加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置製造方法
2023-11-12 05:17:27
加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及數控工具機【技術領域】，特別是一種加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置，包括橫梁、橫向刀架和垂向刀架，橫向刀架安裝在橫梁的底部，垂向刀架安裝在橫梁的正面，橫向刀架的橫向拖板通過兩個直線導軌可滑動地安裝在橫梁的底部，頂刀絲杆驅動裝置位於兩個直線導軌之間，頂刀座安裝在橫向拖板的側面，靠近頂刀座的直線導軌的安裝面與橫梁的底平面垂直，另一個直線導軌的安裝面與橫梁的底平面平行，夾緊缸固定在橫梁上，夾緊缸的鎖塊嵌入橫向拖板的T型鎖槽。本實用新型的有益效果是：本進給裝置的結構新穎，剛度大，精度高，精度保持性好，可以適應高速龍門刨床的要求，有效延長了設備的壽命和效率，提高了電梯導軌加工企業的效益。
【專利說明】加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控工具機【技術領域】，特別是一種加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置。
【背景技術】
[0002]電梯導軌是電梯的重要部件，在電梯升降過程中起導向作用，電梯導軌的頂面以及兩側的導向面需要通過刨床進行刨加工，其加工精度直接影響到電梯的運行穩定性。但是現有的加工電梯導軌的龍門刨床的進給裝置結構不合理，剛性不足，加工穩定性差，不利於生廣聞速電梯用的聞精度電梯導軌，而且也不利於進一步提聞刨床的移動速度，提聞生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置，提高電梯導軌的加工精度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置，包括橫梁、橫向刀架和垂向刀架，橫向刀架安裝在橫梁的底部，垂向刀架安裝在橫梁的正面，橫向刀架包括橫向拖板、直線導軌、頂刀絲杆驅動裝置、夾緊缸、頂刀座和加工電梯導軌頂面的頂面刨刀，橫向拖板通過兩個直線導軌可滑動地安裝在橫梁的底部，頂刀絲杆驅動裝置位於兩個直線導軌之間，驅動橫向拖板沿直線導軌橫向滑移，頂刀座安裝在橫向拖板的側面，頂面刨刀安裝在頂刀座上，靠近頂刀座的直線導軌的安裝面與橫梁的底平面垂直，另一個直線導軌的安裝面與橫梁的底平面平行，夾緊缸的缸杆上具有鎖塊，橫向拖板上具有T型鎖槽，夾緊缸位於頂刀絲杆驅動裝置和靠近頂刀座的直線導軌之間，夾緊缸固定在橫梁上，鎖塊嵌入橫向拖板的T型鎖槽。
[0005]進一步限定，垂向刀架包括垂向拖板、垂向滑臺、直線導軌、夾緊缸、垂向絲杆驅動裝置、垂向刀座、加工電梯導軌導向面的垂直刨刀和加工電梯導軌倒角的倒角刨刀，垂向滑臺安裝在橫梁的正面，垂向拖板通過兩個直線導軌可滑動地安裝在垂向滑臺上，垂向絲杆驅動裝置位於兩個直線導軌之間，驅動垂向拖板沿直線導軌垂向滑移，垂向刀座安裝在垂向拖板上，垂向刀座上安裝兩把垂直刨刀和兩把倒角刨刀，垂向絲杆驅動裝置與兩個直線導軌之間各設一個夾緊缸，夾緊缸的缸杆上具有鎖塊，垂向滑臺上具有T型鎖槽，夾緊缸固定在垂向拖板上，鎖塊嵌入垂向滑臺的T型鎖槽。
[0006]進一步限定，橫梁上具有鏈輪組，橫梁的背面具有平衡塊，垂向拖板通過鏈條與平衡塊連接，鏈條通過鏈輪組導向。
[0007]進一步限定，橫梁上具有兩套橫向刀架和兩套垂向刀架，兩套橫向刀架通過各自的伺服電機進行驅動，兩臺垂向刀架通過同一個伺服電機進行驅動，驅動兩個垂向刀架的伺服電機安裝在橫梁的頂部，並通過同步帶和同步輪與垂向絲杆驅動裝置驅動連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:本進給裝置的結構新穎，剛度大，精度高，精度保持性好，可以適應高速龍門刨床的要求，有效延長了設備的壽命和效率，提高了電梯導軌加工企業的效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明；
[0010]圖1是本實用新型的俯視狀態示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的床身的結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的進給裝置的結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型的垂向刀架的結構示意圖；
[0014]圖5是本實用新型的橫向刀架的安裝結構示意圖；
[0015]圖6是本實用新型的橫向刀架的剖視圖；
[0016]圖7是本實用新型的側視狀態示意圖；
[0017]圖8是圖7的B處放大圖；
[0018]圖中，1.橫梁，2.立柱，3.底座，4.工作檯，5.蝸杆箱，6.傳動軸，7.變速箱，8.主電機，9-1.橫向拖板，9-2.頂刀絲杆驅動裝置，9-3.頂刀座，9-4.頂面刨刀，10.直線導軌，
11.夾緊缸，12-1.垂向拖板，12-2.垂向滑臺，12-3.垂向絲杆驅動裝置，12-4.垂向刀座，12-5.垂直刨刀，12-6.倒角刨刀，13.同步帶，14.電磁製動器，15.編碼器，16.平型導軌，17.V型導軌，18.液壓緩衝固定擋塊裝置，19.平衡塊，20.電梯導軌。
【具體實施方式】
[0019]一種加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置，包括橫梁1、橫向刀架和垂向刀架，橫向刀架安裝在橫梁I的底部，垂向刀架安裝在橫梁I的正面。橫向刀架包括橫向拖板9-1、直線導軌10、頂刀絲杆驅動裝置9-2、夾緊缸11、頂刀座9-3和加工電梯導軌頂面的頂面刨刀9-4，橫向拖板9-1通過兩個直線導軌10可滑動地安裝在橫梁I的底部，頂刀絲杆驅動裝置9-2位於兩個直線導軌10之間，驅動橫向拖板9-1沿直線導軌10橫向滑移，頂刀座9-3安裝在橫向拖板9-1的側面，頂面刨刀9-4安裝在頂刀座9-3上，靠近頂刀座9_3的直線導軌10的安裝面與橫梁I的底平面垂直，另一個直線導軌10的安裝面與橫梁I的底平面平行，夾緊缸11的缸杆上具有鎖塊，橫向拖板9-1上具有T型鎖槽，夾緊缸11位於頂刀絲杆驅動裝置9-2和靠近頂刀座9-3的直線導軌10之間，夾緊缸11固定在橫梁I上，鎖塊嵌入橫向拖板9-1的T型鎖槽。
[0020]垂向刀架包括垂向拖板12-1、垂向滑臺12-2、直線導軌10、夾緊缸11、垂向絲杆驅動裝置12-3、垂向刀座12-4、加工電梯導軌導向面的垂直刨刀12-5和加工電梯導軌倒角的倒角刨刀12-6，垂向滑臺12-2安裝在橫梁I的正面，垂向拖板12-1通過兩個直線導軌10可滑動地安裝在垂向滑臺12-2上，垂向絲杆驅動裝置12-3位於兩個直線導軌10之間，驅動垂向拖板12-1沿直線導軌10垂向滑移,垂向刀座12-4安裝在垂向拖板12-1上,垂向刀座12-4上安裝兩把垂直刨刀12-5和兩把倒角刨刀12-6，垂向絲杆驅動裝置12_3與兩個直線導軌10之間各設一個夾緊缸11，夾緊缸11的缸杆上具有鎖塊，垂向滑臺12-2上具有T型鎖槽，夾緊缸11固定在垂向拖板12-1上，鎖塊嵌入垂向滑臺12-2的T型鎖槽。橫梁I上具有鏈輪組，橫梁I的背面具有平衡塊19，垂向拖板12-1通過鏈條與平衡塊19連接，鏈條通過鏈輪組導向。
[0021]如圖1、2、3、4、5、6、7和8所示，具有該進給裝置的高速龍門刨床，還包括立柱2、底座3、工作檯4、蝸母條、蝸杆箱5、傳動軸6、變速箱7、主電機8和主控裝置，立柱2設置在底座3的左右兩側，橫梁I架設在立柱2上，底座3上具有導軌，導軌包括彼此平行設置的平型導軌16和V型導軌17。工作檯4通過導軌安裝在底座3上，蝸母條安裝在工作檯4的底部，蝸杆箱5安裝在底座3上，主電機8與變速箱7連接，變速箱7通過傳動軸6與蝸杆箱5連接，蝸杆箱5內的蝸杆與蝸母條驅動配合，驅動工作檯4往復運動。主電機8為伺服電機，主電機8和變速箱7之間設置電磁製動器14，在蝸杆箱5的蝸杆的端部安裝檢測蝸杆轉速的編碼器15，電磁製動器14和編碼器15分別與主控裝置連接。底座3的兩端安裝有液壓緩衝固定擋塊裝置18。液壓緩衝固定擋塊裝置18在工作檯4由於意外情況滑移至安全行程範圍之外時能緩衝工作檯4衝擊力，並使工作檯4停止在緩衝固定擋塊裝置18處。
[0022]橫梁I上具有兩套橫向刀架和兩套垂向刀架，兩套橫向刀架通過各自的伺服電機進行驅動，兩臺垂向刀架通過同一個伺服電機進行驅動，驅動兩個垂向刀架的伺服電機安裝在橫梁I的頂部，並通過同步帶13和同步輪與垂向絲杆驅動裝置12-3驅動連接。
[0023]每套橫向刀架、垂向刀架上分別具有四個頂刀座9-3和四個垂向刀座12-4。每個頂刀座9-3上的頂面刨刀9-4對應加工一個電梯導軌的頂面，每個垂向刀座12-4上的垂直刨刀12-5和倒角刨刀12-6對應加工一個電梯導軌20的導向面和倒角，倒角刨刀12-6在垂直刨刀12-5完成導向面的刨削時，同時對電梯導軌20的頂部進行倒角。
[0024]工作檯4上具有液壓夾具和工件液壓抬升裝置。
[0025]工作過程如下:
[0026]1、八根電梯導軌20通過工作檯4上的液壓夾具固定在工作檯4上；
[0027]2、橫向刀架的橫向拖板9-1橫移，帶動頂面刨刀9-4橫向水平移動至起始位置，垂向刀架的垂向拖板12-1垂直方向移動，帶動垂直刨刀12-5垂直移動至起始位置；
[0028]3、主電機8通過變速箱7帶動和蝸杆箱5內的蝸杆相連的傳動軸6轉動，蝸杆驅動工作檯4底面的蝸母條，使工作檯4往復運動，工作檯4前進時，橫向拖板9-1橫向水平移動一個工位，進行進刀，垂向拖板12-1垂向下降一個工位，進行進刀；在工作檯4後退時，橫向拖板9-1橫向水平回復，後退至起始位置，垂向拖板12-1垂向上升回復，上升至起始位置；
[0029]4、工作檯4再次前進時，橫向拖板9-1橫向水平移動兩個工位，進行進刀，垂向拖板12-1垂向下降兩個工位，進行進刀；在工作檯4後退時，橫向拖板9-1橫向水平回復，後退至起始位置，垂向拖板12-1垂向上升回復，上升至起始位置，工作檯4每次前進時，橫向拖板9-1和垂向拖板12-1都多進一個工位，直至完成電梯導軌20的刨削加工；
[0030]5、工作檯4停止，液壓夾具釋放電梯導軌20，工作檯4上的工件液壓抬升裝置抬升電梯導軌20，以便於電梯導軌20的下料。
【權利要求】
1.一種加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置，包括橫梁(I)、橫向刀架和垂向刀架，其特徵是:所述的橫向刀架安裝在橫梁(I)的底部，垂向刀架安裝在橫梁(I)的正面，橫向刀架包括橫向拖板(9-1)、直線導軌(10)、頂刀絲杆驅動裝置(9-2)、夾緊缸(11)、頂刀座(9-3)和加工電梯導軌頂面的頂面刨刀(9-4)，橫向拖板(9-1)通過兩個直線導軌(10)可滑動地安裝在橫梁(I)的底部，頂刀絲杆驅動裝置(9-2)位於兩個直線導軌(10)之間，驅動橫向拖板(9-1)沿直線導軌(10)橫向滑移，頂刀座(9-3)安裝在橫向拖板(9-1)的側面，頂面刨刀(9-4)安裝在頂刀座(9-3)上，靠近頂刀座(9-3)的直線導軌(10)的安裝面與橫梁(I)的底平面垂直，另一個直線導軌(10)的安裝面與橫梁(I)的底平面平行，夾緊缸(11)的缸杆上具有鎖塊，橫向拖板(9-1)上具有T型鎖槽，夾緊缸(11)位於頂刀絲杆驅動裝置(9-2)和靠近頂刀座(9-3)的直線導軌(10)之間，夾緊缸(11)固定在橫梁(I)上，鎖塊嵌入橫向拖板(9-1)的T型鎖槽。
2.根據權利要求1所述的加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置，其特徵是:所述的垂向刀架包括垂向拖板(12-1)、垂向滑臺(12-2)、直線導軌(10)、夾緊缸(11)、垂向絲杆驅動裝置(12-3)、垂向刀座(12-4)、加工電梯導軌導向面的垂直刨刀(12-5)和加工電梯導軌倒角的倒角刨刀(12-6)，垂向滑臺(12-2)安裝在橫梁⑴的正面，垂向拖板(12-1)通過兩個直線導軌(10)可滑動地安裝在垂向滑臺(12-2)上，垂向絲杆驅動裝置(12-3)位於兩個直線導軌(10)之間，驅動垂向拖板(12-1)沿直線導軌(10)垂向滑移，垂向刀座(12-4)安裝在垂向拖板(12-1)上，垂向刀座(12-4)上安裝兩把垂直刨刀(12-5)和兩把倒角刨刀(12-6)，垂向絲杆驅動裝置(12-3)與兩個直線導軌(10)之間各設一個夾緊缸(11)，夾緊缸(11)的缸杆上具有鎖塊，垂向滑臺(12-2)上具有T型鎖槽，夾緊缸(11)固定在垂向拖板(12-1)上，鎖塊嵌入垂向滑臺(12-2)的T型鎖槽。
3.根據權利要求2所述的加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置，其特徵是:所述的橫梁⑴上具有鏈輪組，橫梁⑴的背面具有平衡塊(19)，垂向拖板(12-1)通過鏈條與平衡塊(19)連接，鏈條通過鏈輪組導向。
4.根據權利要求2所述的加工電梯導軌的高速龍門刨床的進給裝置，其特徵是:所述的橫梁(I)上具有兩套橫向刀架和兩套垂向刀架，兩套橫向刀架通過各自的伺服電機進行驅動，兩臺垂向刀架通過同一個伺服電機進行驅動，驅動兩個垂向刀架的伺服電機安裝在橫梁(I)的頂部，並通過同步帶(13)和同步輪與垂向絲杆驅動裝置(12-3)驅動連接。
【文檔編號】B23D7/00GK203992563SQ201420442898
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】陳立新, 劉世同, 周國新 申請人:常州市三利精機有限公司