一種低溫往復泵電加熱密封結構的製作方法

2023-12-03 11:31:51 3

一種低溫往復泵電加熱密封結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及低溫往復泵採取的密封結構，具體為一種化工、工礦企業、國防科研等行業所需低溫往復泵電加熱密封結構，包括泵體，所述泵體內具有活塞杆，圍繞活塞杆外壁由泵體內部的氣缸一側向外側依次緊密排列前段液體介質密封部、儲氣腔、後段氣相介質密封部、導向套和壓緊螺母，所述泵體外殼靠所述儲氣腔的位置設有防爆電加熱帶，密封性更好、使用壽命更長。
【專利說明】一種低溫往復泵電加熱密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低溫往復泵採取的密封結構，具體為一種化工、工礦企業、國防科研等行業所需低溫往復泵電加熱密封結構。
【背景技術】
[0002]化工、工礦企業、國防科研等行業所需的低溫往復泵主要用於輸送小流量、高壓液化天然氣、液氫、液氧等低溫介質，對密封可靠性、密封壽命長短要求高，現有低溫往復泵密封主在輸送壓力> 20MPa時，密封壽命均偏小:約1000h,密封的可靠性較差，進而影響機組的使用可靠性。在輸送低溫介質時，更換密封需要對泵頭進行回溫，打開排空閥，放掉內部介質，拆下下泵頭，重新開機後需對泵頭及進出管路預冷，液態介質汽化，造成介質損失，另一方面也汙染環境，造成環境汙染，更換維修成本較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種密封性更好、使用壽命更長的低溫往復泵電加熱密封結構。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種低溫往復泵電加熱密封結構，包括泵體，所述泵體內具有活塞杆，圍繞活塞杆外壁由泵體內部的氣缸一側向外側依次緊密排列前段液體介質密封部、儲氣腔、後段氣相介質密封部、導向套和壓緊螺母，所述泵體外殼靠所述儲氣腔的位置設有防爆電加熱帶。
[0005]上述技術方案中，前段液體介質密封部有效防止氣缸內液體介質洩露，但是當有介質洩露時，微量介質洩露進入儲氣腔，在防爆電加熱帶作用下汽化，儲氣腔介質始終以氣態存在，後段氣相介質密封部用於該儲氣腔內氣相介質的密封，另外，可通過擰入壓緊螺母，增大壓縮量實現繼續密封，提高了氣體密封的壽命，且外部的防爆電加熱帶電加熱帶主要對、後段氣相介質密封部及儲氣腔介質加熱，減小密封部的低溫收縮變形，降低材料的低溫脆性，提高其潤滑性，同時加熱、平衡儲氣腔溫度，使其壓力保持恆定，形成氣封，可對前段洩露介質進行密封。
[0006]作為對本實用新型的優選，前段液體介質密封部包括一排唇式密封件和一個碟簧，後段氣相介質密封部包括間隔排列的石墨密封墊以及位於相鄰兩石墨密封墊間隔處和儲氣腔與相鄰石墨密封墊之間設有的四氟填充密封部。
[0007]該優選中，採用石墨與四氟填料組合的複合密封方式具有自潤滑性，減少了摩擦生熱，唇式密封件採用唇邊密封，是線密封結構，當出現密封洩漏時，還可以通過向裡擰入壓緊螺母，在碟簧作用力下，增加各個唇邊密封與活塞杆的貼合來實現繼續密封，延長其使用壽命。
[0008]作為對本實用新型的優選，唇式密封件安裝於一個與泵體內壁緊密貼合且帶有用於安裝所述唇式密封件的安裝槽的鑲嵌塊。提高機組運行時的同心度，降低活塞杆的振動。
[0009]作為對本實用新型的優選，由泵體內部的氣缸一側向外側的第一個鑲嵌塊和最後一個鑲嵌塊與所述泵體內壁之間設有墊圈。降低活塞杆的振動。
[0010]作為對本實用新型的優選，唇式密封件為改性四氟密封件。改性四氟密封件摩擦小，磨損率低，低溫時收縮率低，其壽命為普通四氟產品的3倍。
[0011]作為對本實用新型的優選，防爆電加熱帶呈扁平狀。安全耐用、加熱均勻、對整體結構具有較好的保護作用。
[0012]作為對本實用新型的優選，泵體外殼上設有散熱翅片。提高散熱效率以後保證結構穩定性。
[0013]作為對本實用新型的優選，散熱翅片和防爆電加熱帶在泵體外殼上相對狀分布。進一步優化熱量的輸送轉移。
[0014]本實用新型的有益效果:該結構通過採用特殊的密封材料和結構，提高機組運行時的同心度，降低活塞杆的振動，可以提高密封壽命至約3000h，延長了設備維修更換周期，降低了運行費用，同時也減小了排放汙染，提高了密封的可靠性，減少了密封更換次數，降低了機組的更換維修及運行成本，同時也減少了環境汙染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0016]圖中:1、泵體，2、活塞杆，3、氣缸，4、儲氣腔，5、導向套，6、壓緊螺母，7、唇式密封件，8、碟簧，9、石墨密封墊，10、四氟填充密封部，11、墊圈，12、防爆電加熱帶，13、散熱翅片，71、鑲嵌塊。
【具體實施方式】
[0017]以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。
[0018]實施例1，如圖1所示，一種低溫往復泵電加熱密封結構，包括泵體1，泵體1內具有活塞杆2,圍繞活塞杆2外壁由泵體1內部的氣缸3 —側向外側依次緊密排列前段液體介質密封部、儲氣腔4、後段氣相介質密封部、導向套5和壓緊螺母6，泵體1外殼靠儲氣腔4的位置設有防爆電加熱帶12。前段液體介質密封部包括一排唇式密封件7和一個碟簧8，後段氣相介質密封部包括間隔排列的石墨密封墊9以及位於相鄰兩石墨密封墊9間隔處和儲氣腔4與相鄰石墨密封墊9之間設有的四氟填充密封部10，唇式密封件7安裝於一個與泵體1內壁緊密貼合且帶有用於安裝唇式密封件7的安裝槽的鑲嵌塊71，由泵體1內部的氣缸3—側向外側的第一個鑲嵌塊71和最後一個鑲嵌塊71與泵體1內壁之間設有墊圈11,唇式密封件7為改性四氟密封件，可採用改性四氟唇式密封圈，防爆電加熱帶12呈扁平狀，泵體1外殼上設有散熱翅片13，散熱翅片13和防爆電加熱帶12在泵體1外殼上相對狀分布。
【權利要求】
1.一種低溫往復泵電加熱密封結構，包括泵體(1)，所述泵體(1)內具有活塞杆(2)，其特徵在於:圍繞活塞杆(2)外壁由泵體(1)內部的氣缸(3)—側向外側依次緊密排列前段液體介質密封部、儲氣腔(4)、後段氣相介質密封部、導向套(5)和壓緊螺母(6)，所述泵體(1)外殼靠所述儲氣腔(4 )的位置設有防爆電加熱帶(12 )。
2.根據權利要求1所述的一種低溫往復泵電加熱密封結構，其特徵在於:前段液體介質密封部包括一排唇式密封件(7)和一個碟簧(8)，後段氣相介質密封部包括間隔排列的石墨密封墊(9)以及位於相鄰兩石墨密封墊(9)間隔處和儲氣腔(4)與相鄰石墨密封墊(9)之間設有的四氟填充密封部(10)。
3.根據權利要求2所述的一種低溫往復泵電加熱密封結構，其特徵在於:唇式密封件(7)安裝於一個與泵體(1)內壁緊密貼合且帶有用於安裝所述唇式密封件(7)的安裝槽的鑲嵌塊(71)。
4.根據權利要求3所述的一種低溫往復泵電加熱密封結構，其特徵在於:由泵體(1)內部的氣缸(3)—側向外側的第一個鑲嵌塊(71)和最後一個鑲嵌塊(71)與所述泵體(1)內壁之間設有墊圈(11)。
5.根據權利要求4所述的一種低溫往復泵電加熱密封結構，其特徵在於:唇式密封件(7)為改性四氟密封件。
6.根據權利要求5所述的一種低溫往復泵電加熱密封結構，其特徵在於:防爆電加熱帶(12)呈扁平狀。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的一種低溫往復泵電加熱密封結構，其特徵在於:泵體(1)外殼上設有散熱翅片(13)。
8.根據權利要求7所述的一種低溫往復泵電加熱密封結構，其特徵在於:散熱翅片(13)和防爆電加熱帶(12)在泵體(1)外殼上相對狀分布。
【文檔編號】F04B53/02GK203516074SQ201320625660
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】朱登凱, 吳波 申請人:湖州三井低溫設備有限公司