處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐的製作方法
2023-06-09 07:31:46
處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，包括：支座、臥式圓筒狀爐體、底吹或側吹噴槍、燃燒器和驅動部件，臥式圓筒狀爐體可360度旋轉地支撐在支座上，臥式圓筒狀爐體的側面分別設有加料口、出銅口和出渣口，臥式圓筒狀爐體設有出煙口和燒嘴口，臥式圓筒狀爐體的底部或側部設有氧化還原劑噴入口和透氣磚。底吹或側吹噴槍用於向臥式圓筒狀爐體內噴入含氧氣體以及天燃氣、油或粉煤，底吹或側吹噴槍插入到氧化還原劑噴入口內。燃燒器安裝在燒嘴口處。驅動部件與臥式圓筒狀爐體相連以驅動臥式圓筒狀爐體轉動。本實用新型的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐的結構簡單，環保好，熱效率高。
【專利說明】處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有色冶金【技術領域】，具體地，涉及一種處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐。
【背景技術】
[0002]廢雜銅通常使用反射爐進行精煉，存在操作環境差、熱效率低、環境汙染嚴重等諸多問題。此外，反射爐都是固定式的，冶煉效果差，出銅和出渣非常不方便。目前，也出現了傾動式處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，但是其結構複雜等問題，因此，存在對廢雜銅冶煉爐改進的需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關領域內的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在於提出一種驅動結構簡單、冶煉效果好的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐。 [0004]根據本實用新型的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，包括:支座；臥式圓筒狀爐體，所述臥式圓筒狀爐體可360度旋轉地支撐在所述支座上，所述臥式圓筒狀爐體的側面分別設有加料口、出銅口和出洛口，所述臥式圓筒狀爐體設有出煙口和燒嘴口，所述臥式圓筒狀爐體的底部或側部設有氧化還原劑噴入口和透氣磚；用於向所述臥式圓筒狀爐體內噴入含氧氣體以及各種燃料的底吹或側吹噴槍，所述底吹或側吹噴槍插入到所述氧化還原劑噴入口內；燃燒器，所述燃燒器安裝在所述燒嘴口處；和與所述臥式圓筒狀爐體相連以驅動所述臥式圓筒狀爐體轉動的驅動部件。
[0005]根據本實用新型的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，由於臥式圓筒狀爐體可360度旋轉，從而便於將臥式圓筒狀爐體分別旋轉至方便加料、排銅、排渣和插入底吹噴槍的位置，提高了處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐使用的便利性，且由於加料口位於臥式圓筒狀爐體的側面，因此廢雜銅可以從側面加入到臥式圓筒狀爐體內，不容易產生飛濺，又由於通過透氣磚向臥式圓筒狀爐體內通入攪拌氣體，可使得臥式圓筒狀爐體內的反應加快，從而節省反應時間，降低成本，且冶煉效果好。
[0006]在本實用新型的一些實施例中，所述支座包括:基座；支撐輪，所述支撐輪可轉動地支撐在所述基座上；和滾輪，所述滾輪可轉動地支撐在所述基座上且彼此間隔開，所述滾輪位於所述支撐輪上面且分別與所述支撐輪直接接觸和所述臥式圓筒狀爐體上的滾圈接觸；所述驅動部件包括:齒圈，所述齒圈沿所述臥式圓筒狀爐體的周向設在所述臥式圓筒狀爐體的外壁上；齒輪，所述齒輪與所述齒圈嚙合；驅動電機，所述驅動電機通過減速器與所述齒輪相連以驅動所述齒輪旋轉。從而使得處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐結構簡單且可
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[0007]具體地，所述燒嘴口與所述出煙口位於所述臥式圓筒狀爐體的相對兩端面上。從而可使得處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐結構更緊湊。[0008]在本實用新型的一些示例中，所述燒嘴口設在所述臥式圓筒狀爐體的一個端面上，所述出煙口位於所述臥式圓筒狀爐體的相對兩端面的與所述燒嘴口相對的另一端面的頂部。
[0009]在本實用新型的一些實施例中，所述氧化還原劑噴入口為多個，每個所述氧化還原劑噴入口內分別插有所述底吹噴槍，所述多個氧化還原劑噴入口沿所述臥式圓筒狀爐體的軸向成直線排列。從而可進一步提高冶煉的效果。
[0010]優選地，所述底吹噴槍的軸線與豎直向下的方向之間的夾角在0-90度的範圍內。從而可提高底吹噴槍的噴射效果，即使在臥式圓筒狀爐體內的廢雜銅少時也可以很好地保證氧化還原劑噴入到廢雜銅內，進一步提高冶煉效果。
[0011]在本實用新型的進一步實施例中，處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐還包括沉塵室和餘熱鍋爐，所述沉塵室的入口與所述出煙口相連，所述沉塵室的出口與所述餘熱鍋爐的進氣口相連。
[0012]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是根據本實用新型實施例的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐的主視示意圖；
[0014]圖2是根據本實用新型實施例的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐的端視示意圖。
[0015]附圖標記:臥式圓筒狀爐體I ;加料口 11 ;出銅口 12 ;出渣口 13 ;出煙口 14 ;滾圈15 ；
[0016]燃燒器2 ;底吹或側吹噴槍3 ;透氣磚4 ;齒圈5 ;減速器6 ;驅動電機7 ；
[0017]支座8 ;基座81 ;支撐輪83 ;滾輪82 ;沉塵室9
【具體實施方式】
[0018]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0019]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「縱向」、「橫向」、「長度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為
基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0020]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0021]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
[0022]下面參考圖1和圖2描述根據本實用新型實施例的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，該處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐可對通入其的廢雜銅進行冶煉得到所需要的陽極銅。
[0023]根據本實用新型實施例的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，如圖1和圖2所示，包括:支座8、臥式圓筒狀爐體1、底吹或側吹噴槍3、燃燒器2和驅動部件。
[0024]具體地，臥式圓筒狀爐體I可360度旋轉地支撐在支座8上，在圖1的示例中，支座8為兩個，且分別鄰近臥式圓筒狀爐體I的兩端設置，然而，需要理解的是，可以設置任何數量的支座8。臥式圓筒狀爐體I的側面分別設有用於往臥式圓筒狀爐體I內加入廢雜銅的加料口 11、用於排銅的出銅口 12和用於排渣的出渣口 13，臥式圓筒狀爐體I設有用於排出煙氣的出煙口 14和用於安裝燃燒器2的燒嘴口。
[0025]臥式圓筒狀爐體I的底部或者側部設有氧化還原劑噴入口和透氣磚4，此時可通過透氣磚4往臥式圓筒狀爐體I內供給攪拌氣體，該攪拌氣體例如為氮氣。可以理解的是，廢雜銅底吹或側吹冶煉爐還可包括通過透氣磚4向臥式圓筒狀爐體I內供給攪拌氣體的供氣裝置，該供氣裝置可為任何裝置，只要可實現通過透氣磚4向廢雜銅底吹或側吹冶煉爐內供給攪拌氣體即可。
[0026]在本實用新型的具體示例中，如圖1所示，燒嘴口和出煙口 14位於臥式圓筒狀爐體I的相對兩端面上，進一步地，燒嘴口設在臥式圓筒狀爐體I的一個端面上，出煙口 14位於臥式圓筒狀爐體I的相對兩端面的與燒嘴口相對的另一端面的頂部，即此時為出煙方式為上出煙。且在圖1的示例中，加料口 11為兩個，兩個加料口 11、出銅口 12和出渣口 13分別位於同一側面上。此時通過將出煙口 14設在臥式圓筒狀爐體I的端面上，即出煙口 14遠離氧化還原劑噴入口設置，可使得臥式圓筒狀爐體I的結構更加緊湊。
[0027]底吹或側吹噴槍3插入到氧化還原劑噴入口，底吹或側吹噴槍3用於向臥式圓筒狀爐體I內噴入含氧氣體以及各種燃料，也就是說，通過底吹或側吹噴槍3將氧化還原劑噴入到臥式圓筒狀爐體I內，氧化還原劑可以是含氧氣體和天然氣的混合物，氧化還原劑還可以是含氧氣體和粉煤的混合物，換言之，底吹或側吹噴槍3用於向臥式圓筒狀爐體I內噴入含氧氣體以及各種燃料，可以即作為燃燒槍使用也可作為氧化還原噴槍使用。
[0028]驅動部件與臥式圓筒狀爐體I相連以驅動臥式圓筒狀爐體I轉動，其中，該驅動部件可以是任何裝置，只要驅動臥式圓筒狀爐體I可360度旋轉地支撐在支座8上即可。
[0029]處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐工作時，由於臥式圓筒狀爐體I可360度旋轉，此時可將臥式圓筒狀爐體I旋轉至便於加料和便於底吹或側吹噴槍3插入的位置，然後通過加料口 11往臥式圓筒狀爐體I內投入廢雜銅，且將底吹或側吹噴槍3插入到氧化還原劑噴入口內以向臥式圓筒狀爐體I內通入氧化還原劑，此時廢雜銅在燃燒器2提供的大部分熱量和底吹或側吹噴槍3提供的小部分熱量的作用下先進行熔化過程，接著在氧化還原劑的作用下先進行氧化反應以除渣後再進行還原反應，以使得廢雜銅分離為渣和銅，其中，廢雜銅冶煉的過程中產生的煙氣通過出煙口 14排出。
[0030]同時，在廢雜銅冶煉的過程中，通過透氣磚4向臥式圓筒狀爐體I內噴入攪拌氣體，以對廢雜銅起到攪拌作用，加快廢雜銅的反應速度。
[0031]當冶煉結束時，此時可通過旋轉臥式圓筒狀爐體1，使得臥式圓筒狀爐體I處於便於出銅和便於出渣的位置，最後通過出銅口 12排銅和出渣口 13排渣。
[0032]根據本實用新型實施例的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，由於臥式圓筒狀爐體I可360度旋轉，從而便於將臥式圓筒狀爐體I分別旋轉至便於加料、排銅、排渣和插入底吹或側吹噴槍3的位置，提高了處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐使用的便利性，且由於加料口11位於臥式圓筒狀爐體I的側面，因此廢雜銅可以從側面加入到臥式圓筒狀爐體I內，不容易產生飛濺，又由於通過透氣磚4向臥式圓筒狀爐體I內通入攪拌氣體，可使得臥式圓筒狀爐體I內的反應加快，從而節省反應時間，降低成本，且冶煉效果好。
[0033]根據本實用新型的一些實施例，如圖2所示，支座8包括:基座81、支撐輪83和滾輪82，其中，支撐輪83可轉動地支撐在基座81上，滾輪82可轉動地支撐在基座81上且彼此間隔開，滾輪82位於支撐輪83上面且分別與支撐輪83接觸和臥式圓筒狀爐體I上的滾圈15接觸，也就是說，臥式圓筒狀爐體I上外套有滾圈15，滾輪82分別與支撐輪83和滾圈15配合,從而在臥式圓筒狀爐體I旋轉時，通過滾輪82和滾圈15的配合,可以適應臥式圓筒狀爐體I的旋轉。
[0034]如圖1所示，驅動部件包括:齒圈5、齒輪和驅動電機7，其中，齒圈5沿臥式圓筒狀爐體I的周向設在臥式圓筒狀爐體I的外壁上，齒輪與齒圈5嚙合，驅動電機7通過減速器6與齒輪相連以驅動齒輪轉動，也就是說，通過齒輪和齒圈5的配合實現臥式圓筒狀爐體I的360度旋轉，可提高處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐運行的可靠性和穩定性，且使得處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐結構簡單。
[0035]在本實用新型的一些實施例中，氧化還原劑噴入口為多個，每個氧化還原劑噴入口內分別插有底吹或側吹噴槍3，多個氧化還原劑噴入口沿臥式圓筒狀爐體I的軸向(圖1中左右方向)成直線排列，從而通過沿臥式圓筒狀爐體I的軸向分別設有多個氧化還原劑噴入口和相應的設置多個氧化還原劑噴槍，可以進一步提高冶煉的效果。需要理解的是，氧化還原劑噴入口還可以對稱地設在臥式圓筒狀爐體I的兩側。
[0036]在本實用新型的優選實施例中，底吹或側吹噴槍3的軸線與豎直向下的方向之間的夾角在0-90度的範圍內，從而可提高底吹或側吹噴槍3的噴射效果，即使在臥式圓筒狀爐體I內的廢雜銅熔體少時也可以很好地保證氧化還原劑噴入到廢雜銅熔體內，進一步提高冶煉效果。
[0037]根據本實用新型的一些實施例，處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐還包括沉塵室9和餘熱鍋爐，其中，沉塵室9的入口與出煙口 14相連，沉塵室9的出口與餘熱鍋爐的進氣口相連，此時，從出煙口 14排出的煙氣中的灰塵會在沉塵室9內進行沉降，除塵後的煙氣再排入到餘熱鍋爐內。
[0038]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述沒有必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0039]儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，其特徵在於，包括: 支座； 臥式圓筒狀爐體，所述臥式圓筒狀爐體可360度旋轉地支撐在所述支座上，所述臥式圓筒狀爐體的側面分別設有加料口、出銅口和出渣口，所述臥式圓筒狀爐體設有出煙口和燒嘴口，所述臥式圓筒狀爐體的底部或側部設有氧化還原劑噴入口和透氣磚； 用於向所述臥式圓筒狀爐體內噴入含氧氣體以及各種燃料的底吹或側吹噴槍，所述底吹或側吹噴槍插入到所述氧化還原劑噴入口內； 燃燒器，所述燃燒器安裝在所述燒嘴口處；和與所述臥式圓筒狀爐體相連以驅動所述臥式圓筒狀爐體轉動的驅動部件。
2.根據權利要求1所述的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，其特徵在於，所述支座包括:基座；支撐輪，所述支撐輪可轉動地支撐在所述基座上；和滾輪，所述滾輪可轉動地支撐在所述基座上且彼此間隔開，所述滾輪位於所述支撐輪上面且分別與所述支撐輪直接接觸和所述臥式圓筒狀爐體上的滾圈接觸； 所述驅動部件包括:齒圈，所述齒圈沿所述臥式圓筒狀爐體的周向設在所述臥式圓筒狀爐體的外壁上；齒輪，所述齒輪與所述齒圈嚙合；驅動電機，所述驅動電機通過減速器與所述齒輪相連以驅動所述齒輪旋轉。
3.根據權利要求1或2所述的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，其特徵在於，所述燒嘴口與所述出煙口位於所述臥式圓筒狀爐體的相對兩端面上。
4.根據權利要求1或2所述的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，其特徵在於，所述燒嘴口設在所述臥式圓筒狀爐體的一個端面上，所述出煙口位於所述臥式圓筒狀爐體的相對兩端面的與所述燒嘴口相對的另一端面的頂部。
5.根據權利要求1所述的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，其特徵在於，所述氧化還原劑噴入口為多個，每個所述氧化還原劑噴入口內分別插有所述底吹噴槍，所述多個氧化還原劑噴入口沿所述臥式圓筒狀爐體的軸向成直線排列。
6.根據權利要求1所述的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，其特徵在於，所述底吹噴槍的軸線與豎直向下的方向之間的夾角在0-90度的範圍內。
7.根據權利要求1所述的處理廢雜銅底吹或側吹冶金爐，其特徵在於，還包括沉塵室和餘熱鍋爐，所述沉塵室的入口與所述出煙口相連，所述沉塵室的出口與所述餘熱鍋爐的進氣口相連。
【文檔編號】C22B7/00GK203498451SQ201320534018
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】胡立瓊, 顏傑, 張振民, 曹珂菲, 鄔傳谷 申請人:中國恩菲工程技術有限公司