發光裝置和製造該種發光裝置的方法

2023-11-06 09:06:17

專利名稱：發光裝置和製造該種發光裝置的方法
技術領域：
本發明涉及一種發光裝置和一種製造該種發光裝置的方法。
背景技術：
近年來，LEDs已經頻繁用作照明設備的光源。在照明裝置中，使用LEDs來獲取白光的方法包括，例如使用三種LEDs (也就是，紅色LED，藍色LED，和綠色LED)的方法和使用螢光材料(用於將從藍色LED激發的光轉換為黃色光)的方法。對於用於照明設備的光源， 由於需要具有足夠亮度的白光，因此使用多個LED晶片的照明設備已經商業化。對於該種照明裝置的一個示例，在日本專利公布No. 2003-152225 (專利文獻1)公開了一種發光裝置101，如圖14中所示意示出的。在圖14中示出的發光裝置101具有這樣的結構，其中元件存儲單元103(每個具有凹陷形狀)形成在由鋁製作的金屬板102上， 以及印刷電路板104(該印刷電路板是絕緣玻璃環氧襯底，其上放置有由銅箔製作的105) 形成在元件存儲單元之間。另外，在圖14中所示出的例子中，發光單元106(放置或者設置在每個元件存儲單元103上)和105 (在印刷電路板104上)通過接合線107互相電連接。 另外，這些元件存儲單元103被樹脂密封件108以將所有的發光裝置106和接合線107蓋住的方式密封。專利文獻1說明了，利用該結構，能夠提供一種提高了熱輻射特性並且能夠有效地將光從發光二極體晶片送到外界的發光裝置。然而，在圖14中示出的發光裝置101內，印刷電路板104(其上形成有由銅箔製造的配線單元105)被設置為緊鄰由鋁製作的金屬板102(在圖中，相對於水平方向的線性距離d示出為在金屬板102和配線單元105之間的距離)。為此，導致的設想是，在金屬板102 和配線單元105之間沒有實現足夠的電絕緣。另外，由於如圖14中所示的發光裝置101具有由玻璃環氧襯底所形成的印刷電路板104，需要複雜的製作工藝，因此不能以較低的成本提供發光裝置。例如，日本專利公布No. 2006-287020(專利文獻2)公開了一種LED件201，如圖15 中所示意示出。在圖15中所示出的LED件201具有這樣的結構，其中由金屬或者陶瓷製作的熱輻射板203(其上安裝有LED晶片204)被連接在形成在配線板202內的通孔內。在圖 15所示出的例子中，LED晶片204和配線圖案205(形成在配線板202內)通過接合(焊) 線W彼此電連接，並且這些LED晶片204和接合線W嵌有在由透明樹脂製成的樹脂密封件 206。專利文獻2說明了，利用這種結構，LED晶片產生的熱可以有效地釋放，從而能夠提供具有高生產率的表面包裝類型的LED件，以及一種製造該種LED件的方法。然而，在專利文獻2中，關於應用用作嵌入LED晶片204和接合線W的透明樹脂的方法沒有給出詳細說明。另外，在專利文獻2的如圖15中所示出的LED件201中，由於配線圖案205形成在配線板202的側面和背面的一部分上，因此，很難製造該種結構，不能夠以較低的成本製造該種件。

發明內容
本發明試圖解決上面提到的問題，並且本發明的目的是提供一種發光裝置，其實現充分的電絕緣，並且具有簡單的製造過程，從而也可以以較低的成本製造，並且提供一種製造該種裝置的方法。根據本發明的發光裝置是這樣的發光裝置，該發光裝置包括絕緣襯底和形成在絕緣襯底上的發光單元，其特徵在於，該發光單元具有多個相互平行地設置在絕緣襯底上的線性布線圖案，多個安裝在布線圖案之間同時電連接到布線圖案的發光元件，和用於密封發光元件的密封件。在本發明的發光裝置中，不止一個發光元件優選地安裝為將每個線性圖案夾設在其間，以沿著布線圖案線性對齊。另外，將每個所述線性圖案夾設在其間而安裝的所述發光元件設置為處於相互偏移的狀態，從而其側面不會彼此相對。另外，在本發明的發光裝置中，每個發光元件具有矩形橫截面形狀，並且優選安裝為使沿著其短邊的方向平行於布線圖案的縱向方向，並且更加優選地，每個發光元件具有長形狀橫截面。在本發明的發光裝置中，優選地，將每個所述線性圖案夾設在其間而安裝的所述發光元件彼此串聯地電連接。更加優選地，沿著線性布線圖案線性安裝的發光元件彼此並聯地電連接。在本發明的發光裝置中，優選地，布線圖案進一步包括用於定位在發光元件之間的電連接的圖案，或者起到用於發光元件的安裝位置的量度作用的圖案。在本發明的發光裝置中，在每個發光元件和每個布線圖案之間的線性距離優選是 0. Imm或者更大。在本發明的發光裝置中，絕緣襯底優選是由白色陶瓷襯底形成，該白色陶瓷襯底是由從氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、氮化矽、氧化鎂、鎂橄欖石、滑石、和低溫燒結陶瓷，或者這些材料的合成物材料選取的任意材料製作。在本發明的發光裝置中，在絕緣襯底上的線性布線圖案和發光元件優選通過單個密封件密封。另外，在本發明的發光裝置中，密封件優選包括螢光材料，密封件更優選地包括包含第一螢光材料的第一密封件層和包含第二螢光材料並且疊壓在所述第一密封件層上的第二密封件層。在這種情況下，第二密封件層優選疊壓在第一密封件層上，從而蓋住第一密封件層的至少一部分。在本發明的發光裝置中，密封件優選形成為六邊形、圓形、矩形或者方形的橫截面。另外，本發明的發光裝置優選形成為圓形或者方形的橫截面。本發明的發光裝置優選地用於液晶顯示器的背光光源或者用於照明的光源。本發明還提供了一種製造發光裝置的方法，包括步驟在絕緣襯底上形成布線圖案；在布線圖案之間安裝發光元件；電連接發光元件和布線圖案；將具有通孔的矽橡膠片放置在絕緣襯底上；以及形成用於將發光元件密封在矽橡膠片的通孔內的密封件。用於製造本發明的發光裝置的方法進一步包括步驟在將發光元件和布線圖案電連接後，檢測發光元件的特性；並且在檢查到檢測結果中的任何特徵缺陷時，將備用發光元件與布線圖案連接。在用於製造本發明的發光裝置的方法中，密封件優選地包括螢光材料。在這種情況下，在用於製造本發明的發光裝置的方法中，通過利用密封件將發光元件密封的步驟優選包括將包含第一螢光材料的密封材料注入進矽橡膠片的通孔內；固化包含第一螢光材料的密封材料，以形成的第一密封件層；和在第一密封件層形成後測量發光裝置的色度特徵。另外，在用於製造本發明的發光裝置的方法中，通過利用密封件將發光元件密封的步驟優選地包括步驟在第一密封件層形成後測量發光裝置的色度特徵的步驟之後，將包含第二螢光材料的密封材料注到第一密封件層上；固化包含第二螢光材料的密封材料，以形成第二密封件層；在第二密封件層形成後，測量發光裝置的色度特徵；以及去除矽橡膠片。根據本發明，提供實現了足夠的電絕緣並且具有簡單的製造過程的發光裝置成為可能，因此能夠以較低的成本製造，並且提供一種用於製造該種裝置的方法成為可能。另夕卜，本發明的發光裝置與傳統的裝置相比具有改進的現色特性，並且不大可能產生色移；因此，適合應用與液晶顯示器和用於照明的光源。結合附圖，從下面的本發明的詳細說明中，本發明的上述和其他的目的、特徵、方面和優點將變得更加清楚。


圖1是示意示出了根據本發明的第一優選實施例的發光裝置1的俯視圖。圖2是示意示出圖1中所示出的示例發光裝置1的發光單元2的的橫截面圖。圖3是示意示出圖1中所示出的示例發光裝置1中絕緣襯底3的俯視圖。圖4是示意示出了根據本發明的第二優選實施例的發光裝置21的俯視圖。圖5是示意示出了根據本發明的第三優選實施例的發光裝置31的俯視圖。圖6是示意示出了根據本發明的第四優選實施例的發光裝置41的俯視圖。圖7是示意示出了根據本發明的第五優選實施例的發光裝置51的俯視圖。圖8是示出了圖1中所示出的發光裝置1的示例應用到螢光照明型LED燈61情況下的透視圖。圖9是示出了圖6中所示出的發光裝置41的示例應用到螢光照明型LED燈71情況下的透視圖。圖10是示出了圖6中所示出的發光裝置41的示例應用到燈泡型LED燈81情況下的透視圖。圖11是逐步示出了用於製作本發明的發光裝置方法的優選實施例的圖。圖12是示意示出了根據本發明的優選實施例的矽橡膠片91的圖，在製造本發明的發光裝置的方法中使用。圖13是示出了 CIE的色度坐標的圖。圖14是示意示出典型的傳統發光裝置101的橫截面圖。
圖15是示意示出典型的傳統LED件201的橫截面圖。
具體實施例方式圖1是根據本發明的第一優選實施例的發光裝置1的俯視圖，而圖2是示意示出圖ι中所示出的示例發光裝置1的發光單元2的橫截面圖。圖3是示意示出圖1中所示出的示例發光裝置1的絕緣襯底3的俯視圖。本發明的發光裝置1具有這樣的結構，其中多個線性布線圖案4互相平行地形成在絕緣襯底3上，多個發光元件5在電連接到布線圖案 4的同時，被安裝在布線圖案4之間，並且設置有被密封件6密封的發光單元2。特別地，本發明的發光裝置1通過直接將發光元件5安裝到絕緣襯底3上，能夠增大在相鄰的發光元件之間的介電電壓，以及在發光元件和電極之間的介電電壓。根據本發明的發光裝置1，在形成在絕緣襯底3上的線性布線圖案4之間，多個發光元件5 (這些發光元件電連接到布線圖案)被安裝為使，與將在印刷電路板上具有布線單元的絕緣層形成在金屬襯底上的傳統的結構不同，可以獲得足夠的電絕緣特性。也就是，如上所述，在圖14中所示的傳統的示例中，由於具有布線單元105(形成在印刷電路板上)的印刷電路板104緊鄰金屬板102(其上安裝發光元件)設置，很難實現足夠的電絕緣。在這種結構中，為了實現足夠的電絕緣，而不必使用絕緣材料來進行絕緣，必須確保金屬板102 和布線單元105之間水平方向的線性距離d具有足夠的長度。相比之下，在本發明的發光裝置中，由於布線圖案4直接地在絕緣襯底3上形成，並且發光元件5直接地安裝在絕緣襯底3上，從而發光元件5和布線圖案4通過接合線W電連接；因此，發光裝置可以設計為不需要考慮上述的線性距離，並且製造工藝可以容易地實施。另外，在本發明的發光裝置1 中，由於該結構不需要在金屬板上形成絕緣層，因此，在製造中可以省略掉在金屬板上形成絕緣層的過程，並且因此從這個角度看，也能夠使得製造工藝更加簡單。另外，在帶有單個具有強的發光光強的發光元件的發光裝置被允許發光的情況下，光發射是以亮點的形式給出，結果是，對人的眼睛很耀眼，因此這種應用是受限制的。在本發明的發光裝置1中，由於設置了多個發光元件5，能夠實現均勻的光發射，不會使得光發射是以亮點的形式，因此，使其有廣泛的應用。另外，在本發明的發光裝置1中，沿著每個互相平行形成的多個線性布線圖案4，多個發光元件5的安裝位置可以根據需要自由設定， 因此，發光裝置1的亮度調節和色度調節可以容易地實現。另外，在該發光裝置1中，發光元件5的安裝位置設置為，使發光元件的發熱不被集中，由此能夠提供合適的散熱措施。另夕卜，由於本發明的發光裝置1能夠調節要安裝的發光元件的數量，因此，總的光通量和功率消耗可以根據需要的規格進行調節。在本發明的發光裝置1中，多個發光元件5優選地沿著每個布線圖案線性安裝，從而允許每個線性布線圖案夾設在發光元件5之間。對於本發明的發光裝置中的布線圖案的數量，儘管沒有特別地限定，由於需要一個或多個陽極布線圖案和陰極布線圖案，因此至少需要兩個或者多個布線圖案，由此，數量優選是在從二到四的範圍內。在電流是350mA時， 為了能從發光裝置得到3001m的總光通量，需要三十六個發光元件。在這種情況下，布線圖案4被配置為包括四個布線圖案^、4b、k和4d，並且在布線圖案如和4b之間安裝十二個發光元件5，其中的十二個安裝在布線圖案4b和如之間，以及其中的十二個另外安裝在如和4d之間(如在圖1至3中的示例所示)。
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應該注意的是，圖1至3示出的例子中，發光裝置1具有方形橫截面形狀，在這種情況下，如圖3中所示，線性布線圖案4優選形成為使其平行於方形(方形是發光裝置1的橫截面形狀)的一個對角線。通過以這種方式形成布線圖案4，布線圖案4的長度和間隔可以充分地保證，並且用於形成發光裝置的固定孔、外部布線孔等等(後面將說明)也能夠有利地保證。應該注意的是，上述發光裝置的橫截面形狀是指絕緣襯底3在平行於襯底面的橫截面上的形狀。另外，在本發明的發光裝置1中，將每個布線圖案4夾設安裝在之間的各個發光元件5優選地設置為移動的方式，從而其側面不會彼此相對。圖2示出的示例中，將每個布線圖案4夾設安裝在其間的各個發光元件5設置為使得其側面彼此相對，而圖3示出的示例中，所述發光元件5設置為其側面不彼此相對。通過將發光元件5設置為如圖3中所示出的示例，可以獲得例如統一的亮度並且減少了亮度的不規則性等優點。另外，在本發明的發光裝置1中，優選地使用具有矩形橫截面形狀的發光元件5。 發光元件5的橫截面形狀這裡是指在安裝在絕緣襯底3上的狀態下，與絕緣襯底3的襯底面平行的橫截面。具體地，對於具有矩形形狀橫截面的發光元件5，示例的是，發光元件的短邊處於200至300 μ m的範圍內，長邊處於400至1000 μ m的範圍內的橫截面形狀。在本發明的發光裝置中，當使用具有這種矩形形狀橫截面的發光元件5時，發光元件5優選以使得沿著每個發光元件5的橫截面形狀的短邊的方向與布線圖案4的縱向方向平行的方式安裝。正常地，每個具有矩形形狀橫截面的發光元件5將其電極墊(electrode pad)形成在短邊之一的上面上；因此，通過以上述的方式安裝發光元件5，在發光元件5的電極墊和布線圖案4之間使用接合線W的電連接可以通過容易地實現，從而防止諸如接合線W切斷和接合線W剝落的缺陷。另外，利用這種布置，期望數量的發光元件5可以沿著布線圖案4的縱向方向以期望的間隔安裝，從而能夠容易地進行調整，以獲得期望的光。如上所述，具有矩形形狀橫截面的發光元件5優選地用在本發明的發光裝置1中， 並且，正常地，通過如上所述的將電極墊形成在每個發光元件的上面上的一個短邊上，發光元件5可以使用接合線W容易地電連接到布線圖案4 ；由此，由於在防止諸如接合線W的切斷和剝落的缺陷上的效果非常突出，因此，具有長橫截面形狀的發光元件5優選用於本發明的發光裝置1。這裡的「長形狀」是指這樣的形狀，即，在橫截面形狀中，長邊的長度相對於短邊的長度明顯得長，例如，示例性的，發光元件的橫截面形狀具有480 μ m的長邊和 240 μ m的短邊。在使用具有長橫截面形狀的發光元件的情況下，其中電極墊被設置在位於上面上的兩個短邊上從而彼此相對的發光元件優選地被使用。在本發明的發光裝置1中，如何將彼此平行設置的線性布線圖案4和發光元件5 電連接並不特別地限制，發光元件5 (其間夾設安裝有每個線性布線圖案4)可以互相串聯地電連接，或者可以相互並聯地電性連接。發光元件5 (其間夾設安裝有每個線性布線圖案 4)可以互相串聯地電連接，並且沿著線性布線圖案線性安裝的發光元件5可以互相併聯的電連接。應該注意的是，在發光元件和電極之間的距離優選地使得更近一些，這是由於距離越近，因布線的阻抗而引起的壓降將變得越小。進一步，對於沿著每個布線圖案線性設置的發光元件，優選地，它們並不都電連接到電極，發光元件中的一些僅僅被作為備用發光元件安裝。利用這種布置，在通過密封件對發光元件進行密封工藝之前的檢測過程(後面將說明)中，發現有些發光元件壞了而不能發光的情況下，備用發光元件可以電連接到電極，從而確保預設的亮度。 另外，在本發明的發光裝置中，布線圖案優選地進一步包括用於在發光元件的電性連接中的定位圖案或者用作發光元件的安裝位置的量度的圖案。圖3中示出的例子中， 圖案7形成為點，並且連接到彼此平行形成的四個線性布線圖案4。這些圖案7可以用作用於布線圖案4和發光元件5之間的電連接的定位圖案，或者用作安裝發光元件5的位置的量度，從而，有助於發光元件和其到布線圖案的電連接的安裝過程，並且另一個優點在於， 當自動設備使用時，這些圖案可以用作為辨識圖案。在本發明的發光裝置1中，在每個發光元件5和每個布線圖案4之間的線性距離優選是0. Imm或者更大，更加優選地是0. 5mm或者更大。線性距離這裡是指在沿著絕緣襯底3的襯底面的方向每個發光元件5和每個布線圖案4之間的線性距離。通過將線性距離設置為0. Imm或者更大，能夠肯定地確保電絕緣特性。應該注意地是，從防止接合線的線接合和切割時的掉落(dropping)的角度來看，每個發光元件5和每個布線圖案4之間的線性距離優選是1. 5mm或者更小，更加有選地是1. Omm或者更小。如圖2中所示，本發明的發光裝置1優選設計為，使布線圖案4的厚度比發光元件 5的厚度小。通過這種布置，能夠利用通過布線圖案釋放到外界的光來減小從發光元件5發出的光的遮蔽，由此能夠實現發光裝置1能夠有效地將光發出到外界。更具體而言，每個布線圖案4的上述區域的厚度和發光元件5的厚度之間的差優選是0. 005mm或者更大，更優選地是0. 07mm或者更大。對於本發明發光裝置1中的絕緣襯底3僅需要形成有具有絕緣特性的材料，儘管不做特殊的限制，由於熱膨脹小、熱傳導性高及光反射比高，因此白色陶瓷襯底優選使用。 「白色」這裡是指能夠允許物體實際上將可見光射線的所有的波長100%的反射的物體的顏色(然而，這種具有100%反射比的理想的白色物體是不存在的)。通過使用白色陶瓷襯底作為絕緣襯底3，在從發光元件5向外發出的光射線中，特別是接著朝向下面的行走的光射線可以被白色陶瓷襯底反射，從而，從發光元件5向外發出的光射線可以無損失地有效利用，並且所形成的發光元件5可以適合於需要高的熱輻射特性和抗熱特性的應用，並且提供大電流作為驅動電流。另外，提高發光元件5的可靠性變得可能，並且在密封件6包括螢光材料的情況下(後面將說明)，還能夠抑制由於來自發光元件5的熱所引起的螢光材料的降級，因此，能夠將光射線可以波長轉換並且不太可能引起色移(chromaticity shifts)從螢光材料釋放。另外，由於使用了如上所述的具有高光反射比的陶瓷襯底，消除了將光反射性為90%或者更高的銀作為襯底材料和/或布線圖案的形成材料的使用的必要，因此銀遷移和銀硫化的問題都不會發生。當使用白色陶瓷襯底時，由於需要高水平的光反射比(即90%或者更高)，因此， 材料優選是從氧化鋁(礬土)、氮化鋁、氮化硼、氮化矽、氧化鎂、鎂橄欖石、滑石、和低溫燒結陶瓷中選取的任何材料，或者優選使用由這些材料的合成材料構成的陶瓷襯底。這些當中，由氧化鋁(礬土)所構成的白色陶瓷襯底價格不貴，具有高的反射比，易於處理並且被廣泛用作工業材料，優選使用這種材料。對於用於本發明的發光裝置1的發光元件5，正常地用於相應領域的發光裝置可以不做限制的使用。該種發光元件的例子包括半導體發光元件，例如藍色基 (blue-color-based)的 LED(light emitting diode, LED)晶片，hGAlP 基的化合物半導體LED晶片，和AlGaAs基的化合物半導體晶片，該晶片是通過在襯底(例如藍寶石襯底、 SiO (氧化鋅)襯底、GaN襯底、Si襯底、SiC襯底和尖晶石襯底)上生長材料(例如氮化鎵基化合物半導體和SiO(氧化鋅)基的化合物半導體)而製作的。這些當中，由於具有兩個電極的單側結構很容易在絕緣襯底上形成，並且由於具有優異結晶性的氮半導體可以大批量製造形成，通過在藍寶石襯底上生長氮化鎵基化合物半導體所製成的藍色基LED優選用作發光元件。在將該種藍色基LED用作發光元件的情況下，發光裝置優選設計為通過擴散螢光材料(該螢光材料由從半導體發光元件中發出的光激勵以在密封件內發出微黃色光 (後面將對其進行說明))來獲得白光。對於用於本發明的發光裝置的發光元件，發出的光的顏色不限制於藍色光發射， 具有諸如紫外線光發射和綠色光發射的光發射顏色的光發射元件當然也可以使用。另外， 當然可以實現另外的發光裝置，其中，取代使用藍色基LED作為發光元件，以從藍色基LED 的光射線通過螢光材料轉換來獲取白光的布置，通過利用紅、綠和藍的三色LED晶片作為發光元件，而不利用螢光材料，獲得具有所需顏色(例如用於照明的白光)的光射線。儘管不做特殊地限定，用於本發明的發光裝置1的發光元件5的形狀優選製作為橫截面為矩形形狀(如早前所述的)，更優選地，製作為長形狀。應該注意的是，在本發明的發光裝置1中，需要使用這樣的發光元件，在每個發光元件5中P側電極和N側電極形成在其中一個面上。該種發光元件5被安裝在絕緣襯底3上的布線圖案4之間，同時其上形成有P側電極和N側電極的面作為上面，並且電連接到布線圖案4。如圖2所示，在發光元件5和布線圖案4之間的電連接是通過接合線W將P側電極和N側電極連接到布線圖案4來實現的。對於接合線W，傳統上用於相應領域的任何金屬細線可以使用，沒有特殊的限制。金屬細線的示例包括金線、鋁線、銅線和鉬線，並且在這些線當中，金線不太容易腐蝕，優異的抗溼性、抗環境性、粘合性、電導性、導熱性和延展率，並且易於形成球，因此優選用作接合線W。本發明的發光裝置1具有這樣的結構，其中，在如上面所述電連接到布線圖案4的同時安裝在布線圖案4之間的多個發光元件5連同進行電連接的接合線W通過密封件6密封。通過密封件6的密封過程是通過形成多個用以包含沿著每個線性布線圖案4的兩側安裝的發光元件5的線性密封件來實現的，或者可以通過利用一個密封件密封在絕緣襯底上的所有的線性布線圖案和發光元件來實現。從減少發光裝置的亮度不規則性和減少密封件的厚度的變化角度看，如圖1至3中所示出的示例中，優選地是，通過利用一個密封件密封在絕緣襯底上的所有的線性布線圖案和發光元件。用於形成本發明的發光裝置1的密封件6的材料(密封材料)沒有特殊地限制，只要材料具有透光特性，任何在相應的領域內通常廣泛應用的任何材料可以適合使用。密封材料的示例包括具有優異抗天氣性的透光樹脂材料(例如環氧樹脂、尿素樹脂和矽樹脂) 和具有優異阻光性的透光的無機材料(例如矽溶膠和玻璃)。本發明中的密封件6優選包含螢光材料，從而可調節地包含多種光，並且易於得到白光、中性白光、白熾燈顏色等等。螢光材料優選的示例包括Ce:YAG(cerium-activated yttrium-aluminum-gamet,鈰-活化釔-鋁-石榴石)螢光材料，Eu:BOSE (europium-activated strontium—barium—orthosilicate，舌化- iJH -)5 材料，和銪-活化α-矽鋁氧氮聚合物螢光材料(europium-activated α -sialon)；然而，本發明並不局限於此。應該注意的是，本發明的密封件6可以包含與螢光材料一起的擴散劑。儘管不做特別地限制，擴散劑優選的例子包括鈦酸鋇、氧化鈦、氧化鋁、氧化矽、碳酸鈣和二氧化矽。本發明的密封件6根據用於發光裝置1所需要的光的色度，可以利用兩層來實現。 在這種情況下，如圖2中所示，結構優選地設計為具有包含第一螢光材料的第一密封件層8 和疊壓在第一密封件層8上的包含第二螢光材料的第二密封件層9。通過以這種方式利用第一密封件層8和第二密封件層9形成密封件6，能夠有利地使以較低的成本且高產出地提供這樣的發光裝置成為可能，其中，色度可以容易地調節並且沒有色移。期望的具體示例包括這樣的過程，其中甲基矽酮用作樹脂材料；EikBOSE擴散在其內作為第一螢光材料，用於固化形成第一密封件層8 ；並且有機改性矽酮用作樹脂材料，用於蓋住該第一密封件層8 ； 並且EikSOSE擴散在其內用作第二螢光材料，用於固化形成第二密封件層9。從調節用於校正色移的顏色的角度看，第二密封件層9優選疊壓在第一密封件層8上，從而蓋住第一密封件層8的上面的至少一部分，並且如在圖2中所示，更加優選地，該結構優選通過將第一密封件層8的整個上面覆蓋第二密封件層9來實現。在僅用一層(第一螢光材料層)獲得了其中發出具有期望色度的發光裝置情況下，密封件6當然可以僅形成為單層。包含第一螢光材料的第一密封材料層8和包含第二螢光材料的第二密封材料層9之間的邊界可以清楚地彼此分離開，或者不需要彼此清楚地分離開。儘管沒有特別地限定，本發明的密封件6的形狀優選橫截面是六邊形、圓形、矩形或者方形。例如，在圖1至3示出的示例中，第一密封件層8的橫截面形成為方形，第二密封件層9的橫截面形成為方形，從而蓋住第一密封件層8的整個上面。應該注意的是，上述密封件6、第一密封件層8和第二密封件層9的橫截面形狀是指平行於絕緣襯底3的襯底面的橫截面的形狀。圖4是示出了根據本發明的第二優選實施例的發光裝置21的俯視圖。在圖4中的示例中，發光裝置21具有與圖1中所示出的發光裝置1相同的結構，除了密封件22的橫截面形狀為圓形的；因此，具有相似結構的那些部件用相同的參考數字標記，省略關於其的說明。如圖4中所示，由於密封件22設計為具有圓形的橫截面形狀，所形成的對稱形狀有利地提供了良好的光指向性。為此，在上述的六邊形形狀、圓形形狀、矩形形狀和方形中，如圖4所示，密封件22特別地優選設計為具有圓形橫截面形狀。另外，密封件6可以形成為具有向上突起部的半球形形狀。在這種情況下，密封件 6允許具有作為透鏡的功能。儘管不做特殊地限定，本發明的發光裝置1的整體形狀優選設計為橫截面具有六邊形的形狀、圓形、矩形或者方形。在發光元件具有矩形或者方形橫截面形狀的情況下，由於發光裝置可以在緊密接觸的狀態下設置，因此所形成的發光裝置可以適合應用於螢光照明型LED燈。另外，在發光裝置應用於燈泡型LED型(後面將說明)的情況下，發光裝置優選設計為具有圓形橫截面形狀。在圖1和4示出的示例中，發光裝置1設計為具有方形橫截面形狀，如上所述。圖5是示出了根據本發明優選實施例的發光裝置31的俯視圖。在圖5中的示例中，發光裝置31具有與圖1中所示出的發光裝置1相同的結構，除了密封件33的橫截面形狀為六邊形的以及發光裝置31的橫截面的形狀是圓形的；因此，具有相似結構的那些部件用相同的參考數字標記，省略關於其的說明。如在圖5的實例中示出的發光裝置31中，由於密封件33設計為具有六邊形的橫截面形狀，因此所形成的對稱形狀有利地提供了良好的光指向性。另外，如圖5中所示，具有圓形橫截面形狀的發光裝置31 (利用具有圓形橫截面形狀的絕緣襯底32)適於應用於燈泡型LED燈。圖6是示出了根據本發明的優選實施例的發光裝置41的俯視圖。在圖6中的示例中，發光裝置41具有與圖5的實例中所示出的發光裝置31相同的結構，除了密封件42(第一密封件層43)的橫截面形狀為圓形的以及第二密封件層44是以僅覆蓋第一密封件層43 的上面一部分的方式形成；因此，具有相似結構的那些部件用相同的參考數字標記，省略關於其的說明。如在圖6中的實例中的發光裝置41所示，由於密封件42被設計為具有圓形的橫截面形狀，因此所形成的對稱形狀有利地提供了良好的光指向性。另外，在圖6中所示的示例中，形成為具有圓形橫截面形狀的第一密封件層43和形成為部分地覆蓋第一密封件層43的第二密封件層44構成了密封件42。通過將第二密封件層44以部分地覆蓋第一密封件層43的方式形成，第一密封件層的只有一部分可以調節，從而有利地得到具有期望的色度特徵作為發光裝置(例如，在圖13的(b)的範圍內所表示的色相坐標，後面將進行說明)的發光裝置。在這種情況下，被第二密封件層44所蓋住的第一密封件層43的部分是根據所期望的色度特徵來選定的(例如，在第一密封件層43上，沒有處於圖13中用於表示期望的色度坐標的(後面將說明)範圍內的部分被第二密封件層44蓋住)。另外，在如圖6中所示出的示例中的發光裝置41的情況下，由於具有圓形橫截面形狀，因此，適於以與如圖5中所示出的示例中的發光裝置31相同的方式應用於燈泡型LED燈。圖7是示出了根據本發明的第五優選實施例的發光裝置51的俯視圖。在圖7中的示例中，發光裝置51具有與圖5的實例中顯示的發光裝置31相同的結構，除了密封件 52 (第一密封件層43)的橫截面形狀為方形的以及第二密封件層43是以僅覆蓋第一密封件層53的上面的一部分的方式形成；因此，具有相似結構的那些部件用相同的參考數字標記，省略關於其的說明。如在圖7的實例中示出的發光裝置51所示，由於密封件52(第一密封件5 被設計為具有方形的橫截面形狀，因此所形成的形狀有利地確保了允許在其內形成固定孔、外部布線孔等等的區域。另外，在圖7中所示的示例中，形成為具有方形橫截面形狀的第一密封件層53和形成為部分地蓋住第一密封件層53的第二密封件層44構成了密封件52，並且該結構實現了如圖6中所示出的示例中的這些結構相似的效果。另外，在如圖7中所示出的示例中的發光裝置51的情況下，由於具有圓形橫截面形狀，因此，適於以與如圖5和6中所示出的示例中的發光裝置31和41相同的方式應用於燈泡型LED燈。上述的第一密封件層43和第一密封件層53包含第一螢光材料，並且第二密封件層44包含第二螢光材料。根據本發明，能夠提供一種易於製造並且不大可能產生色移的發光裝置。本發明的該種發光裝置特別地能夠適合用於液晶顯示器的背光光源或者用於照明的光源。通過使用本發明的發光裝置，能夠實現具有包括白光(例如燈泡色)的任何色調的光源。為了用於上述的應用，本發明的發光裝置正常地具有固定孔，用於連接和固定到匹配件。在具有如圖1和4中所示的方形橫截面形狀的發光裝置1和21中，形成為穿透絕緣襯底3的一個固定孔11沿著對角線設置在具有方形橫截面的絕緣襯底3的每個相對角部分。另外，在圖5至7中所示的每個具有圓形橫截面形狀的發光裝置31、41和51中，形成為切除區的一個固定孔34被形成並且沿著穿過具有圓形橫截面的絕緣襯底32的中心的每個直線被設置。為了用於上述應用，本發明的發光裝置連接到匹配件，並且通過固定夾(securing jig)固定到其上。對於固定夾，使用了例如如圖1和4中所示的固定夾具19，該固定夾具是擰進具有螺紋內壁的每個固定孔11並與其相接合的螺絲。另外，固定夾具可以製備為粘
糹口片寸寸。本發明的發光裝置優選是通過由與絕緣襯底的材料相同的材料製作的固定夾具來固定。通過利用由與絕緣襯底的材料相同的材料製成的固定夾具，絕緣襯底的熱膨脹係數和固定夾具的熱膨脹係數彼此相等，從而能夠避免由於熱量引起的扭曲等在絕緣層產生裂紋和裂縫，並且由此提高發光裝置的產出。更具體地，從氧化鋁(礬土)、氮化鋁、氮化硼、 氮化矽、氧化鎂、鎂橄欖石、滑石、和低溫燒結陶瓷中選取的任何材料，或者由這些材料的合成材料適合用於固定夾具，並且適合用於構成絕緣襯底的材料。在圖8至10示出的實施例中，本發明的發光裝置用作照明用的光源。圖8是示出了將圖1中示出的實施例中的發光裝置1應用到螢光照明型LED燈61的情況下的透視圖， 圖9是示出了將圖6中所示出的實例中的發光裝置41應用到螢光照明型LED燈71 (省略了部分地蓋住第一螢光材料層43的第二螢光材料層44)的情況下的透視圖，及圖10是示出了將圖6中示出的實例中的發光裝置41應用到燈泡型LED燈81情況下的橫截面視圖。如圖8至10所示，發光裝置1和41利用固定夾具19分別通過固定孔11和34連接和固定。應該注意的是，如圖1和4至7中的每個圖中所示，本發明的發光裝置優選設計為具有這樣的結構，在該結構中，陽極外部連接塊(land) 12和陰極外部連接塊13直接設置在每個絕緣襯底3和32上，外部連接線14用於將這些陽極外部連接塊12和陰極外部連接塊 13連接到為其提供的電源(未示出)。另外，如圖1和4至7中的每個圖中所示，本發明的發光裝置優選設計為具有這樣的結構，在該結構中，允許外部連接線14穿過的外部布線孔15形成在絕緣襯底3和32中的每一個上。在圖1和4中示出的示例中，在具有方形橫截面形狀的絕緣襯底3上，陽極外部連接塊12和陰極外部連接塊13被提供為設置在與上述固定孔11所設置的對角線不同的另一個對角線上，並且外部布線孔15 (每個具有切除形狀)形成在靠近絕緣襯底3的中心的相對兩側上。另外，在圖5至7中所示的實例中，在具有圓形橫截面形狀的絕緣襯底32 上，外部布線孔15 (每個具有切除形狀)形成在穿過中心的並且與通過在前面所述在上面形成固定孔34所在的中心的直線大體垂直的直線上，並且陽極外部接線塊12和陰極外部接線塊13每個都形成在固定孔34和外部布線孔15之間，從而彼此面對面相向。應該注意的是，如圖4至7中所示出的每個實施例中，在固定孔34和外部布線孔15被形成為在具有圓形橫截面形狀的絕緣襯底32上的切除區的情況下，所形成的結構還實現了用於防止發光裝置在連接到匹配件的狀態下在圓周方向旋轉的阻止旋轉的功能。另外，如圖3所示，本發明的發光裝置優選設計為具有這樣的結構，在該結構中， 在絕緣襯底3上，進一步形成有外部引出布線圖案16和17，該外部引出布線圖案將布線圖案4的端部電連接到陽極外部連接塊12和陰極外部連接塊13。通過利用這些外部引出布線圖案16和17，電源(未示出)和布線圖案4可以通過陽極外部連接塊12和外部引出線圖案16、及陰極外部連接塊13和外部引出布線圖案17互相電連接。
另外，本發明的發光裝置優選設置有形成在絕緣襯底上的檢測圖案。在圖3示出的示例中，點形檢測圖案18形成在線圖案如和線圖案4b之間，還形成在布線圖案如和線圖案4d之間。通過在絕緣襯底3上形成這些檢測圖案18，通過利用檢測圖案18，可以容易地實現在布線圖案如和布線圖案4b之間、布線圖案4b和布線圖案如之間以及布線圖案如和布線圖案4d之間的傳導檢測過程。另外，這些檢測圖案18還可以用於辨識圖案，用於通過自動設備實現晶片接合(die bonding)和布線接合處理。應該注意的是，檢測圖案不局限於如圖3中所示出的點形圖案，並且可以製備為電連接到線圖案4b和線圖案如兩者、 並且具有允許探針與其接觸的大小的圖案。本發明還提供了一種用於製造發光裝置的方法。儘管用於製造本發明的上述發光裝置的方法沒有特殊地限制，通過利用用於製造本發明的發光裝置的方法可以合理地製造。用於製造本發明的發光裝置的方法基本上包括用於在絕緣襯底上形成布線圖案的過程，用於將發光元件安裝在布線圖案之間的過程，用於將發光元件和布線圖案電連接的過程，用於將具有通孔的矽橡膠片放置在絕緣襯底的過程，以及用於形成用於密封在矽橡膠片的通孔內的發光元件的密封件的過程。圖11逐步示出了用於製造圖1中所示的發光裝置1的過程，作為用於製造本發明的發光裝置方法的一個優選實施例。參考圖11，在下面的說明中，將對製造本發明的發光裝置的方法進行詳細說明。首先，如圖11(a)中所示，布線圖案4形成在絕緣襯底3上。如上所述，由於圖11 示出了圖1中所示的發光裝置1被製造的情況，四個線性布線圖案^、4b、k和4d互相平行地設置在絕緣襯底3上，作為布線圖案4。在一個優選的具體實例中，在由氧化鋁製作且具有Imm厚度的白色絕緣襯底3上，厚度為0. 07mm的金膜通過利用噴鍍(sputtering)的方法形成，然後通過圖像蝕刻(光蝕)(photo-etching)的方法在上面形成布線圖案^、4b、 4c和4d(寬度為1mm，間隔為2mm)；然而，本發明不局限於該方法。所形成的圖案從直線向外膨脹，作為圖案7，用於定位與發光元件的電連接或者用於發光元件、外部引出布線圖案 16和17和檢測圖案的安裝位置的量度，在這樣的情況下，期望的圖案可以設計為並且接受圖像蝕刻(photo-etching)處理。接著，如圖11(b)中所示，每個發光元件5安裝在布線圖案4之間。每個布線圖案 5的安裝可以通過利用熱硬化樹脂(例如環氧樹脂、丙烯酸樹脂和亞胺樹脂)直接將發光元件5接合到絕緣襯底3來實現。通過這種布置，介電電壓(該介電電壓是由蠕緩放電電壓決定)可以儘可能的大。也就是，在設置在電極方向的發光元件之間的介電電壓是通過發光元件之間的距離和絕緣襯底的介電常數決定的，而在發光元件和電極之間的介電電壓也是通過發光元件和電極之間的最短距離和絕緣襯底的介電常數決定的。在優選的具體實施例中，LED晶片(短邊寬度為0. 24mm，長邊寬度為0. 48mm，厚度為0. 14mm)被接合到在線性圖案^、4b、k和4d之間(相互平行地設置在絕緣襯底3上)的每個間隙，並且通過利用環氧樹脂固定在其內，作為發光元件5;然而，本發明不局限於此。然後，如圖11(b)中所示的，根據期望的電連接狀態，布線圖案4和發光元件5通過接合線W彼此電連接。應該注意的是，用於製造本發明的發光裝置的方法優選地進一步包括在上述在發光元件和布線圖案之間進行電連接之後，用於檢測發光元件的特性的處理，以及在檢測到特性中任何缺陷時，將備用發光元件連接到布線圖案的處理。該檢測例如是通過將電流流過發光元件來實現，從而測量光輸出特性。另外，同時，在外觀檢測處理中，接合線W的斷開和接合缺陷可以被檢查。接著，如圖11(c)中所示，具有通孔82的矽橡膠片91被放置在絕緣襯底3上。圖 12是示意示出了作為優選實施例的矽橡膠片91的圖，其用於製造本發明的發光裝置的方法中。用於本發明的製造方法的矽橡膠片具有通孔，用於提供空間，在該空間中形成了密封件，並且通孔的形狀沒有特殊地限制，可以根據要形成的密封件的橫截面的形狀形成為任何形狀。如早先所述的，由於密封件優選地形成為具有例如為六邊形、圓形、矩形和方形的橫截面形狀，因此矽橡膠片91優選形成為例如為六邊形、圓形、矩形和方形相應的橫截面形狀。例如，圖12示出了具有矩形橫截面形狀的通孔92的矽橡膠片91。應該注意的是， 具有上述通孔92的矽橡膠片91適於用於其中在絕緣襯底上的所有的線性布線圖案和發光元件通過單個密封件密封的情況；然而，在多個線性密封件以能夠包括沿著線性布線圖案 4安裝在兩側上的發光元件5的方式被形成的情況下，可以使用具有與期望的相對應的形狀的多個通孔的矽橡膠片。由於可以沒有間隙(即使是線圖案以臺階的形式存在著差異時等等也沒有間隙) 的緊密接觸的狀態下被提供，矽橡膠片91 (很容易獲得並且由於是橡膠製作而具有彈性) 優選地使用。另外，雙側接合片初始接合到矽橡膠片91的表面之一，這是由於，這用於防止在被設置在絕緣襯底3上的狀態下用於形成密封件的樹脂的洩露(後面將說明)，並且由於在密封件形成之後很容易去除，因此矽橡膠片91優選地通過接合片接合到絕緣襯底3。在本發明的發光裝置的製造方法中所使用的矽橡膠片優選設計為具有比要形成的第一密封件層的厚度厚兩倍或者更多倍的厚度。通過允許矽橡膠片具有比第一密封件層的厚度厚兩倍或者更多倍的厚度，能夠實現雙塗層處理，用於校正色度偏移，並且因此防止了密封材料的洩露。接著，如圖11(d)中所示，用於密封發光元件5的密封件6形成在矽橡膠片91的通孔92內。密封件6優選包含螢光材料，如早先所述的。另外，密封件6可以形成為或者是單層或者是雙層的(由於圖11示出了用於製造如圖1中所示的發光裝置1的方法，因此密封件6形成為包括包含第一螢光材料的第一密封件層8和包含第二螢光材料的第二密封件層9)。在製造本發明的發光裝置的方法中用於通過利用該密封件密封發光元件的處理優選地包括將包含第一螢光材料的密封材料注入進矽橡膠片的通孔內的處理，用於固化包含第一螢光材料的密封材料、以形成第一密封件層的處理，以及在第一密封件層形成之後、 用於測量發光裝置的色度特性的處理。在這種情況下，首先，包含第一螢光材料的密封材料被注入進矽橡膠片91的通孔 92內。對於密封材料，如早先所述，優選的示例包括具有優異抗天氣性的透光樹脂材料(例如環氧樹脂、尿素樹脂和矽樹脂)和具有優異抗光性的透光的無機材料(例如矽溶膠和玻璃)。另外，對於第一螢光材料，如早先所述，優選的示例包括Ce:YAG螢光材料，EuiBOSE 螢光材料，或者Eu: SOSE和銪-活化α-矽鋁氧氮聚合物螢光材料。另外，上述擴散劑可以添加到密封材料。下一步，注入進矽橡膠片91的通孔92內的包含第一螢光材料的密封材料固化。用於固化密封材料的方法沒有特殊地限制，並且根據所用的密封材料，任何傳統已知的方法可以合理地使用。例如，在矽樹脂(矽樹脂是透光樹脂材料)用作密封材料的情況時，密封材料可以通過熱固化矽樹脂來固化。應該注意的是，在模製中所用的樹脂可以用作密封材料，並且密封材料可以通過利用金屬模來固化。通過固化密封材料而形成的密封件(第一密封件層)的形狀沒有特殊地限定，例如，可以製作具有帶有上突起部的半球形的密封件， 從而密封件允許起到透鏡的作用。下一步，測量在上面形成有如上所述的第一密封件層的發光裝置的色度特徵。圖 13 是示出了 CIE (Commission International del'Ecariage)的色度坐標。發光裝置的色度特徵可以通過使用利用了 d-8(漫射照明· 8° 光接收系統)光學系統的測量裝置根據 DIN5033teil7，IS0k77Mll在JISZ8722的條件下進行測量。例如，在為了獲得在CIE色度圖上獲得對應於X，y = (0. 325,0. 335)的光的情況下，通過將重量比為5 100的第一螢光材料和矽樹脂混合用作密封材料而製作的材料注入進矽橡膠片91的通孔92內，並且在 150°C進行熱固化達30分鐘，以形成第一密封件層，由此形成的第一密封件的色度範圍處於圖13中的區域(a)內。在測量具有該種第一密封件層的發光裝置的色度特徵的情況下， 色度範圍溢出圖13的區域(b)。在這種情況下，第二密封件層被形成在第一密封件層上，從而發光裝置的色度範圍處於圖13的區域(b)內。在形成有第二密封件層的情況下，用於製造本發明的發光裝置的方法在上述形成第一密封件層後、測量發光裝置的色度特徵之後優選進一步包括下面處理用於將包含第二螢光材料的密封材料倒(澆鑄)在第一密封件層上的處理，用於固化包含第二螢光材料的密封材料以形成第二密封件層的處理，用於在第二密封件層形成之後測量發光裝置的色度特徵的處理，以及用於去除矽橡膠片的處理。也就是，以與上述形成第一密封件層的各個處理相同的方式，首先，將包含第二螢光材料的密封材料澆鑄在第一密封件層上，並且在上面固化，以形成第二密封件層。用於形成第二密封件層的第二螢光材料和密封材料是根據期望的色度特性，從用於形成上述第一密封件層的第一螢光材料和密封材料中適當地選取，並且在一些情況下，可以進一步向其中添加擴散劑。在上述情況下，為了在CIE色度圖上獲取對應於x，y= (0.325,0.335)的光，例如，通過將重量比為2 100的第二螢光材料和矽樹脂混合用作密封材料而製備的材料澆鑄在第一密封件層上，並且在150°C進行熱固化達一個小時，以形成第二密封件層。利用這種布置，類似地在形成第二密封件層後、測量發光裝置的色度特徵的情況下，所形成的發光裝置可以具有處於圖13中的區域(b)的色度範圍。以這種方式，通過進一步形成所需的第二密封件層，用於製造本發明的發光裝置的方法能夠以較低的成本且較高的產生製造沒有色度遷移的發光裝置。應該注意的是，如上所述，對於第二密封件層僅需要覆蓋第一密封件層的上面的至少一部分，並且可以覆蓋住第一密封件層的整個上面(例如，如圖1、4和5中的示例所示出的)，或者部分地覆蓋第一密封件層的上面(例如，如圖6和7中所示出的示例)。另外，例如，在為了在CIE色度圖上獲取對應於x，y= (0. 325,0. 335)的光的情況下，通過將重量比為5 80的第一螢光材料和矽樹脂混合用作密封材料而製備的材料注入進矽橡膠片91的通孔92內，並且在120°C進行熱固化達30分鐘，以形成第一密封件層，在形成第一密封件層後測量發光裝置的色度特徵中，其色度範圍處於圖13中的區域(b)內； 因此，在這種情況下，不需要進一步形成上述的第二密封件層，並且具有第一密封件層(該層用作密封件)的發光裝置可以被製造。
15
在用於製造本發明的發光裝置的方法中，如上所述，在單獨形成第一密封件層之後，或者在第一和第二密封件層形成之後，將矽橡膠片(silicone rubber sheet)91去除， 從而提供了本發明的發光裝置。如早先所述的，矽橡膠層91可以利用初始連接到其一個面上的雙側接合片來製作，然後通過利用該接合片連接到絕緣襯底3 ；因此，矽橡膠片91可以容易地去除。應該注意地是，矽橡膠片可以反覆利用。儘管詳細說明和示出了本發明，但是應該理解的是，僅僅是通過圖示和示例的方式進行說明，而不是用於限制，因此本發明的範圍應如隨附的權利要求來限定。
權利要求
1.一種發光裝置，包括絕緣襯底；和在所述絕緣襯底上的發光單元，；並具有圍繞發光單元的區域，其中在所述絕緣襯底上、圍繞發光單元的區域中設置陽極外部連接塊和陰極外部連接塊；在絕緣襯底上設置有多個布線圖案；這些布線圖案包括電連接到陽極外部連接塊的陽極布線圖案和電連接到陰極外部連接塊的陰極布線圖案；發光單元具有安裝在絕緣襯底上且由單個密封件密封的多個發光元件。
2.一種發光裝置，包括絕緣襯底；設置在絕緣襯底上的外部引出布線圖案和多個布線圖案，該多個布線圖案包括陽極布線圖案和陰極布線圖案；多個發光元件，安裝在絕緣襯底上的陽極布線圖案和陰極布線圖案之間；密封件，共同地密封該多個布線圖案和該多個發光元件；和陽極外部連接塊和陰極外部連接塊，經由外部引出布線圖案分別電連接到陽極布線圖案和陰極布線圖案並形成在絕緣襯底上，從而不由密封件共同地密封，陽極外部連接塊和陰極外部連接塊將密封件夾在其間。
3.如權利要求1所述的發光裝置，其中，該多個發光元件串聯地電連接。
4.如權利要求1所述的發光裝置，其中，該多個發光元件並聯地電連接。
5.如權利要求1所述的發光裝置，其中，所述布線圖案進一步包括用作定位其與發光元件的電連接的圖案和用作所述發光元件的安裝位置的量度的圖案中的一個。
6.如權利要求1所述的發光裝置，其中，絕緣襯底是白色陶瓷襯底。
7.如權利要求5所述的發光裝置，其中，絕緣襯底是由從氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、氮化矽、氧化鎂、鎂橄欖石、滑石、和低溫燒結陶瓷，或者這些材料的合成材料中選取的至少一種材料製作。
8.如權利要求1所述的發光裝置，其中，密封件包含螢光材料並且發光裝置發射理想的色度。
9.如權利要求1所述的發光裝置，其中，陽極外部連接塊和陰極外部連接塊將發光單元夾在其間。
10.如權利要求1所述的發光裝置，其中，圍繞發光單元的區域具有固定孔或外部布線固定孔。
11.如權利要求10所述的發光裝置，其中，固定孔或外部布線固定孔將發光單元夾在其間。
12.如權利要求11所述的發光裝置，其中，外部布線固定孔的固定孔具有切口形狀。
13.如權利要求1-12中任一所述的發光裝置，其中，所述裝置用於液晶顯示器的背光光源和用於照明光源中的一個。
全文摘要
本發明公開了一種發光裝置(1)，該發光裝置包括絕緣襯底(3，32)和形成在絕緣襯底(3，32)上的發光單元(2)，發光單元(2)包括在絕緣襯底(3，32)上相互平行設置的多個線性布線圖案(4)；安裝在所述布線圖案(4)之間同時電連接到布線圖案(4)的多個發光元件(5)；和用於密封所述發光元件(5)的密封件(6，22，33，42，52)。通過利用該發光裝置和製造該裝置的方法，能夠提供一種能夠實現足夠的電絕緣並且具有簡單的製造過程的發光裝置，從而使其以較低的成本製造，還能夠提供製造該種發光裝置的方法。
文檔編號H01L33/50GK102522397SQ20111043231
公開日2012年6月27日 申請日期2008年3月13日 優先權日2007年3月15日
發明者小西正宏, 幡俊雄, 英賀谷誠 申請人:夏普株式會社