多向切割劃線頭的製作方法
2023-12-04 02:08:41
專利名稱：多向切割劃線頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種劃線頭，尤其是一種用於切割機上實現多向切割的劃線頭。
背景技術：
現在廣泛應用的自動玻璃切割機的劃線頭結構，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，其包括刀座8和迴轉氣缸7，其中刀座8轉動安裝有轉體2，轉體2上固定有帶有刀輪1a的刀架1，轉體2上設有皮帶槽2b，刀座8上分別通過兩個緊定螺釘16固定有左擋銷30、右擋銷25，左擋銷30和右擋銷25相對於轉體2的中軸線對稱布置，轉體2上設有一個弧形槽，用於在轉體2轉動時，左擋銷30、右擋銷25順利通過。刀輪1a的迴轉中心與轉體2的迴轉中心有偏心距離。所述迴轉氣缸7的輸出軸上安裝有主動帶輪5，在主動帶輪5和皮帶槽2b外套裝皮帶4。連接板6將刀座8和迴轉氣缸7連接在一起。
在圖1所示狀態時，刀輪1a沿X正向運動，在玻璃23上劃線，當劃線完畢，刀輪1a位於玻璃23以外，這時迴轉氣缸7逆時針轉動，帶動帶輪5轉動，進而帶動轉體2轉動，左擋銷30開始與轉體2的2c面分離，右擋銷25通過轉體2上的弧形槽，緊接著左擋銷30也通過轉體2上的弧形槽，直至右擋銷25與轉體2的2d面接觸，迴轉氣缸7停止轉動，這時刀輪1a旋轉180°，同時劃線頭在切割機的帶動下沿Y向移動一定的距離，劃線頭沿X負向返回，劃出第二條線；劃完線後，刀輪1a位於玻璃23以外，迴轉氣缸7再順時針轉動，帶動轉體2及刀架1迴轉180°，右擋銷25與2d面分離，左擋銷30與2c面接觸，刀輪1a轉回圖1所示位置，繼續劃線，循環往復，直到整塊玻璃X向劃線完成。使用該種劃線頭的切割機，在進行Y向切割時必須將玻璃轉動90°，所以許多切割機增加了旋轉工作檯以實現此功能，增加了成本，也增加了安裝調整難度。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種使用方便、成本低的多向切割劃線頭。
(二)技術方案為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案本實用新型所述的多向切割劃線頭，包括刀座、轉動安裝在刀座上的轉體，其中所述刀座上設有至少一個在伸出時用於阻擋轉體的伸縮結構。
其中所述刀座上設有豎直的通孔，所述伸縮結構包括配合在通孔內上端部的圓柱形上堵、配合在通孔內下端部的筒形下堵以及具有活塞的活塞杆，其中活塞杆的底端部伸出下堵，在活塞與下堵之間裝有預緊的彈簧，所述刀座上設有與氣源連通的進氣通道，該進氣通道與活塞和上堵之間的空腔連通。
其中在伸出下堵的活塞杆底端固定有可動擋銷。
其中所述上堵、活塞杆的活塞上分別設有密封圈。
其中所述刀座上相應於上堵和下堵位置分別設有一個緊定螺釘。
(三)有益效果本實用新型所述的多向切割劃線頭的優點和積極效果是本實用新型中，由於設有多個活動擋銷結構，使得切割機不僅可以進行X方向的往返切割劃線，還可以在取消迴轉工作檯的情況下，進行Y方向的往返切割劃線。在切割機可以的情況下，更可以進行多角度的切割。極大地節約了成本，並拓展了切割機的使用範圍。
圖1是現有的劃線頭的結構示意圖；圖2是圖1的仰視圖；
圖3是圖1的左視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖2a是本實用新型所述的多向切割劃線頭的仰視圖；圖3a是本實用新型所述的多向切割劃線頭的左視圖；圖4a是圖2a的B-B剖視圖；圖5是本實用新型中的刀架的主視圖；圖6是圖5的左視圖；圖7是本實用新型中的轉體的仰視圖；圖8是本實用新型中的轉體的主視圖；圖9是圖8的左視圖；圖10是本實用新型中的刀座的仰視圖；圖11是本實用新型中的刀座的主視圖；圖12是10的C-C剖視圖；圖13是本實用新型中的擋銷的結構示意圖；圖14是本實用新型中的下堵的結構示意圖；圖15是本實用新型中的活塞杆的結構示意圖；圖16是本實用新型中的上堵的結構示意圖；圖17是本實用新型另一實施例示意圖。
圖中1.刀架；2.轉體；3.；4.皮帶；5.主動帶輪；6.連接板；7.迴轉氣缸；8.刀座；14.可動擋銷；17.下堵；18.彈簧；20.活塞杆；20c.活塞；21.上堵；25.右擋銷；30.左擋銷；50.進氣通道。
具體實施方式
以下結合附圖，進一步詳細說明本實用新型所述的多向切割劃線頭的具體實施方式
，但不用來限制本實用新型的保護範圍。
參見圖1、圖2a、圖3a。本實用新型所述的多向切割劃線頭，包括刀座8和迴轉氣缸7，其中刀座8轉動安裝有轉體2，轉體2上固定有帶有刀輪1a的刀架1，轉體2上設有皮帶槽2b，刀座8上分別通過兩個緊定螺釘16固定有左擋銷30、右擋銷25，左擋銷30和右擋銷25相對於轉體2的中軸線對稱布置，轉體2上設有一個弧形槽，用於在轉體2轉動時，左擋銷30、右擋銷25順利通過。迴轉氣缸7的輸出軸上安裝有主動帶輪5，在主動帶輪5和皮帶槽2b外套裝皮帶4。連接板6將刀座8和迴轉氣缸7連接在一起。刀座8上設有多個豎直的通孔8d，每個通孔8d內設有一個伸縮結構。
參見圖4a。本實用新型中的伸縮結構包括配合在通孔8d內上端部的圓柱形上堵21、配合在通孔8d內下端部的筒形下堵17以及具有活塞20c的活塞杆20，其中活塞杆20的底端部伸出下堵17，該伸出部分用於阻擋轉體2的轉動，從而使切割機可以在適宜的角度下進行劃線。為了進一步提高結構的可靠性，並延長劃線頭的使用壽命，可以在活塞杆20的伸出下堵17部分固定可動擋銷14。在活塞20c與下堵17之間裝有預緊的彈簧18，所述刀座8上設有與氣源連通的進氣通道50，該進氣通道50與活塞20c和上堵21之間的空腔連通。
如圖5、圖6所示，本實用新型中的刀架1是公知的產品，它具有刀輪1a、刀軸1b、刀架體1c、壓板1d、兩軸承1e、壓軸板1f、以及螺釘1g、1h，還有兩墊片1j。刀輪1a的迴轉中心與轉體2的迴轉中心有偏心距離H，在圖5所示狀態下可以進行X正向的切割，要切割的運動方向一定是偏心的反方向。軸承安裝於轉體2的孔2j中(見圖7)，刀架體1c與壓板1d裝在一起有一寬度W，與圖7中的開槽寬度W一致，防止刀輪隨意轉動。
如圖7、圖8、圖9所示，本實用新型中的轉體2下部具有一長方體結構，中部有一皮帶槽和兩個圓柱體結構，上部是螺紋結構。長方體內有一開有寬度為W的槽2k，此槽與刀架1的W寬度一致，防止刀輪轉動，但是，它們是間隙配合，允許有微小的轉動。長方體內有一孔2j，用於安裝刀架1的軸承1e。長方體開有一細長溝槽2p、沉頭孔2m、螺紋孔2n，裝上螺釘26可以鎖緊刀架1。長方體的兩個側面2c和2d與擋銷接觸，可以使刀輪轉到不同的角度進行切割劃線。圖8所示的長方體一側有一缺口2h，它是在使用右擋銷25時擋銷不會在此處阻礙轉體的轉動。中部是有一皮帶槽2b的圓柱體，皮帶4裝入其中，被轉動氣缸7通過帶輪5帶動，從而實現轉體帶動刀輪的轉動。圓柱體結構2g和2f用來裝轉體軸承，轉體的轉動通過軸承的支撐才能實現。上部的螺紋結構2e用來安裝鎖母，用於鎖緊和固定轉體。
如圖10、圖11、圖12所示，本實用新型中的刀座8具有兩軸承孔8a、8b，用於安裝轉體軸承，8c是轉體2的圓柱面2g的通過孔，有一孔8d，用於安裝活塞杆20及上堵21，下堵17，4個螺紋孔用於安裝緊定螺釘16，2個8j孔用於安裝擋銷。有一缺口8f，用於安裝連接板6，兩個螺紋孔用於安裝螺釘24緊固連接板。
如圖13所示，本實用新型中的可動擋銷14為一圓柱結構，外圓14a與轉體2的2d面接觸時，刀輪轉到90°位置，它有一孔14b。用於安裝螺釘15，將它緊固於活塞杆20上。孔14c與活塞杆20的20a配合安裝。
如圖14所示，本實用新型中的下堵17為一圓柱體結構，其外圓17a與刀座8的8d圓柱孔配合，緊定螺釘頂在其外圓上將其固定，孔17b用於將彈簧18定位，彈簧頂在它的下端面上起作用，在不通氣時將活塞杆20頂起。孔17c與活塞杆20外圓20a配合，起導向作用。
如圖15所示，本實用新型中的活塞杆20由幾段圓柱體組成，20a與下堵17的孔17c配合，上端面被彈簧18壓緊，在不通氣時將活塞杆20頂起。20b為一螺紋孔，裝上螺釘15可鎖緊可動擋銷14，使可動擋銷14與活塞杆20連成一體。20c為與刀座的通孔8d配合的活塞。20d槽安裝O型密封圈19起到密封的作用。
如圖16所示，本實用新型中的上堵21為一圓柱體結構，外圓21a與刀座8的通孔8d配合，緊定螺釘16(見圖4a)頂在其外圓上將其固定。槽21b用於安裝O型密封圈19，起密封作用。
如圖1、圖2a、圖3a、圖4a所示，當劃線頭進行0°切割時，是圖1所示位置，此時左擋銷30與轉體2的2c面接觸。當進行90°切割時，切割機通過氣管接頭22送氣，在一定的氣壓下，活塞杆20被推動，克服彈簧的阻力，帶著與之相連接的可動擋銷14伸出，此時轉動汽缸動作，逆時針旋轉，帶動轉體運動，直到2d面與擋銷14的外圓接觸，進行90°方向切割。當要進行180°切割時，切割機通過接頭22放氣，彈簧頂起活塞杆，並帶動擋銷14縮回，此時轉動氣缸動作，逆時針運轉，直到2d面與右擋銷25接觸，此時可以進行180°切割。
本實用新型的劃線頭安裝於玻璃切割機上，通過玻璃切割機的橫向和縱向運動，帶動劃線頭在平面玻璃上進行劃線，從而達到裂斷玻璃的目的，如果切割機可以進行任意方向的運動，還可以設置許多角度的伸縮結構，就可以進行更多角度的切割了。本實用新型中，刀座8上的若干個擋銷可以全部是能夠伸縮的可動擋銷，這時，在轉體2上不必開設弧形槽；也可以設置兩個位於x軸方向的固定的擋銷，如前文所述的左、右擋銷，而在其它方向根據需要設置能夠伸縮的可動擋銷。
如圖17所示，該圖所示為不設置固定擋銷，設置了三個伸縮結構的情況，每個伸縮結構的活塞杆固定一個可動擋銷14，其三個可動擋銷14，分別為90°、180°、270°擋銷，當90°、180°的伸縮結構中的活塞放氣，270°的伸縮結構中的活塞送氣時，轉動氣缸迴轉使2d面與270°的可動擋銷14接觸，就可以進行270°的切割了。
以上為本實用新型的最佳實施方式，依據本實用新型公開的內容，本領域的普通技術人員能夠顯而易見地想到的一些雷同、替代方案，均應落入本實用新型保護的範圍。
權利要求1.一種多向切割劃線頭，包括刀座(8)、轉動安裝在刀座(8)上的轉體(2)，其特徵在於所述刀座(8)上設有至少一個在伸出時用於阻擋轉體(2)的伸縮結構。
2.根據權利要求1所述的多向切割劃線頭，其特徵在於所述刀座(8)上設有豎直的通孔(8d)，所述伸縮結構包括配合在通孔(8d)內上端部的圓柱形上堵(21)、配合在通孔(8d)內下端部的筒形下堵(17)以及具有活塞(20c)的活塞杆(20)，其中活塞杆(20)的底端部伸出下堵(17)，在活塞(20c)與下堵(17)之間裝有預緊的彈簧(18)，所述刀座(8)上設有與氣源連通的進氣通道(50)，該進氣通道(50)與活塞(20c)和上堵(21)之間的空腔連通。
3.根據權利要求2所述的多向切割劃線頭，其特徵在於在伸出下堵(17)的活塞杆(20)底端固定有可動擋銷(14)。
4.根據權利要求2或3所述的多向切割劃線頭，其特徵在於所述上堵(21)和活塞(20c)上分別設有密封圈(19)。
5.根據權利要求2或3所述的多向切割劃線頭，其特徵在於所述刀座(8)上相應於上堵(21)和下堵(17)位置分別設有一個緊定螺釘(16)。
6.根據權利要求4所述的多向切割劃線頭，其特徵在於所述刀座(8)上相應於上堵(21)和下堵(17)位置分別設有一個緊定螺釘(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種多向切割劃線頭，其包括刀座、轉動安裝在刀座上的轉體，其中所述刀座上設有至少一個伸縮結構。本實用新型所述的多向切割劃線頭，由於設有多個活動擋銷結構，使得切割機不僅可以進行X方向的往返切割劃線，還可以在取消迴轉工作檯的情況下，進行Y方向的往返切割劃線。在切割機可以的情況下，更可以進行多角度的切割。極大地節約了成本，並拓展了切割機的使用範圍。
文檔編號C03B33/00GK2934228SQ200620119298
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月14日 優先權日2006年8月14日
發明者趙文亮, 薛亮, 李雪珠 申請人:北京京城清達電子設備有限公司