一種抗菌的膠原蛋白腸衣及其生產方法
2023-11-04 07:36:22 1
專利名稱：一種抗菌的膠原蛋白腸衣及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種膠原蛋白腸衣，屬於肉類食品加工所用的腸衣包裝材料及其生產方法，具體的說，涉及一種抗菌的膠原蛋白腸衣及其生產方法。
背景技術：
腸衣是製作肉腸、臘腸、香腸的原料，也是製作弓弦、醫用手術腸線等的原料，而且出口量也較大。我國傳統工藝生產的腸衣主要是將收購的原腸先清除糞便，再清洗，洗過之後再浸泡5-6小時，然後用竹片刮除油脂、黏膜、灌水分路，最後再用鹽醃製裝桶。這種傳統工藝生產的腸衣，顏色雜、味腥嗅、彈力小、易變質，儲存時間短，腸體易產生鹽蝕點、靛點、皮質會脫脂，失去光澤。膠原蛋白腸衣，主要利用牛、豬等動物的真皮層為原料，採用物理和化學方法提取非水溶性的膠原蛋白纖維，加入添加劑，再經過機械成型和改性處理，成為可食人造腸衣。但是，現有的膠原蛋白腸衣機械強度不足、熱封性較差、耐水性較差、抑菌性不好。
發明內容
本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種抗菌的膠原蛋白腸衣及其生產方法，其製備得到的膠原蛋白腸衣有較強的抑菌性、可以有效延長各類香腸的保質期、而且耐壓強度高、有較好的彈性、耐蒸煮，符合各類香腸的生產使用。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的一種抗菌的膠原蛋白腸衣，包括以下重量百分比的組分水分14-18%;殼聚糖30-33% ;膠原40-45% ;增塑劑6-10% ;可食性纖維素1-3% ;交聯劑O. 1-0. 5%。進一步，所述增塑劑為甘油，所述可食性纖維素為玉米澱粉，所述交聯劑為戊二醒，水分14. 6% ;殼聚糖33% ;膠原45% ;甘油6% ;玉米澱粉1% ;交聯劑戊二醛O. 4%。進一步，所述增塑劑採用甘油、聚乙二醇山梨醇、丙二醇、其中一種或任意幾種的混合物，所述交聯劑採用氯化鈣、乙二醛、戊二醛、甲醛、聚乙烯醇縮醛、雙醛澱粉其中一種或任意幾種的混合物。一種抗菌的膠原蛋白腸衣的生產方法，包括I)低分子殼聚糖的製備蝦蟹殼在8-10%的鹽酸中浸泡3-4天，然後用清水清洗，然後再用8-10%的氫氧化鈉煮沸1-2小時、再用高錳酸鉀溶液脫色、然後乾燥、分散、得到甲殼素；將甲殼素在50%氫氧化鈉溶液中、超聲波降解12-24小時、然後水洗得到殼聚糖，對殼聚糖進行酶降解為低分子殼聚糖，乾燥、得到低分子殼聚糖；2)膠原蛋白製備將動物皮料清洗乾淨，然後用酶法提取膠原蛋白，皮水比為I :2-1 :4，按皮料的千分之一至千分之三添加酶，處理2-3小時、結束酶處理；將皮料在PH值為I的酸性溶液中浸泡至透明，然後用膠體磨研磨，研磨過程中漿料溫度應低於20度；3)混合、擠壓、定型待纖維研磨分散後，將得到的漿料投入到真空滾揉機中，添加上述製備的低分子殼聚糖，同時添加可食性纖維素、交聯劑、增塑劑；漿料在20-30度條件下真空滾揉機中高速攪拌6-8小時試物料充分均勻、真空滾揉脫氣，使膠原蛋白與低分子殼聚糖充分作用，凝結為殼聚糖與膠原蛋白複合的「軟麵團狀物」，將製備的「軟麵團狀物」通過旋轉的環形縫隙成型裝置形成管狀物；4)乾燥、增塑；成型的管狀物在50-70度、相對溼度為25-45%的熱空氣中乾燥，在乾燥中間用增塑劑的液體浸泡處理，乾燥結束時控制腸衣水分在14-18%範圍內，加入乾燥劑後真空包裝。進一步，是由以下重量百分比的原料製成的水分14-18% ;殼聚糖30-33% ;膠原40-42% ;增塑劑6-10% ;可食性纖維素2-3% ;交聯劑O. 1-0. 5%。進一步，低分子殼聚糖的製備的酶採用專一性的殼聚糖酶或非專一性的纖維素酶、胃蛋白酶、菠蘿蛋白酶、無花果蛋白酶、脂肪酶、溶菌酶。與現有技術相比，本發明的有益效果是
本發明所述的膠原蛋白腸衣機械強度、熱封性、耐水性均較好，而且具有抑菌性，保質期長。
具體實施例方式本發明所述的一種抗菌的膠原蛋白腸衣的生產方法，包括，I)低分子殼聚糖的製備蝦蟹殼在10%的鹽酸中浸泡3天、然後用清水清洗、然後在用10%的氫氧化鈉煮沸2小時、再用高錳酸鉀溶液脫色、然後乾燥、分散、得到甲殼素成品；將甲殼素在50%氫氧化鈉溶液中、超聲波降解(頻率2450MHZ)24小時、然後水洗得到殼聚糖。用非專一性的胃蛋白酶溶菌酶將殼聚糖進行酶降解為低分子殼聚糖、乾燥、得到低分子殼聚糖成品。2)膠原蛋白製備將動物皮料清洗乾淨，然後用酶法提取膠原蛋白、皮水比為I :2，按皮料的千分之二添加胃蛋白酶，處理3小時、結束酶處理。將皮料在PH值為I的酸性溶液中浸泡至透明，然後用膠體磨研磨，研磨過程中漿料溫度應低於20度。3)混合、擠壓、定型待纖維研磨分散後，將漿料投入到真空滾揉機中，添加上述製備的低分子殼聚糖，同時添加適量的的1%玉米澱粉、交聯劑O. 4%戊二醛、增塑劑6%甘油、等物料。漿料在20-30度條件下真空滾揉機中高速攪拌6小時試物料充分均勻、真空滾揉脫氣，使膠原蛋白與殼聚糖充分作用，凝結為殼聚糖與膠原蛋白複合的「軟麵團狀物」。將製備的「軟麵團狀物」在連續的以恆定速度運行的螺杆中擠出，再通過高速旋轉的環形縫隙成型裝置形成管狀物。4)乾燥、增塑成型的管狀物在55度、相對溼度為35-45%的熱空氣中乾燥，在乾燥中間用8%甘油增塑劑的液體浸泡處理，乾燥結束時控制腸衣水分在14-16%範圍內，加入乾燥劑後真空包裝。通過以上生產方法製得的抗菌的膠原蛋白腸衣，其成分組成為，水分14. 6% ;殼聚糖33% ;膠原45% ;甘油6% ;玉米澱粉1% ;交聯劑O. 4%。通過以上工藝和加工方法生產的抗菌性膠原蛋白腸衣，經取樣檢測其自然接種環境的的微生物、室溫培養2天，採用平板計數法計菌落總數為11 ;拉伸強度為15N;斷裂伸長率為33%、120度燒烤無破裂、熔化現象。
最後應說明的是以上僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，但是凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種抗菌的膠原蛋白腸衣，其特徵在於，包括以下重量百分比的組分水分14-18%;殼聚糖30-33% ;膠原40-45% ;增塑劑6-10% ;可食性纖維素1-3% ;交聯劑O. 1-0. 5%。
2.根據權利要求I所述的一種抗菌的膠原蛋白腸衣，其特徵在於，所述增塑劑為甘油，所述可食性纖維素為玉米澱粉，所述交聯劑為戊二醛，水分14. 6% ;殼聚糖33% ;膠原45% ；甘油6% ;玉米澱粉1% ;交聯劑戊二醛O. 4%。
3.根據權利要求I所述的一種抗菌的膠原蛋白腸衣，其特徵在於，所述增塑劑採用甘油、聚乙二醇山梨醇、丙二醇、其中一種或任意幾種的混合物，所述交聯劑採用氯化鈣、乙二醛、戊二醛、甲醛、聚乙烯醇縮醛、雙醛澱粉其中一種或任意幾種的混合物。
4.根據權利要求I所述一種抗菌的膠原蛋白腸衣的生產方法，其特徵在於，包括 1)低分子殼聚糖的製備蝦蟹殼在8-10%的鹽酸中浸泡3-4天，然後用清水清洗，然後再用8-10%的氫氧化鈉煮沸1-2小時、再用高錳酸鉀溶液脫色、然後乾燥、分散、得到甲殼素；將甲殼素在50%氫氧化鈉溶液中、超聲波降解12-24小時、然後水洗得到殼聚糖，對殼聚糖進行酶降解為低分子殼聚糖，乾燥、得到低分子殼聚糖； 2)膠原蛋白製備將動物皮料清洗乾淨，然後用酶法提取膠原蛋白，皮水比為I:2-1 4，按皮料的千分之一至千分之三添加酶，處理2-3小時、結束酶處理；將皮料在PH值為I的酸性溶液中浸泡至透明，然後用膠體磨研磨，研磨過程中漿料溫度應低於20度； 3)混合、擠壓、定型待纖維研磨分散後，將得到的漿料投入到真空滾揉機中，添加上述製備的低分子殼聚糖，同時添加可食性纖維素、交聯劑、增塑劑；漿料在20-30度條件下真空滾揉機中高速攪拌6-8小時試物料充分均勻、真空滾揉脫氣，使膠原蛋白與低分子殼聚糖充分作用，凝結為殼聚糖與膠原蛋白複合的「軟麵團狀物」，將製備的「軟麵團狀物」通過旋轉的環形縫隙成型裝置形成管狀物； 4)乾燥、增塑；成型的管狀物在50-70度、相對溼度為25-45%的熱空氣中乾燥，在乾燥中間用增塑劑的液體浸泡處理，乾燥結束時控制腸衣水分在14-18%範圍內，加入乾燥劑後真空包裝。
5.根據權利要求4所述一種抗菌的膠原蛋白腸衣的生產方法，其特徵在於，是由以下重量百分比的原料製成的水分14-18% ;殼聚糖30-33% ;膠原40-42% ;增塑劑6-10% ;可食性纖維素2-3% ;交聯劑O. 1-0. 5%。
6.根據權利要求4所述一種抗菌的膠原蛋白腸衣的生產方法，其特徵在於，低分子殼聚糖的製備的酶採用專一性的殼聚糖酶或非專一性的纖維素酶、胃蛋白酶、菠蘿蛋白酶、無花果蛋白酶、脂肪酶、溶菌酶。
全文摘要
本發明公開了一種抗菌的膠原蛋白腸衣及其生產方法，包括以下重量百分比的組分水分14-18%；殼聚糖30-33%；膠原40-45%；增塑劑6-10%；可食性纖維素1-3%；交聯劑0.1-0.5%。其具有較強的抑菌性、可以有效延長各類香腸的保質期、而且耐壓強度高、有較好的彈性、耐蒸煮，符合各類香腸的生產使用。
文檔編號A22C13/00GK102907486SQ20121037651
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者李勳玲 申請人:佛山市高明區德福隆生物科技有限公司