煤礦綜採工作面液壓支架組裝架的製作方法

2023-04-30 16:24:56 1

煤礦綜採工作面液壓支架組裝架的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，屬於礦用支護設備【技術領域】，行走車下部設有輪組，兩個立柱底座分別固定在行走車的兩端，立柱千斤頂設置在立柱底座上，所述的立柱由內立柱、外立柱和立柱伸縮千斤頂組成，所述的支頂裝置固定在內立柱上部的外側，支頂裝置包括支柱、頂板和擋環，所述支柱的頂部為球面結構，頂板設置在支柱上，頂板的下部設置成與支柱頂部相配合的凹面結構，擋環設置在支柱的球面結構下方並固定在頂板的下部。能夠使該裝置頂板與井下頂板增加接觸面積，提高綜採液壓支架組裝架的穩定性。
【專利說明】煤礦綜採工作面液壓支架組裝架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓支架組裝架，具體是一種煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，屬於礦用支護設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，由於煤礦綜採設備液壓支架體積大，輕者三、四十噸，重者五、六十噸，受煤礦井下及巷道條件限制無法整機下井，要把液壓支架分解成部件分別運輸下井，通常按部件底座、頂梁、前梁、尾梁四部分分別運輸下井，每個工作面要有上百架液壓支架，在工作面的設備安裝與回撤工作中，液壓支架的拆裝量最大。傳統的液壓支架組裝與拆卸方法是:採用絞車配合手拉葫蘆、搬手等方式進行組裝與拆卸，其缺點是:勞動強度大、工作效率低、安全隱患多、支架組裝時對銷孔困難、準確率低。
[0003]現有公知的液壓支架組裝架有在地面上的左、右兩根水平滑道，每根滑道上有相對的四個滑塊，每個滑塊上有起吊架，起吊架有垂直的方管立柱，方管立柱由長度相等的上、下兩段方管用螺栓連接組成，左、右方管立柱相對的側面分別有縱向縫，方管立柱有與方管立柱的長度方向平行的起重千斤頂，起重千斤頂的下端定位連在方管立柱底部，起重千斤頂上的活塞杆上端連有動滑輪，方管立柱內有與方管立柱內腔相配合的方管滑塊，方管滑塊有伸出縱向縫的側臂，側臂連有掛鏈，方管立柱內的下端和方管滑塊的側臂之間連有繞過動滑輪的鋼絲繩。
[0004]這種綜採液壓支架組裝架有如下不足:
[0005]1、綜採液壓支架組裝架在轉向時，通過起吊架的方管立柱，方管立柱由長度相等的上、下兩段方管用螺栓連接組成，由於安裝起吊過程中螺栓受橫向力，很容易造成螺紋孔變形，螺栓不能取出，不利於內立柱回縮。
[0006]2、這種綜採液壓支架組裝架的支頂裝置上部為平面結構，由於井下頂板不平，在與頂板連接時接觸點比較小，在作業時液壓支架組裝架的穩定性不好。


【發明內容】

[0007]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，能夠使該裝置頂板與井下頂板增加接觸面積，提高綜採液壓支架組裝架的穩定性。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:該煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，包括行走車、兩個立柱底座、兩個立柱千斤頂、兩個立柱和兩個支頂裝置，行走車下部設有輪組，兩個立柱底座分別固定在行走車的兩端，立柱千斤頂設置在立柱底座上，所述的立柱由內立柱、外立柱和立柱伸縮千斤頂組成，立柱伸縮千斤頂設置在內立柱內，內立柱設置在外立柱內，外立柱固定在立柱底座上，立柱千斤頂一端與立柱底座固定連接、另一端與外立柱的內底板鉸接；所述的立柱伸縮千斤頂的上端與內立柱內壁固定連接、下端與外立柱內底板連接；所述的內立柱內設有滑塊，滑塊內有固定在滑塊上的繩輪，繩輪上繞有拉繩，拉繩一端固定在外立柱內底板上、另一端伸出；所述的支頂裝置固定在內立柱上部的外側，支頂裝置包括支柱、頂板和擋環，所述支柱的頂部為球面結構，頂板設置在支柱上，頂板的下部設置成與支柱頂部相配合的凹面結構，擋環設置在支柱的球面結構下方並固定在頂板的下部。
[0009]進一步，還包括車體旋轉機構，所述的車體旋轉機構包括轉盤、固定支座和底座支撐千斤頂，固定支座固定在行走車上，底座支撐千斤頂設置在固定支座上，轉盤設置在固定支座下部並通過螺栓與固定支座固定連接，底座支撐千斤頂的伸出端與轉盤通過銷軸連接。
[0010]進一步，所述的拉繩為鋼絲繩。
[0011 ] 進一步，在拉繩伸出的端部帶有繩卡。
[0012]進一步，所述的立柱伸縮千斤頂下端與外立柱的內底板螺紋連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型採用內立柱、外立柱和支頂裝置相結合的方式，由於支頂裝置中的頂板與支柱之間可活動，當進行支護時，該頂板可根據井下頂板不平的趨向，調整接觸面，使接觸面積最大化，這樣就有效地保證了綜採液壓支架組裝架的穩定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的右視圖；
[0016]圖3是本實用新型中車體旋轉機構的剖視圖；
[0017]圖4是本實用新型中支頂裝置的剖視圖。
[0018]圖中:1、行走車，2、立柱底座，3、立柱，4、立柱伸縮千斤頂，5、繩輪，6、拉繩，7、支頂裝置，8、頂板，9、立柱千斤頂，10、底座支撐千斤頂，11、轉盤，12、擋環，13、支柱，14、固定支座。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1、圖2和圖4所示，本實用新型包括行走車1、兩個立柱底座2、兩個立柱千斤頂9、兩個立柱3和兩個支頂裝置7，行走車I下部設有輪組，兩個立柱底座2分別固定在行走車I的兩端，立柱千斤頂9設置在立柱底座2上，所述的立柱3由內立柱、外立柱和立柱伸縮千斤頂4組成，立柱伸縮千斤頂4設置在內立柱內，內立柱設置在外立柱內，外立柱固定在立柱底座2上，立柱千斤頂9 一端與立柱底座2固定連接、另一端與外立柱的內底板鉸接；所述的立柱伸縮千斤頂4的上端與內立柱內壁固定連接、下端與外立柱內底板連接；所述的內立柱內設有滑塊，滑塊內有固定在滑塊上的繩輪5，繩輪5上繞有拉繩6，拉繩6 —端固定在外立柱內底板上、另一端伸出；所述的支頂裝置7固定在內立柱上部的外側，支頂裝置7包括支柱3、頂板8和擋環12，所述支柱13的頂部為球面結構，頂板8設置在支柱13上，頂板8的下部設置成與支柱13頂部相配合的凹面結構，擋環12設置在支柱13的球面結構下方並固定在頂板8的下部。
[0021]如圖3所示，作為本實用新型的一種改進，還包括車體旋轉機構，所述的車體旋轉機構包括轉盤11、固定支座14和底座支撐千斤頂10，固定支座14固定在行走車I上，底座支撐千斤頂10設置在固定支座14上，轉盤11設置在固定支座14下部並通過螺栓與固定支座14固定連接，底座支撐千斤頂10的伸出端與轉盤11通過銷軸連接；增加車體旋轉機構便於在組裝架的安裝轉向時無需起吊架就可以快速的進行使用。
[0022]進一步，所述的拉繩6為鋼絲繩；採用鋼絲繩能確保使用時能起吊重物的穩定性。
[0023]進一步，在拉繩6伸出的端部帶有繩卡；這樣便於起吊重物。
[0024]作為本實用新型的另一種改進，所述的立柱伸縮千斤頂4下端與外立柱的內底板螺紋連接；採用螺紋連接能便於安裝和拆卸。
[0025]工作時，將本裝置在井下進行組裝完成，需要轉向安裝時，將螺栓和銷軸取下，向底座支撐千斤頂4通液後，底座支撐千斤頂4伸長，將轉盤11下壓至地面，車體離開地面，這時用手輕輕旋轉本裝置本體即可轉向，調整到合適的位置後卸壓，車體落地；進行支護時，內立柱向上運動時，當支頂裝置7中的頂板8與井下頂板接觸時，由於支頂裝置7的頂板8與支柱13為活動連接，故隨著內立柱的不斷上升壓力的作用，支頂裝置7的頂板8可根據井下頂板的形狀進行調整，使兩者的接觸面積達到最大化，這樣就有效地保證了綜採液壓支架組裝架的穩定性。
【權利要求】
1.一種煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，其特徵在於，包括行走車(I)、兩個立柱底座(2)、兩個立柱千斤頂(9)、兩個立柱(3)和兩個支頂裝置(7)，行走車(I)下部設有輪組，兩個立柱底座(2)分別固定在行走車(I)的兩端，立柱千斤頂(9)設置在立柱底座(2)上，所述的立柱⑶由內立柱、外立柱和立柱伸縮千斤頂⑷組成，立柱伸縮千斤頂⑷設置在內立柱內，內立柱設置在外立柱內，外立柱固定在立柱底座(2)上，立柱千斤頂(9) 一端與立柱底座(2)固定連接、另一端與外立柱的內底板鉸接；所述的立柱伸縮千斤頂(4)的上端與內立柱內壁固定連接、下端與外立柱內底板連接；所述的內立柱內設有滑塊，滑塊內有固定在滑塊上的繩輪(5)，繩輪(5)上繞有拉繩(6)，拉繩(6) —端固定在外立柱內底板上、另一端伸出；所述的支頂裝置(7)固定在內立柱上部的外側，支頂裝置(7)包括支柱(3)、頂板(8)和擋環(12)，所述支柱(13)的頂部為球面結構，頂板(8)設置在支柱(13)上，頂板(8)的下部設置成與支柱(13)頂部相配合的凹面結構，擋環(12)設置在支柱(13)的球面結構下方並固定在頂板(8)的下部。
2.根據權利要求1所述的煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，其特徵在於，還包括車體旋轉機構，所述的車體旋轉機構包括轉盤(11)、固定支座(14)和底座支撐千斤頂(4)，固定支座(14)固定在行走車(I)上，底座支撐千斤頂(4)設置在固定支座(14)上，轉盤(11)設置在固定支座(14)下部並通過螺栓與固定支座(14)固定連接，底座支撐千斤頂(10)的伸出端與轉盤(11)通過銷軸連接。
3.根據權利要求1或2所述的煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，其特徵在於，所述的拉繩(6)為鋼絲繩。
4.根據權利要求1或2所述的煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，其特徵在於，在拉繩(6)伸出的端部帶有繩卡。
5.根據權利要求4所述的煤礦綜採工作面液壓支架組裝架，其特徵在於，所述的立柱伸縮千斤頂(4)下端與外立柱的內底板螺紋連接。
【文檔編號】E21D23/16GK204200259SQ201420646919
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】王倫俠, 張振興, 胡恆振, 劉金虎, 楊傳東, 高興傑 申請人:徐州華東機械廠