縱剪邊料卷取的製造方法
2023-04-28 19:29:26
縱剪邊料卷取的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種縱剪邊料卷取機，其特徵在於它包括機架（1），機架（1）上設置有第一減速機（2）以及第二減速機（3），第一減速機（2）的左輸出端設置有一個第一皮帶輪（2.1），第二減速機（3）的左輸入端設置有一個第二皮帶輪（3.1），第一皮帶輪（2.1）與第二皮帶輪（3.1）之間通過皮帶（4）連接，第一減速機（2）的右輸出端連接有一個卷取架，第二減速機（3）的前輸出端連接有一個導向架，導向架位於卷取架的前方。本實用新型能夠實現在縱剪線剪切過程中卷取以及儲存邊料的目的，節省人工，提高效率。
【專利說明】縱剪邊料卷取機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種縱剪邊料卷取機，屬於機械設備領域。
【背景技術】
[0002]矽鋼片縱剪線設備主要用於變壓器行業，將矽鋼片料卷切成寬度不等的矽鋼片條料，為了保證條料邊緣毛刺及直線度滿足要求，大料的一側需切下邊料，另一側由於排料不同會留有邊料。剪切過程會有大量的邊料產生，由於邊料較蓬鬆會佔用大量的面積，不方便儲存和運輸。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種能夠在縱剪線剪切過程中卷取以及儲存邊料的縱剪邊料卷取機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種縱剪邊料卷取機，它包括機架，機架上設置有第一減速機以及第二減速機，第一減速機的左輸出端設置有一個第一皮帶輪，第二減速機的左輸入端設置有一個第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶連接，第一減速機的右輸出端連接有一個卷取架，第二減速機的前輸出端連接有一個導向架，導向架位於卷取架的前方。
[0006]作為一種優選，第一減速機的右輸出端連接有一根橫向布置的轉軸，轉軸的左段上固定有圓形的左擋板，轉軸右端向左開設的一個絲杆孔，轉軸的右段外套設有套管，套管的右端設置有端蓋，有一根絲杆從右向左穿過端蓋進入絲杆孔內，左擋板上設置有環形布置的一圈矩形孔，每個矩形孔內向右設置有矩形支撐杆，矩形支撐杆的左端鉸接有一個左卡塊，左卡塊位於左擋板的左側，矩形支撐杆的右段與套管之間鉸接有連杆，矩形支撐杆的右端向外側設置有右卡塊，矩形支撐杆外套設有圓形的右擋板，右擋板的中心設置有安裝孔，矩形支撐杆的右卡塊卡住安裝孔外緣將右擋板鎖緊與右卡塊的左側。
[0007]作為一種優選，第二減速機的前輸出端設置有一個轉動盤，轉動盤的前側的偏心處向右鉸接有一根擺杆，擺杆的右端與一根導向杆的下段鉸接，導向杆的下端鉸接與一個導向杆座上，導向杆的上端設置有一個導向套，導向套位於轉軸的前方。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型可以使得縱剪線上的邊料經過導向套的導向進入卷取架的矩形支撐杆外圈，隨著轉軸的轉動邊料卷取於矩形支撐杆外，在邊料卷取的過程中，導向架的擺杆左右擺動，使得導向套將邊料進行擺動導向，實現卷取架上的均勻卷料。本實用新型能夠實現在縱剪線剪切過程中卷取以及儲存邊料的目的，節省人工，提高效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型縱剪邊料卷取機工作狀態結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的A處局部剖視圖。
[0012]圖3為本實用新型縱剪邊料卷取機工作狀態的另一視角結構示意圖。
[0013]圖4為本實用新型縱剪邊料卷取機下料狀態結構示意圖。
[0014]其中:
[0015]機架I
[0016]第一減速機2、第一皮帶輪2.1
[0017]第二減速機3、第二皮帶輪3.1
[0018]皮帶4
[0019]轉軸5
[0020]左擋板6、矩形孔6.1
[0021]套管7
[0022]端蓋8
[0023]絲杆9
[0024]軸承10
[0025]矩形支撐杆11、左卡塊11.1、右卡塊11.2
[0026]連杆12
[0027]右擋板13
[0028]轉動盤14
[0029]擺杆15
[0030]導向杆16
[0031]導向杆座17
[0032]導向套I8。
【具體實施方式】
[0033]參見圖f圖4，本實用新型涉及的一種縱剪邊料卷取機，它包括機架1，機架I上設置有第一減速機2以及第二減速機3,第一減速機2的左輸出端設置有一個第一皮帶輪
2.1，第二減速機3的左輸入端設置有一個第二皮帶輪3.1，第一皮帶輪2.1與第二皮帶輪
3.1之間通過皮帶4連接。第一減速機2的右輸出端連接有一個卷取架，第二減速機3的前輸出端連接有一個導向架。導向架位於卷取架的前方。
[0034]第一減速機2的右輸出端連接有一根橫向布置的轉軸5，轉軸5的左段上固定有圓形的左擋板6，轉軸5右端向左開設的一個絲杆孔，轉軸5的右段外套設有套管7，套管7的右端設置有端蓋8，有一根絲杆9從右向左穿過端蓋8進入絲杆孔內，絲杆9與套管7之間設置有軸承10，左擋板6上設置有環形布置的一圈矩形孔6.1，每個矩形孔6.1內向右設置有矩形支撐杆11，矩形支撐杆11的截面積略小於矩形孔6.1的尺寸，矩形支撐杆11的左端鉸接有一個左卡塊11.1，左卡塊11.1位於左擋板6的左側，左卡塊11.1大於矩形孔6.1的尺寸，矩形支撐杆11的右段與套管7之間鉸接有連杆12，矩形支撐杆11的右端向外側設置有右卡塊11.2，矩形支撐杆11外套設有圓形的右擋板13，右擋板13的中心設置有安裝孔13.1，矩形支撐杆11的右卡塊11.2卡住安裝孔13.1外緣將右擋板13鎖緊與右卡塊11.2的左側。
[0035]第二減速機3的前輸出端設置有一個轉動盤14，轉動盤14的前側的偏心處向右鉸接有一根擺杆15,擺杆15的右端與一根導向杆16的下段鉸接,導向杆16的下端鉸接與一個導向杆座17上，導向杆16的上端設置有一個導向套18，導向套18位於轉軸5的前方。
[0036]工作原理:
[0037]圖1所示，縱剪線上的大料經過剪切在縱剪線的左右兩形成邊料，邊料經過導向套的導向進入卷取架的矩形支撐杆外圈，隨著轉軸的轉動邊料卷取於矩形支撐杆外，在邊料卷取的過程中，導向架的擺杆左右擺動，使得導向套將邊料進行擺動導向，實現卷取架上的均勻卷料。
[0038]圖4所示，邊料卷取完成後，需要將料卷取下，只需鬆開絲杆，即向右擰松絲杆，使得絲杆與轉軸分離，套管即可沿著轉軸向右移動，則矩形支撐杆的右端向中心收縮，可將右擋板從右方取下，然後依次取下料卷。
【權利要求】
1.一種縱剪邊料卷取機，其特徵在於它包括機架(I)，機架(I)上設置有第一減速機(2)以及第二減速機(3)，第一減速機(2)的左輸出端設置有一個第一皮帶輪(2.1)，第二減速機(3)的左輸入端設置有一個第二皮帶輪(3.1)，第一皮帶輪(2.1)與第二皮帶輪(3.1)之間通過皮帶(4)連接，第一減速機(2)的右輸出端連接有一個卷取架，第二減速機(3)的前輸出端連接有一個導向架，導向架位於卷取架的前方。
2.根據權利要求1所述的一種縱剪邊料卷取機，其特徵在於第一減速機(2)的右輸出端連接有一根橫向布置的轉軸(5 )，轉軸(5 )的左段上固定有圓形的左擋板(6 )，轉軸(5 )右端向左開設的一個絲杆孔，轉軸(5)的右段外套設有套管(7)，套管(7)的右端設置有端蓋(8),有一根絲杆(9 )從右向左穿過端蓋(8 )進入絲杆孔內，左擋板(6 )上設置有環形布置的一圈矩形孔(6.1)，每個矩形孔(6.1)內向右設置有矩形支撐杆(11)，矩形支撐杆(11)的左端鉸接有一個左卡塊(11.1)，左卡塊(11.1)位於左擋板(6)的左側，矩形支撐杆(11)的右段與套管(7)之間鉸接有連杆(12)，矩形支撐杆(11)的右端向外側設置有右卡塊(11.2)，矩形支撐杆(11)外套設有圓形的右擋板(13)，右擋板(13)的中心設置有安裝孔(13.1)，矩形支撐杆(11)的右卡塊(11.2)卡住安裝孔(13.1)外緣將右擋板(13)鎖緊與右卡塊(I1.2)的左側。
3.根據權利要求1或2所述的一種縱剪邊料卷取機，其特徵在於第二減速機(3)的前輸出端設置有一個轉動盤(14)，轉動盤(14)的前側的偏心處向右鉸接有一根擺杆(15)，擺杆(15)的右端與一根導向杆(16)的下段鉸接,導向杆(16)的下端鉸接與一個導向杆座(17)上，導向杆(16)的上端設置有一個導向套(18)，導向套(18)位於轉軸(5)的前方。
【文檔編號】B21C47/34GK204148283SQ201420529559
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】于洋, 包曉軍 申請人:江陰如一科技發展有限公司