一種自走式甜高粱收割鋪條的製造方法
2023-11-09 22:33:12
一種自走式甜高粱收割鋪條的製造方法
【專利摘要】一種自走式甜高粱收割鋪條機，包括自走式底盤和安裝在該自走式底盤上的動力機構、傳動機構和行走機構，所述自走式底盤的前端順序連接有餵入切段裝置和收割臺，所述收割臺的出口與所述餵入切段裝置的入口連接，所述動力機構分別與所述收割臺、所述餵入切段裝置和所述傳動機構連接，所述收割臺將甜高粱收攏割斷後，送入所述餵入切段裝置中將之切割並分段鋪條。本發明結構緊湊，可一次性完成對甜高粱的收割、輸送、切段、鋪條，收穫效率高，勞動強度明顯降低，經濟效益顯著；可實現不分行收穫，對甜高粱行距適應性廣，能滿足不同地區的需求，也可以用於其它高莖稈作物的收穫。
【專利說明】一種自走式甜高粱收割鋪條機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種農業收穫機械，特別是一種自走式甜高粱收割鋪條機，主要用於收割鋪條甜高粱等高莖杆類作物。
【背景技術】
[0002]目前國際上對甜高粱聯合收割機的相關研究處於發展階段。1995年，美國利用甘蔗收割機收穫高粱，為甜高粱的機械化收穫提供參考依據。1996年馬來西亞博特拉大學工業部研發出新型甜高粱切割系統，該系統為直徑50cm的4刀片旋轉切割系統，移動式切割方式可改變作物割茬高度，提出了一種高秸杆作物收穫的切割方法。1998年日本研究出自脫型高粱收穫機。我國1992年山西省農機推廣站嘗試利用自走式穀物聯合收割機收穫普通高粱。2007年錦州市農機研究所研製出高粱收割機扶禾器。2008年甘肅省天倫機械貿易有限公司設計出4GG (系列)高杆作物收穫機，並分析了高杆作物收割機的工藝流程。2012年中國農業機械化科學研究院研製出莖穗聯合收割機。
[0003]雖然小麥、水稻、玉米等聯合收割機在技術上已經逐步趨向成熟，並進入一個穩定的高速發展時期，但與此相比，甜高粱聯合收割機雖經過近幾年的研製和試驗，但很多技術上的問題卻一直未能獲得較好地解決。隨著甜高粱種植過程中優良品種的廣泛推廣使用，水肥條件的逐漸改善，甜高粱的種植密度大大增加，產量越來越高，若依然採用人工收割(將杆割倒放鋪，去穗後捆成小捆碼成垛，及時拉運避免焐垛)、脫粒勞動強度大、效率低，這樣不但造成甜高粱品質下降，而且嚴重影響著秋耕及後續整地作業的進行。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種自走式甜高粱收割鋪條機，在田間可以一次完成收割、輸送、切段、鋪條，並能解決現有技術中甜高粱收割鋪條機械存在的問題。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一種自走式甜高粱收割鋪條機，包括自走式底盤和安裝在該自走式底盤上的動力機構、傳動機構和行走機構，其中，所述自走式底盤的前端順序連接有餵入切段裝置和收割臺，所述收割臺的出口與所述餵入切段裝置的入口連接，所述動力機構分別與所述收割臺、所述餵入切段裝置和所述傳動機構連接，所述收割臺將甜高粱收攏割斷後，送入所述餵入切段裝置中將之切割並分段鋪條。
[0006]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述收割臺包括收割臺機架和安裝在所述收割臺機架上的滾筒機構、分禾機構和變速箱，所述滾筒機構通過滾筒機構連接板與所述收割臺機架連接，所述分禾機構對應於所述滾筒機構設置，所述變速箱分別與所述滾筒機構和所述餵入切段裝置連接。
[0007]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述滾筒機構包括中心軸、割刀盤組件、撥禾滾筒、撥禾盤和傳動機構，所述割刀盤組件和所述撥禾滾筒同軸安裝在所述中心軸上，所述撥禾盤安裝在所述撥禾滾筒上，所述割刀盤組件設置在所述撥禾盤外側，所述中心軸通過所述傳動機構與所述變速箱連接。
[0008]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述收割臺包括對稱設置的兩個所述滾筒機構，所述分禾機構包括中心分禾叉和三角分禾叉，所述中心分禾叉設置在兩個所述滾筒機構之間，所述三角分禾叉設置於所述中心分禾叉兩側並位於所述割刀盤組件前方。
[0009]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述餵入切段裝置包括機架和安裝在所述機架上的餵入機構、切段機構和動力傳遞機構，所述機架的前端和後端分別設置有物料餵入口和物料輸出鋪放口，所述餵入機構和所述切段機構順序設置在所述物料餵入口和所述物料輸出鋪放口之間，所述餵入機構對應於所述物料餵入口設置，所述物料餵入口與所述收割臺的出口連接，所述切段機構對應於所述物料輸出鋪放口設置在所述餵入機構後方，所述動力傳遞機構設置於所述機架的側面並分別與所述餵入機構、所述切段機構及所述收割臺連接。
[0010]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述餵入機構包括浮動輥、前動力輥、光輥、支架和復位件，所述浮動輥和所述前動力輥相對設置於所述物料餵入口內，所述光輥設置於所述前動力輥的後方上側並對應於所述浮動輥的後下方，所述浮動輥通過所述支架浮動安裝於所述機架上，所述前動力輥和所述光輥分別通過軸承安裝在所述機架上，所述前動力輥與所述動力傳遞機構連接，所述復位件分別與所述機架和所述支架連接。
[0011]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述切段機構包括切段滾筒和定刀，所述定刀安裝在所述機架上並位於所述光輥的後方，所述切段滾筒位於所述定刀後方並通過軸承安裝在所述機架上，所述切段滾筒與所述動力傳遞機構連接，所述切段滾筒包括滾筒體和至少一個動刀,所述動刀安裝在所述滾筒體上並與所述滾筒體的軸線傾斜安裝，所述動刀的刃口相對於所述滾筒體的軸線向內傾斜6°?9°。
[0012]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述收割臺機架上還安裝有攏禾杆，所述攏禾杆對於與所述分禾機構設置於所述滾筒機構的上方，所述攏禾杆水平設置且所述攏禾杆的兩端以135°角弧度向外側前方延伸。
[0013]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述收割臺上還設置有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置固定在所述自走式底盤上並分別與所述收割臺及所述動力機構連接。
[0014]上述的自走式甜高粱收割鋪條機，其中，所述自走式底盤上還設置有液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置包括雙聯泵、馬達和輪式減速器，所述雙聯泵分別與所述動力機構和所述馬達連接，所述輪式減速器分別與所述馬達和所述行走機架連接。
[0015]本發明的技術效果在於:
[0016]本發明結構緊湊，可一次性完成對甜高粱的收割、輸送、切段、鋪條，收穫效率高，勞動強度明顯降低，經濟效益顯著；可實現不分行收穫，對甜高粱行距適應性廣，能滿足不同地區的需求，也可以用於其它高莖杆作物的收穫；餵入切段裝置的動刀左右各一把，呈180度對稱安裝在滾筒上，對定刀的衝擊載荷小，刃口向內傾斜一定角度，保證以滑切方式將莖杆切斷，糖分損失少，消耗功率小；自走式底盤採用液壓驅動技術和轉向隨動技術，傳動更平穩，操縱更簡單，維修保養更方便，可實現無級變速。
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明一實施例的結構示意圖；
[0019]圖2a為本發明一實施例的收割臺結構示意圖；
[0020]圖2b為圖2a的A向視圖；
[0021]圖3為本發明一實施例的滾筒機構結構示意圖；
[0022]圖4為本發明一實施例的餵入切段裝置結構示意圖；
[0023]圖5為本發明一實施例的切段機構結構示意圖；
[0024]圖6a、6b分別為本發明一實施例的定刀組件結構示意圖；
[0025]圖7a、7b分別為本發明一實施例的動力傳遞機構結構兩側示意圖；
[0026]圖8為本發明一實施例的液壓驅動裝置結構示意圖。
[0027]其中，附圖標記:
[0028]I收割臺
[0029]11收割臺機架
[0030]111 第一橫梁
[0031]112 第二橫梁
[0032]113 縱梁
[0033]114 豎梁
[0034]115滾筒機構連接板
[0035]116餵入切段裝置連接座
[0036]12滾筒機構
[0037]121中心軸
[0038]122傳動機構
[0039]123割刀盤組件
[0040]124撥禾滾筒
[0041]125撥禾盤
[0042]13分禾機構
[0043]131中心分禾叉
[0044]132三角分禾叉
[0045]14攏禾杆
[0046]15變速箱
[0047]16液壓升降裝置
[0048]2自走式底盤
[0049]3餵入切段裝置
[0050]31 機架
[0051]101物料餵入口
[0052]102物料輸出鋪放口
[0053]32餵入機構
[0054]201浮動輥
[0055]202前動力輥
[0056]203 光輥
[0057]204 支架
[0058]205懸臂軸
[0059]206限位塊
[0060]207復位件
[0061]33切段機構
[0062]331定刀組件
[0063]3311 定刀
[0064]332切段滾筒
[0065]3321 滾筒體
[0066]3322 動刀
[0067]333定刀坐
[0068]334偏心螺母
[0069]34動力傳遞機構
[0070]401皮帶輪
[0071]402右切段滾筒鏈輪
[0072]403浮動輥鏈輪
[0073]404右前動力輥鏈輪
[0074]405光輥鏈輪
[0075]406左切段滾筒鏈輪
[0076]407換向齒輪箱
[0077]408左前動力輥鏈輪
[0078]4駕駛室
[0079]5動力機構
[0080]6液壓驅動裝置
[0081]61雙聯泵
[0082]62 馬達
[0083]63輪式減速器
[0084]7行走機構
[0085]8傳動機構
【具體實施方式】
[0086]下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述:
[0087]參見圖1，圖1為本發明一實施例的結構示意圖。本發明的自走式甜高粱收割鋪條機，包括自走式底盤2和安裝在該自走式底盤2上的動力機構5、傳動機構8和行走機構7，所述自走式底盤2的前端順序連接有餵入切段裝置3和收割臺1，所述收割臺I的出口與所述餵入切段裝置3的入口連接，所述動力機構5分別與所述收割臺1、所述餵入切段裝置3和所述傳動機構8連接，所述收割臺I將甜高粱收攏割斷後，送入所述餵入切段裝置3中將之切割並分段鋪條。其中，動力機構5例如可以是發動機，該發動機分別與所述餵入切段裝置3、所述液壓驅動裝置6和傳動機構8動力連接。
[0088]參見圖2a、2b，圖2a為本發明一實施例的收割臺結構示意圖，圖2b為圖2a的A向視圖。本實施例中，所述收割臺I包括收割臺機架11和安裝在所述收割臺機架11上的滾筒機構12、分禾機構13和變速箱15，所述滾筒機構12通過滾筒機構連接板115與所述收割臺機架11連接，所述分禾機構13對應於所述滾筒機構12設置，所述變速箱15分別與所述滾筒機構12和所述餵入切段裝置3連接。所述收割臺包括對稱設置的兩個所述滾筒機構12,所述分禾機構13包括中心分禾叉131和三角分禾叉132,所述中心分禾叉131設置在兩個所述滾筒機構12之間，所述三角分禾叉132設置於所述中心分禾叉131兩側並位於所述割刀盤組件123前方。所述收割臺機架11上還安裝有攏禾杆14，所述攏禾杆14對應於所述分禾機構13設置於所述滾筒機構12的上方，所述攏禾杆14水平設置且所述攏禾杆14的兩端以135°角弧度向外側前方延伸。其中，所述收割臺上還可設置有液壓升降裝置16，所述液壓升降裝置16固定在所述自走式底盤2上並分別與所述收割臺I及所述動力機構5連接。收割臺的收割高度由位於自走式底盤2上的駕駛室4內的液壓操縱手柄控制，以滿足農戶對甜高粱割茬的要求。
[0089]本實施例中，所述收割臺機架11的第一橫梁111上的餵入切段裝置連接座116和豎梁114上的連接孔連接餵入切段裝置3，所述第二橫梁112上裝有兩個對稱的滾筒機構連接板115，所述滾筒機構連接板115上連接滾筒機構12，在兩滾筒機構12之間安裝有中心分禾叉131，中心分禾叉131兩邊裝有尋向三角分禾叉132，縱梁113上連接有向外伸出的攏禾杆14，兩滾筒機構12的中心連線與割臺機架31第一橫梁111相平行，滾筒機構12中心有中心軸121，所述中心軸121上裝有皮帶輪401和割刀盤組件123，且連接撥禾滾筒124，撥禾滾筒124上有6個撥禾盤125，所述皮帶輪401和所述撥禾滾筒124與變速箱15連接。
[0090]參見圖3，圖3為本發明一實施例的滾筒機構結構示意圖。其中，所述滾筒機構12包括中心軸121、割刀盤組件123、撥禾滾筒124、撥禾盤125和傳動機構122，例如可為皮帶輪或鏈輪等，所述割刀盤組件123和所述撥禾滾筒124同軸安裝在所述中心軸121上，所述撥禾盤125安裝在所述撥禾滾筒124上，所述割刀盤組件123設置在所述撥禾盤125外側，所述中心軸121通過所述傳動機構122與所述變速箱15連接。本實施例中，同軸平行設置了 6個直徑不等的撥禾盤125。
[0091]參見圖4，圖4為本發明一實施例的餵入切段裝置結構示意圖。本實施例中，所述餵入切段裝置3包括機架31和安裝在所述機架31上的餵入機構32、切段機構33和動力傳動機構34，所述機架31的前端和後端分別設置有物料餵入口 101和物料輸出鋪放口 102，所述餵入機構32和所述切段機構33順序設置在所述物料餵入口 101和所述物料輸出鋪放口 102之間，所述餵入機構32對應於所述物料餵入口 101設置，所述物料餵入口 101與所述收割臺I的出口連接，所述切段機構33對應於所述物料輸出鋪放口 102設置在所述餵入機構32後方，所述動力傳動機構834設置於所述機架31的側面並分別與所述餵入機構32、所述切段機構33及所述收割臺I連接。
[0092]其中，所述餵入機構32包括浮動輥201、前動力輥202、光輥203、支架204和復位件207，該復位件207優選為復位彈簧，所述浮動輥201和所述前動力輥202相對設置於所述物料餵入口 101內，所述光輥203設置於所述前動力輥202的後方上側並對應於所述浮動輥201的後下方，所述浮動輥201通過所述支架204浮動安裝於所述機架31上，該機架31的兩側面上對應設置有用於該浮動輥201活動的滑移槽(圖未示)，所述前動力輥202和所述光輥203分別通過軸承安裝在所述機架31上，所述前動力輥202與所述動力傳遞機構34連接，所述復位件207分別與所述機架31和所述支架204連接。其中，所述支架204優選包括對稱設置的兩個懸臂支架，所述兩個懸臂支架分別通過懸臂軸205將其一端對稱鉸接在所述機架31上，所述浮動輥201通過軸承分別安裝在所述兩個懸臂支架的另一端，由此，浮動輥201可在懸臂支架204的支撐下，繞懸臂軸205轉動；所述懸臂支架204安裝所述浮動輥201的一端通過所述復位件207與所述機架31連接，本實施例中，復位彈簧207掛接在懸臂支架204和其下方機架31上，靠彈簧拉力使浮動輥201復位和壓緊物料。所述餵入機構32還可包括限位塊206，所述限位塊206對應於所述浮動輥201向下移動的極限位置固定在所述的機架31上，即可設置於該滑移槽的下端的下方，限位塊206焊接於機架31上，用來限制和支撐浮動輥201，防止與下部的前動力輥202相撞。其中，所述前動力輥202、所述光輥203和所述浮動輥201的旋轉的線速度相同。
[0093]參見圖5，圖5為本發明一實施例的切段機構結構示意圖。所述切段機構33包括切段滾筒332和定刀組件331，所述定刀組件331安裝在所述機架31上並位於所述光輥203的後方，定刀坐333通過螺栓固定於機架31上，所述切段滾筒332位於所述定刀組件331後方並通過軸承安裝在所述機架31上，所述切段滾筒332與所述動力傳動機構34連接，所述定刀3311的刀刃線與所述切段滾筒332的軸線平行，其中，偏心螺母334，用以調整所述定刀3311與所述動刀3322之間的間隙(參見圖6a、6b)。所述切段滾筒332包括滾筒體3321和至少一個動刀3322，所述動刀3322安裝在所述滾筒體3321上並與所述滾筒體3321的軸線傾斜安裝，所述動刀3322的刃口相對於所述滾筒體3321的軸線向內傾斜6°?9°。其中，所述動刀3322優選為兩個，每個所述動刀3322的長度為所述滾筒體3321的長度的一半，兩個所述動刀3322沿所述滾筒體3321的徑向方向相間180度設置在所述滾筒體3321上，即兩把動刀3322沿滾筒體3321中心面對稱布置在滾筒體的兩側圓周上。
[0094]參見圖7a、7b，圖7a、7b分別為本發明一實施例的動力傳遞機構結構兩側示意圖。所述動力傳遞機構34包括安裝在所述機架31左側的左切段滾筒鏈輪406、換向齒輪箱407、左固定輥鏈輪408及安裝在所述機架31右側的皮帶輪401、右切段滾筒鏈輪402、浮動輥鏈輪403、右固定輥鏈輪404和光輥鏈輪405，所述皮帶輪401與外部動力機構(圖未示)連接，所述切段滾筒332、左切段滾筒鏈輪406及所述右切段滾筒鏈輪402與所述皮帶輪401同軸連接，所述左切段滾筒鏈輪406與左固定輥鏈輪408分別與所述換向齒輪箱407連接，所述左固定輥鏈輪408與所述前動力輥202和所述右固定輥鏈輪404同軸安裝，所述前動力輥202與所述切段滾筒332反向轉動，所述右固定輥鏈輪404與所述光輥鏈輪405連接，所述光輥203與所述光輥鏈輪405同軸安裝，所述右切段滾筒鏈輪402與所述浮動輥鏈輪403連接，所述浮動輥201與所述浮動輥鏈輪403同軸安裝，所述前動力輥202與所述光輥203同向轉動，所述浮動輥201與所述切段滾筒332同向轉動。
[0095]在動力機構5的帶動下,皮帶輪401旋轉,進而帶動與皮帶輪401同軸連接的切段滾筒332、左切段滾筒鏈輪406、右切段滾筒鏈輪402轉動；在左側機架31，由左切段滾筒鏈輪406，通過換向齒輪箱407，帶動左固定輥鏈輪408旋轉，左固定輥鏈輪408進而帶動與其連接的前動力輥202和右固定輥鏈輪404轉動；經過換向齒輪箱407的作用，前動力輥202與切段滾筒332轉向相反。在機架31右側，右固定輥鏈輪404帶動光輥鏈輪405旋轉，光輥203與光輥鏈輪405同步旋轉；右切段滾筒鏈輪402帶動浮動輥鏈輪403旋轉，浮動輥201與浮動輥鏈輪同步旋轉。綜上所述，前動力輥202與光輥203同向轉動，浮動輥201與切段滾筒332同向轉動，兩者之間轉向相反。
[0096]在整個工作過程中，前動力輥202和浮動輥201相向旋轉，在限位塊206和復位彈簧207的共同作用下，夾緊物料向內輸送，通過光輥203的輔助輸送，到達切段位置，由切段滾筒332旋轉切段，根據需要合理設置動力傳遞機構34的參數，保證餵入速度和切段頻率同步，從而可達到預定的切段長度和良好的切段效果。
[0097]參見圖8，圖8為本發明一實施例的液壓驅動裝置結構示意圖。所述自走式底盤2上還設置有液壓驅動裝置6，所述液壓驅動裝置6與發動機動力連接，行走轉向採用全液壓控制，行走速度實現無級變速。所述液壓驅動裝置6包括雙聯泵61、馬達62和輪式減速器63，所述雙聯泵61分別與所述動力機構5和所述馬達62連接，所述輪式減速器63分別與所述馬達62和所述行走機架31連接。
[0098]收穫時，由自走式底盤2上的發動機經傳動機構8將動力傳遞給餵入切段裝置3，餵入切段裝置3再把動力傳遞給收割臺I。甜高粱被攏禾杆14收攏後，經左右尋向三角分禾叉132進入滾筒機構12處，在分禾機構13、撥禾盤125扶持下被割刀割斷，同時由於撥禾盤125向內轉動，撥動莖杆向裡輸送。餵入機構32將輸送來的甜高粱強制夾持輸送給切段機構33，餵入機構32有上下三個餵入輥組成，下方兩個為動力輥，固定在機架31上，只能轉動，不能移動，上方為浮動輥201，前動力輥202表面有六個均勻分布的齒條，浮動輥201表面有八個均勻分布的齒條，以便更好地夾持甜高粱。餵入切段裝置3在動刀3322與定刀組件331的配合下切斷甜高粱，並將切斷的甜高粱鋪在地上。餵入切段裝置3的定刀組件331通過定刀座333安裝在機架31上，動刀3322採用左右各一把，呈180度對稱安裝在滾筒體3321上，動刀3322刃口向內傾斜，對定刀組件331的衝擊載荷小，刃口向內傾斜一定角度，保證以滑切的方式將甜高粱切斷，消耗功率小，切斷質量好。定刀組件331上的定刀3311在偏心螺母334的作用下，如圖6a、圖6b所示，可以前後移動，以保證動刀3322和定刀3311之間的間隙，間隙一般為0.5mm?1.5mm。
[0099]本發明作業時能自行開道，並能根據甜高粱狀況，無級調節作業速度，結構緊湊，可以一次完成收割、輸送、切段、鋪條，收穫效率高，經濟效益顯著。採用兩轉盤式割刀，實現不分行收割，對甜高粱行距適應性廣，滿足不同地區甜高粱的收割，也可用於其他高莖杆作物的收穫。滾筒式切段裝置的動刀採用左右各一把，呈180度對稱安裝在滾筒上，對定刀衝擊載荷小，刃口向內傾斜一定角度，保證以滑切方式將甜高粱切斷，消耗功率小，切斷質量好。動力底盤採用全液壓驅動，操縱簡單，傳動更平穩，維修保養方便，可實現無級變速。可滿足不同地區甜高粱收穫需求，也可用於其它高莖杆作物的收穫。
[0100]當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本發明所附的權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種自走式甜高粱收割鋪條機，包括自走式底盤和安裝在該自走式底盤上的動力機構、傳動機構和行走機構，其特徵在於，所述自走式底盤的前端順序連接有餵入切段裝置和收割臺，所述收割臺的出口與所述餵入切段裝置的入口連接，所述動力機構分別與所述收割臺、所述餵入切段裝置和所述傳動機構連接，所述收割臺將甜高粱收攏割斷後，送入所述餵入切段裝置中將之切割並分段鋪條。
2.如權利要求1所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述收割臺包括收割臺機架和安裝在所述收割臺機架上的滾筒機構、分禾機構和變速箱，所述滾筒機構通過滾筒機構連接板與所述收割臺機架連接，所述分禾機構對應於所述滾筒機構設置，所述變速箱分別與所述滾筒機構和所述餵入切段裝置連接。
3.如權利要求2所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述滾筒機構包括中心軸、割刀盤組件、撥禾滾筒、撥禾盤和傳動機構，所述割刀盤組件和所述撥禾滾筒同軸安裝在所述中心軸上，所述撥禾盤安裝在所述撥禾滾筒上，所述割刀盤組件設置在所述撥禾盤外側，所述中心軸通過所述傳動機構與所述變速箱連接。
4.如權利要求3所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述收割臺包括對稱設置的兩個所述滾筒機構，所述分禾機構包括中心分禾叉和三角分禾叉，所述中心分禾叉設置在兩個所述滾筒機構之間，所述三角分禾叉設置於所述中心分禾叉兩側並位於所述割刀盤組件前方。
5.如權利要求1、2、3或4所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述餵入切段裝置包括機架和安裝在所述機架上的餵入機構、切段機構和動力傳遞機構，所述機架的前端和後端分別設置有物料餵入口和物料輸出鋪放口，所述餵入機構和所述切段機構順序設置在所述物料餵入口和所述物料輸出鋪放口之間，所述餵入機構對應於所述物料餵入口設置，所述物料餵入口與所述收割臺的出口連接，所述切段機構對應於所述物料輸出鋪放口設置在所述餵入機構後方，所述動力傳遞機構設置於所述機架的側面並分別與所述餵入機構、所述切段機構及所述收割臺連接。
6.如權利要求5所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述餵入機構包括浮動輥、前動力輥、光輥、支架和復位件，所述浮動輥和所述前動力輥相對設置於所述物料餵入口內，所述光輥設置於所述前動力輥的後方上側並對應於所述浮動輥的後下方，所述浮動輥通過所述支架浮動安裝於所述機架上，所述前動力輥和所述光輥分別通過軸承安裝在所述機架上，所述前動力輥與所述動力傳遞機構連接，所述復位件分別與所述機架和所述支架連接。
7.如權利要求6所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述切段機構包括切段滾筒和定刀，所述定刀安裝在所述機架上並位於所述光輥的後方，所述切段滾筒位於所述定刀後方並通過軸承安裝在所述機架上，所述切段滾筒與所述動力傳遞機構連接，所述切段滾筒包括滾筒體和至少一個動刀，所述動刀安裝在所述滾筒體上並與所述滾筒體的軸線傾斜安裝，所述動刀的刃口相對於所述滾筒體的軸線向內傾斜6°?9°。
8.如權利要求2、3、4、6或7所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述收割臺機架上還安裝有攏禾杆，所述攏禾杆對於與所述分禾機構設置於所述滾筒機構的上方，所述攏禾杆水平設置且所述攏禾杆的兩端以135°角弧度向外側前方延伸。
9.如權利要求1、2、3、4、6或7所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述收割臺上還設置有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置固定在所述自走式底盤上並分別與所述收割臺及所述動力機構連接。
10.如權利要求1、2、3、4、6或7所述的自走式甜高粱收割鋪條機，其特徵在於，所述自走式底盤上還設置有液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置包括雙聯泵、馬達和輪式減速器，所述雙聯泵分別與所述動力機構和所述馬達連接，所述輪式減速器分別與所述馬達和所述行走機架連接。
【文檔編號】A01D43/08GK104429336SQ201310421335
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】李樹君, 周培慶, 閆希宇, 王喜濤, 尹玲玉 申請人:中國農業機械化科學研究院