重時吊臂向上方撓曲，進一步提高了吊臂的起重性能。 在另一種實施方式中，所述第二拉緊部件的單拉板、雙拉班以及三拉板均由高強 度板材一次下料而成，相對於通過接頭、接叉連接的鋼絲繩，本發明所提供的第二拉緊部件 在接合部位不易脫落，有利於提高設備的安全性。
圖1為現有技術中一種履帶式起重機的結構示意圖；
圖2為圖1所示履帶式起重機的臂架結構示意圖；
圖3為圖2中A部位的局部放大圖； 圖4為本發明一種具體實施方式
所提供履帶式起重機的結構示意4
圖5為圖4所示履帶式起重機的臂架結構示意圖；
圖6為圖5中B部位的局部放大圖；
圖7為圖6中單拉板和雙壓板的C向視圖。
具體實施例方式
本發明的核心是提供一種用於履帶式起重機的拉緊裝置，其結構簡單、操作方便， 並具有較低的成本。本發明的另一核心是提供一種包括上述拉緊裝置的履帶式起重機。
為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的詳細說明。 請參考圖4以及圖5，圖4為本發明一種具體實施方式
所提供履帶式起重機的結構 示意圖；圖5為圖4所示履帶式起重機的臂架結構示意圖。 在一種具體實施方式
中，本發明所提供的履帶式起重機包括履帶式底盤以及轉
臺，桅杆21的底端鉸接於所述轉臺上，臂架22的底端同樣鉸接於所述轉臺上。 在主臂工況下，臂架22可以理解為僅包括主臂；在塔式副臂工況下，臂架22可以
理解為包括主臂、副臂在內的整體。 為了順利實現臂架22的變幅並減輕臂架22的撓度，可以在桅杆21與臂架22之 間設置拉緊裝置。 所述拉緊裝置包括第一拉緊部件23和第二拉緊部件24。 第一拉緊部件23設置於桅杆21的頂端與臂架22的頂端之間，處於作業狀態時， 第一拉緊部件23處於張緊狀態，從而在桅杆21的頂端與臂架22的頂端之間施加適當的拉 力。 可以通過驅動部件使桅杆21升起，這樣即可使所述履帶式起重機轉入作業狀態， 並使第一拉緊部件23張緊，從而帶動臂架22繞其底端轉動，實現臂架22的變幅。
第二拉緊部件24的第一端連接於臂架22的兩端部之間，具體位置可以根據實際 工況進一步確定，通常將上述第一端連接於臂架22上可能產生較大撓度的位置。第二拉緊 部件24的第二端連接於第一拉緊裝置23的兩端部之間，如圖5所示，上述第二端通常可以 連接於第一拉緊裝置23的中部。 由於通過第二拉緊部件24在臂架22可能發生較大撓度的位置施加了向上的拉 力，臂架22的部分重力被平衡，因此其總體受力狀況得到改善，其撓度將顯著減輕。
第二拉緊部件24的第一端和第二端、臂架22的末端，上述三者呈三角形分布，因 此桅杆21的頂端可以通過第一拉緊部件23以及第二拉緊部件24同時作用於臂架22的末 端及其中部撓度較大的位置，所述拉緊裝置因而能夠順利地實現臂架22的變幅，並能夠有 效減輕臂架22的撓度；與現有技術中的鋼絲繩和腰繩相比，所述拉緊裝置的結構簡單，第 二拉緊部件24的長度顯著短於現有技術中腰繩的長度，成本因此較低，並且操作方便。
請同時參考圖6以及圖7，圖6為圖5中B部位的局部放大圖；圖7為圖6中單拉 板和雙壓板的C向視圖。 可以對上述具體實施方式
中的履帶式工程機械進行改進。 第一拉緊部件23可以由拉板形成，而非傳統的鋼絲繩。例如，第一拉緊部件23可 以由多節拉板串接而成單拉板231與雙拉板232可以交替串接，兩者通過銷軸首尾連接從而形成第一拉緊部件23。增加單拉板231與雙拉板232的數目即可將第一拉緊部件23加 長。當然，在理論上第一拉緊部件23還可以由多節雙拉板和多節三拉板串接而成。
此時，第二拉緊部件24的第二端可以通過上述銷軸與第一拉緊部件23鉸接。根 據具體情況，第二拉緊部件24的第二端可以自多個所述銷軸之中選擇一適宜者作為其與 第一拉緊部件23的鉸接軸。 如前所述，第二拉緊部件24的第一端連接於臂架22的中部。可以在臂架22上設 置連接耳板(圖中未添加附圖標記)，第二拉緊部件24的第一端可以通過連接耳板與臂架 22連接。 對第二拉緊部件24的結構也可以進行若干改進。 例如，第二拉緊部件24可以具有拉板式結構。第二拉緊部件24可以包括至少一 節雙拉板241和至少一節單拉板242，雙拉板241和單拉板242通過連接銷243連接。圖6 中雙拉板241和單拉板242均為一節，顯然不應限於此。當然，第二拉緊部件24還可以包 括至少一節雙拉板和至少一節三拉板，雙拉板和三拉板同樣通過連接銷連接。本具體實施 方式僅對由雙拉板241和單拉板242構成的第二拉緊部件24進行詳細介紹。
可以採取措施，使第二拉緊部件24的長度能夠調整。例如，在雙拉板241上開設 至少兩個連接孔2411，各連接孔2411沿雙拉板241的長度方向分布，連接孔2411也可以 設置於其他拉板，例如單拉板242或者三拉板中。這樣，連接銷243可以設置於任一連接孔 2411中，第二拉緊部件24的長度就可以改變。當然，通過其他方式改變第二拉緊部件24的 長度也是可以的。 此時，在不同的作業狀態下臂架22的長度發生變化時，第二拉緊部件24兩端的連 接位置可以保持不變，僅需適當調整第二拉緊部件24的長度即可使其適用於新的工況，這 樣就避免了繁瑣的拆裝操作，顯著簡化了操作過程。同時，第二拉緊部件24的長度能夠調 整也使其適應性得到顯著提高，進而可以有效避免吊重時吊臂22向上方撓曲，提高了吊臂 22的起重性能。 此外，第二拉緊部件24的單拉板242和雙拉板241均可以由高強度板材一次下料 而成；相對於通過接頭、接叉連接的鋼絲繩，這樣，不但加工工藝簡單，而且可以有效避免在 接合部位發生脫落，有利於提高設備的安全性。 本發明所提供履帶式起重機其他部分的結構請參考現有技術，本文不再贅述。
以上對本發明所提供的履帶式起重機及其拉緊裝置進行了詳細介紹。本文中應用 了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解 本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本 發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明 權利要求的保護範圍內。
權利要求
一種拉緊裝置，用於履帶式起重機，所述履帶式起重機包括臂架和桅杆，兩者均以底端鉸接於轉臺上，其特徵在於，所述拉緊裝置包括第一拉緊部件和第二拉緊部件，所述第一拉緊部件連接所述臂架末端與所述桅杆末端，所述第二拉緊部件的第一端連接於所述臂架兩端部之間，所述第二拉緊部件的第二端連接於所述第一拉緊部件兩端部之間。
2. 如權利要求1所述的拉緊裝置，其特徵在於，所述第一拉緊部件由單拉板與雙拉板 交替串接而成，或者由雙拉板與三拉板交替串接而成；所述單拉板與雙拉板或者所述雙拉 板與三拉板通過銷軸相鉸接。
3. 如權利要求2所述的拉緊裝置，其特徵在於，所述第二拉緊部件的第二端選擇通過 任一所述銷軸與所述第一拉緊部件鉸接。
4. 如權利要求3所述的拉緊裝置，其特徵在於，沿所述臂架的長度方向設有連接耳板， 所述第二拉緊部件的第一端通過所述連接耳板與所述臂架鉸接。
5. 如權利要求1所述的履帶式起重機，其特徵在於，所述第二拉緊部件具有拉板式結 構。
6. 如權利要求5所述的拉緊裝置，其特徵在於，所述第二拉緊部件的長度能夠調整。
7. 如權利要求6所述的拉緊裝置，其特徵在於，所述第二拉緊部件包括至少一節單拉 板和至少一節雙拉板，或者至少一節雙拉板和至少一節三拉板；所述單拉板與雙拉板或者 所述雙拉板與三拉板通過連接銷相鉸接。
8. 如權利要求7所述的拉緊裝置，其特徵在於，所述第二拉緊部件的單拉板、雙拉板、 三拉板中至少一者包括至少兩個沿長度方向分布的連接孔，以便所述連接銷選擇設置於任 一所述連接孔中。
9. 如權利要求8所述的拉緊裝置，其特徵在於，所述第二拉緊部件的單拉板、雙拉板或 者三拉板均為由高強度板材一次下料而形成的拉板。
10. —種履帶式起重機，其特徵在於，包括如權利要求1至9任一項所述的拉緊裝置。
全文摘要
本發明公開了一種拉緊裝置，用於履帶式起重機，所述拉緊裝置包括第一拉緊部件和第二拉緊部件，所述第一拉緊部件連接臂架末端與桅杆末端，所述第二拉緊部件的第一端連接於所述臂架兩端部之間，所述第二拉緊部件的第二端連接於所述拉緊部件兩端部之間。所述拉緊裝置能夠順利地實現臂架的變幅，並能夠有效減輕臂架的撓度；與現有技術中的鋼絲繩和腰繩相比，所述拉緊裝置的結構簡單，所述第二拉緊部件的長度顯著短於現有技術中腰繩的長度，成本因此較低，並且操作方便。
文檔編號B66C23/36GK101792093SQ20091000562
公開日2010年8月4日 申請日期2009年1月20日 優先權日2009年1月20日
發明者餘欽偉, 孫麗, 孟進軍, 韓向芹 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司建設機械分公司