一種肉雞屠宰過程中胴體U型迴轉噴淋清裝置的製作方法

2023-12-04 02:06:01 3

本實用新型屬於屠宰設備技術領域，具體是涉及一種肉雞屠宰過程中胴體U型迴轉噴淋清裝置。

背景技術：

在肉雞屠宰過程中，胴體受內臟破裂、交叉汙染等影響，極易受到微生物的汙染，汙染程度很高。屠宰後的產品初始攜菌量高，使得產品不易保存，很易發生腐敗，產品安全性降低。肉雞胴體初始攜菌量高、產品貨架期短，已經成為了制約冰鮮雞產業發展的重要問題。在現有技術下，在屠宰過程中肉雞胴體的減菌主要通過簡易的高壓水流清洗實現。高壓水流無法完全覆蓋胴體，且耗水量大，清洗減菌效果較差；

技術實現要素：

本實用新型是針對於以上問題，提供一種肉雞屠宰過程中胴體U型迴轉噴淋清裝置，可以安裝在屠宰過程中多個環節，如脫毛後、淨膛後、預冷後，對屠宰線鏈條軌道上移動的肉雞胴體進行全面、靈活、持續、均勻的噴淋清洗，可以有效去除胴體汙染物、降低胴體初始攜菌量，清洗效果好，工作效率高。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種肉雞屠宰過程中胴體U型迴轉噴淋清裝置，該裝置包括入水管，所述的入水管的進水口通過增壓供水泵與水箱相連接，入水管的出水口與U型的噴淋管道相連，所述的U型的噴淋管道包括U型的上噴淋清洗單元、U型的側噴淋清洗單元和U型的下噴淋清洗單元。

在一些技術方案中：U型的側噴淋清洗單元包括U型的下水管，U型的中水管和U型的上水管。

在一些技術方案中：U型的噴淋管道的外圍設有U型不鏽鋼外殼。

在一些技術方案中：該裝置的底部設有出水管。

在一些技術方案中：該裝置通過固定掛架懸掛安裝固定。

在一些技術方案中：U型的下水管，U型的中水管和U型的上水管上下間距均為12-15cm，每根水管上均勻設有噴淋噴頭，相鄰噴頭之間距離為12-15cm。

在一些技術方案中：U型的上噴淋清洗單元上均勻設置噴頭，相鄰噴頭間隔30-40cm。

在一些技術方案中：U型的下噴淋清洗單元上均勻設有噴淋噴頭，相鄰噴頭間隔30-40cm。

在清洗過程中，肉雞胴體輸送軌道以U型路線運行，在軌道外側設有本實用新型的U型迴轉噴淋清裝置，該裝置在肉雞胴體輸送兩側、上方和下方分別設有側噴淋、下噴淋和上噴淋清洗單元，每個清洗單元包括噴淋水管和多個噴淋噴頭。整個清洗過程分為兩段，實施分段清洗，分別為第一清洗段和第二清洗段

進一步的，所述胴體輸送軌道，形狀為U型，U型單邊直線長度為1.5-2m，U型弧形半徑為0.4-0.5m。

進一步的，所述胴體側噴淋清洗單元安裝在胴體兩側，距離胴體20-25cm。在第一清洗段，側噴淋清洗單元的三根水管上均設有噴頭。在第二清洗段的前三分之一階段，側噴淋清洗單元的上、中水管上設置噴頭，下水管不設噴頭；中間三分之一階段，側噴淋清洗單元的中、下水管上設置噴頭，上水管不設噴頭；最後三分之一階段，側噴淋清洗單元只在下水管上設置噴頭，上中水管上不設置噴頭。

進一步的，所述胴體上噴淋清洗單元安裝在胴體上方，長度與輸送軌道長度相當，距離胴體25-35cm，同時與運行軌道錯開，避免影響胴體輸送。其水管上均勻設置噴頭分別延軌道運行方向及軌道運行相反方向，向下傾斜30-45°。

進一步的，所述胴體下噴淋清洗單元安裝在胴體下方，長度與輸送軌道長度相當，距離胴體25-35cm。其水管上均勻設置噴頭分別延軌道運行方向及軌道運行相反方向，向下傾斜30-45°。

進一步的，所述噴頭為不鏽鋼材質萬向噴頭，噴射水流形狀為45-60°實心錐，流量為2-3L/min，噴淋壓力為3-4巴。

進一步的，所述U型殼體為不鏽鋼材質，能夠覆蓋整個噴淋過程，防止水流飛濺。

本實用新型的有益效果：

由於本實用新型採用U型迴轉設計，與傳統直線隧道型清洗機相比，本裝置所採用的U型迴轉設計可以更為高效的利用屠宰工廠有限的操作空間，節約佔地面積，延長清洗作用時間，提升清洗效果；同時，實施分段清洗，根據肉雞胴體大小與屠宰線運行速度，通過計算，合理規劃不同噴淋清洗單元水管與肉雞胴體間距、噴頭數量、噴頭間距、噴淋角度等參數，保證整個過程中無清洗斷點，可以在節約耗水的基礎上，同時實現對肉雞胴體整體及重點汙染部位的有效清洗，避免胴體上方的汙水滴下對下方造成局部汙染。達到高效、持續的清洗效果，可以顯著提高清洗效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型噴淋清洗主機的噴淋水管及噴頭排列示意圖；

圖3是本實用新型實際使用過程中的清洗示意圖。

其中：1為固定掛架，2為入水管，3為增壓供水泵，4為水箱，5為噴淋管道，6為上噴淋清洗單元，7為側噴淋單元，8為下噴淋單元，9為U型不鏽鋼外殼，10為出水管，11為軌道，12為掛鈎，13為肉雞胴體，14為下水管，15為中水管，16為上水管。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步說明，但本實用新型的保護範圍不限於此：

如附圖1和附圖2所示，一種肉雞屠宰過程中胴體U型迴轉噴淋清裝置，該裝置包括入水管(2)，所述的入水管(2)的進水口通過增壓供水泵(3)與水箱(4)相連接，入水管(2)的出水口與U型的噴淋管道(5)相連，所述的U型的噴淋管道(5)包括U型的上噴淋清洗單元(6)、U型的側噴淋清洗單元(7)和U型的下噴淋清洗單元(8)。所述的U型的側噴淋清洗單元(7)包括U型的下水管(14)，U型的中水管(15)和U型的上水管(16)。所述的U型的噴淋管道(5)的外圍設有U型不鏽鋼外殼(9)。所述的該裝置的底部設有出水管(10)。

所述的該裝置通過固定掛架(1)懸掛安裝固定。所述的U型的下水管(14)，U型的中水管(15)和U型的上水管(16)上下間距均為12-15cm，每根水管上均勻設有噴淋噴頭，相鄰噴頭之間距離為12-15cm。所述的U型的上噴淋清洗單元(6)上均勻設置噴頭，相鄰噴頭間隔30-40cm。所述的U型的下噴淋清洗單元(8)上均勻設有噴淋噴頭，相鄰噴頭間隔30-40cm。所述噴頭為不鏽鋼材質萬向噴頭，噴射水流形狀為45-60°實心錐，流量為2-3L/min，噴淋壓力為3-4巴。

如圖3所示，胴體輸送由軌道(11)，掛鈎(12)完成。肉雞胴體(13)懸掛於掛鈎(12)，在軌道上等距均勻排列，以U型路線進行輸送。第一清洗段包括U型軌道第一直線與弧形部分，在此階段，上噴淋清洗單元(6)，側噴淋單元(7)及下噴淋單元(8)全程設有噴頭，從不同方向，針對胴體不同位置，對胴體整體進行全面噴淋清洗。第二清洗段包括U型軌道第二直線部分，在此階段，前三分之一階段，側噴淋清洗單元的上(16)、中水管(15)上設置噴頭，下水管(14)不設噴頭，主要對胴體上部進行清洗；中間三分之一階段，側噴淋清洗單元的中(15)、下水管(14)上設置噴頭，上水管(16)不設噴頭對胴體中間及下部進行清洗；最後三分之一階段，側噴淋清洗單元只在下水管(14)上設置噴頭，上水管(16)、中水管(15)上不設置噴頭，對胴體下部進行清洗，以消除前面清洗過程中在胴體下部積聚的汙染，同時避免胴體上部水流再次留至胴體下部，造成二次汙染，影響清洗效果。