連杆式同步模組結構的製作方法
2023-12-06 19:45:51
專利名稱：連杆式同步模組結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連杆式同步模組結構，尤指一種適用於電子產品滑蓋系統，組裝便利、可確保同步連動且應用範圍廣泛的同步模組結構。
背景技術：
美國第5，548，478號發明專利案揭示了一種具有可滑動顯示部的筆記型電腦，其主要包括一基部(即主機)91及一活動組接於基部91的顯示部92，所述顯示部92底部左右兩側向外凸伸一對樞杆921,以對應滑設於所述主機91左右兩側沿前後方向開設的一對滑槽911，藉此使所述顯示部92除可相對主機91樞轉以改變觀視角度外，更可依使用者需求而使所述顯示部92相對主機91前後滑動而調整位置，以獲得一最佳觀視距離；但於實際操作過程中，由於使用者往往僅以單手推動所述顯示部92之一側，致使施加於所述顯示部92左右兩樞杆921的推力往往並不平均，而使顯示部92於滑動過程中實質上略朝一側偏傾，嚴重阻礙其滑動的順暢性。為此，於是有如臺灣地區專利公告第584251號「電子設備滑動防偏傾裝置」新型專利案所示的結構被公開，其主要包括一第一傳動單元及一第二傳動單元，所述電子設備則包括一基部及一活動組接於所述基部的滑動部，滑動部的一側具有分別滑設於基部兩側邊的兩滑接端，第一傳動單元具有分別設置於基部兩側邊內側的兩惰輪組及至少一沿前後方向繞設於兩惰輪組的傳動帶，且傳動帶於相反兩外側對應處分別連接各滑接端，使各滑接端可連同傳動帶沿前後方向位移，第二傳動單元則設於第一傳動單元的兩惰輪組間而供傳動帶繞設，用以使傳動帶於連接兩滑接端處保持同向位移，藉此，兩滑接端其一前後的活動，將透過第一傳動單元及第二傳動單元而連動另一滑接端，以確保兩滑接端同步同向活動而不致偏傾。然而，上述利用傳動帶連結傳動之結構，其由於所述傳動帶本身具有拉伸餓彈性，致使其於動作的傳遞會有延遲，其應用於上述具有滑蓋或滑動組件的電子產品滑動機構中，仍難免會有偏斜的情形發生。同時，所述傳動帶於長久使用後會產生彈性疲乏，使其組裝時的預力會減小，造成傳動帶與各惰輪組間的空轉，降低其同步連動的效果，嚴重時會產生傳動帶鬆脫而使整體的同步連動失效。此外，為使所述傳動帶與各惰輪組間保持緊密接觸，所述傳動帶於組裝時必須施以適當預力，使所述傳動帶維持緊繃，如此一來，造成組裝及品管控制的難度增加，致使組裝效率及產品良率皆不易有效提升。有鑑於習見之同步滑動傳動結構有上述缺點，實用新型人乃針對所述些缺點研究改進之道，終於有本實用新型產生。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於提供一種連杆式同步模組結構，其相關的傳動組件具有極佳的結構剛性，可迅速傳遞驅動的動力，以確保滑動件於單側受力時，亦可以保持兩旁側同步(不偏斜)的方式滑移，以有效避免滑動件歪斜而造成的滑動不順暢的缺失。[0007]本實用新型的另一目的在於提供一種連杆式同步模組結構，其具有效簡化組裝的製程，可有效提升整體的組裝效率及產品的良率，進而增進相關產品的競爭力。本實用新型的又一目的在於提供一種連 杆式同步模組結構，其具有較簡易的組合結構，可有效降低整體的生產成本。為達成上述目的及功效，本實用新型所採行的技術手段包括一滑動件；一與上述滑動件設於相對位置的相對滑動件；兩伸縮組件，分別以其一端樞接於所述滑動件的兩旁側對應位置，另一端則共同滑移樞接並受制於所述滑動件與相對滑動件的間所設的一中間導滑部，並於所述中間導滑部兩旁側設有相對應的固定支部，且所述伸縮組件設有套合於所述固定支部的導滑部；以及設於所述伸縮組件與相對滑動件間的限位導滑機制。依上述結構，其中所述限位導滑機制系由設置於中間導滑部兩旁側相對應的側導滑部以及一設置於所述伸縮組件上的導滑部內的活動導滑件所組成，且所述活動導滑件同時伸入所述側導滑部中。依上述結構，其中所述固定支部設置於所述中間導滑部與側導滑部之間，且所述固定支部是一凸出於相對滑動件表面的凸軸，而所述導滑部則是一沿所述伸縮組件軸向延伸的鏤空槽道，且所述凸軸可凸伸於鏤空槽道內形成滑移的導引。依上述結構，其中兩所述伸縮組件共同樞接的部位以一樞接軸杆貫穿樞接，且所述樞接軸杆同時伸入中間導滑部內。依上述結構，其中所述滑動件兩旁側相對位置分別設有一支部，且所述伸縮組件於相對應的一端設有與所述支部相樞接的第二樞接端，且所述支部是一凸出於滑動件表面的樞軸，而所述第二樞接端則是一軸孔。依上述結構，其中所述伸縮組件由一第一連杆及一第二連杆相互銜接而成，所述第一、二連杆於相銜接的一端端部分別設有一與所述伸縮組件伸縮活動相同方向延伸的第一、二導滑部，所述第一、二導滑部分別為一鏤空的槽道，且所述第一、二導滑部於相互結合後形成所述導滑部。依上述結構，其中所述側導滑部設於所述相對滑動件上，且呈直線、圓弧等其中之一種形態延伸。依上述結構，其中所述側導滑部是一設於相對滑動件上且鏤空的滑槽，而所述活動導滑件是一伸入所述側導滑部內的凸柱。依上述結構，其中所述中間導滑部是一設於相對滑動件上且鏤空的滑槽。依上述結構，其中所述滑動件與相對滑動件其中的一於兩側邊緣分別設有一外導滑部，所述外導滑部可為一彎折的邊緣所形成的導軌。
圖I是本實用新型第一實施例的構造分解圖。圖2是本實用新型第一實施例的整體組合示意圖。圖3是本實用新型第一實施例的操作動作示意圖。圖4是本實用新型第一實施例的操作動作示意圖。圖5是本實用新型第一實施例的操作動作示意圖。圖6是本實用新型第二實施例的平面結構圖。[0025]附圖標記說明1、10....相對滑動件；11....中間導滑部；111...樞接軸杆；12....固定支部；13、103...側導滑部；131...活動導滑件；14. . . 外導滑部；2……滑動
件；21....支部；3.....伸縮組件；31....第一連杆；311...第一樞接端；312...第一導
滑部；32....第二連杆；321...第二樞接端；322...第二導滑部；33....導滑部。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術特徵及效用能夠被更好地理解，
以下結合附圖進行詳細說明。請參圖1、2所示，可知本實用新型第一實施例的結構主要包括相對滑動件I、滑動件2及伸縮組件3等部份，其中所述相對滑動件I於中段具有一中間導滑部11 (可為一鏤空的滑槽)，於所述中間導滑部11兩旁側分別設有相對應的側導滑部13(可為一鏤空的滑槽)及相對應的固定支部12(可為一凸出於相對滑動件I表面的凸軸)，且所述固定支 部12設置於所述中間導滑部11與側導滑部13之間，且於所述側導滑部13內設有一活動導滑件131 (可為一凸柱)伸入所述側導滑部13內滑移，藉由所述活動導滑件131與側導滑部13相結合，可形成一限位導滑機制，另於所述相對滑動件I (或滑動件2)的兩側邊緣分別設有一外導滑部14，所述外導滑部14可為一彎折的邊緣所形成的導軌，以對所述滑動件2(或相對滑動件I)的滑移方向形成限制，滑動件2是設於所述相對滑動件I的一表側，且得以沿所述中間導滑部11的軌跡而與所述相對滑動件I產生相對滑移，於所述滑動件2兩旁側相對位置分別設有一支部21 (可為一凸出於滑動件表面的樞軸)，伸縮組件3由一第一連杆31及一第二連杆32相銜接而成，於所述第一、二連杆31、32相銜接的一端分別設有一與所述伸縮組件3伸縮活動相同方向延伸的第一、二導滑部312、322 (可為一鏤空的槽道)，且所述第一、二導滑部312、322於相互結合後形成一貫通的導滑部33，所述導滑部33是可與所述相對滑動件I的限位導滑機制相結合(以所述導滑部33套合於所述固定支部12，且所述活動導滑件131亦可同時伸入所述導滑部33內)，於所述第一、二連杆31、32的另一端則分別形成一第一、二樞接端311、321 (可為一軸孔)，所述第二樞接端321 (軸孔)可樞接於所述滑動件2兩旁側的支部21 (樞軸)上，而所述二第一樞接端311 (軸孔)則同時樞套於一樞接軸杆111，並以所述樞接軸杆111伸入所述中間導滑部11內而可形成一滑移的導引。請參圖3至5所示，可知本實用新型上述第一實施例於操作時，當所述滑動件2位於所述相對滑動件I一端的完全蓋合(或完全開啟)初始位置(如圖3所示)時，兩伸縮組件3—端(第二樞接端321)分別斜向連結於所述滑動件2的兩端(支部21)上，且兩伸縮組件3的長度處於最長狀態；若所述滑動件2的一側受力而開始滑動，則所述受力側的伸縮組件3 (第一、二連杆31、32)長度逐漸縮短，且受所述固定支部12的擋止，使所述受力側的伸縮組件3開始樞轉，並使所述活動導滑件131同時沿所述導滑部33 (即第一、二導滑部312、322)及側導滑部13滑移，同時，所述兩伸縮組件3的另一端(第一樞接端311)以樞接軸杆111沿所述中間導滑部11滑移，此時，所述樞接軸杆111亦同步帶動另一側的伸縮組件3的第一樞接端311滑移，使所述另一側的伸縮組件3可經由其固定支部12的擋止而開始反向樞轉，且於樞轉的過程中，亦會使所述另一側的伸縮組件3同步縮短，當所述滑動件2滑移至兩伸縮組件3相互平行的位置時，所述兩伸縮組件3的長度最短(如圖4所示)，而所述滑動件2通過上述圖4所示的位置後，兩伸縮組件3持續以各固定支部12為中心而樞轉，且長度逐漸伸長，直至所述滑動件2滑移至相對滑動件I另一端的完全開啟(或完全蓋合)最終位置(如圖5所示)，藉由所述樞接軸杆111帶動兩伸縮組件3同步的伸縮動作，可使所述滑動件2保持著兩旁側同步(不偏斜)的滑動狀態，以有效防止單側(非平衡)施力所造成的歪斜而產生滑動不順暢的情形。再者，在所述滑動件2與相對滑動件I進行相對滑移的過程中，由於兩伸縮組件3於樞轉時，其各自第一樞接端311是受樞接軸杆111限制於中間導滑部11內，而各第二樞接端321是受限於滑動件2兩旁側的支部21滑移軌跡，因此，所述第一、二連杆31、32會相互收縮滑動，此時，可利用所述第一導滑部312吸收所述第一連杆31與固定支部12的間的相對位移，而由所述第二導滑部322吸收所述第二連杆32與活動導滑件131的間的相對位移，同時，藉由所述固定支部12與活動導滑件131保持於所述導滑部33 (即第一、二導滑部312,322)內，可使所述第一、二連杆31、32於伸縮過程中保持相互平形的可伸縮結合形態。請參圖6所示，可知本實用新型第二實施例的結構是以前述第一實施例的結構為基礎，其具有相同的滑動件2及伸縮組件3，以及一相對滑動件10，其差異僅在於所述相對·滑動件10於中間導滑部11兩旁側分別設有一圓弧形延伸的側導滑部103，除此之外，所述相對滑動件10的其它部位結構亦與所述相對滑動件I相同，且於實際應用上，所述圓弧形延伸的側導滑部103亦可達到與直線延伸的側導滑部13相同的功效。綜合以上所述，本實用新型的連杆式同步模組結構確可達成組裝便利且可確保同步連動的功效，實為一具新穎性及進步性的實用新型，故依法提出申請新型專利；然而，上述說明的內容，僅為本實用新型的較佳實施例說明，舉凡依本實用新型的技術手段與範疇所延伸的變化、修飾、改變或等效置換者，亦皆應落入本實用新型的專利申請範圍內。
權利要求1.一種連杆式同步模組結構，其特徵在於，包括 一滑動件； 一與上述滑動件設於相對位置的相對滑動件； 兩伸縮組件，分別以其一端樞接於該滑動件的兩旁側，且兩所述伸縮組件的另一端，則共同滑移樞接並受制於該滑動件與相對滑動件之間所設的一中間導滑部，並於該中間導滑部旁側設有相對應的固定支部，且所述伸縮組件設有套合於所述固定支部的導滑部；以及 設於所述伸縮組件與相對滑動件間的限位導滑機制。
2.根據權利要求I所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述限位導滑機制由設置於中間導滑部兩旁側相對應的側導滑部以及一設置於伸縮組件上的導滑部內的活動導滑件所組成，且所述活動導滑件同時伸入所述側導滑部中。
3.根據權利要求2所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述固定支部設置於所述中間導滑部與側導滑部之間，且所述固定支部是一凸出於相對滑動件表面的凸軸，而所述導滑部則是一沿所述伸縮組件軸向延伸的鏤空槽道，所述凸軸能夠凸伸於鏤空槽道內形成滑移的導引。
4.根據權利要求I或2或3所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述兩伸縮組件共同樞接的部位以一樞接軸杆貫穿樞接，且所述樞接軸杆同時伸入到中間導滑部內。
5.根據權利要求I或2或3所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述滑動件旁側設有一支部，且所述伸縮組件於相對應的一端設有與所述支部相樞接的第二樞接端，所述支部是一凸出於滑動件表面的樞軸，而所述第二樞接端則是一軸孔。
6.根據權利要求4所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述滑動件兩旁側相對位置分別設有一支部，且所述伸縮組件於相對應的一端設有與所述支部相樞接的第二樞接端，所述支部是一凸出於滑動件表面的樞軸，而所述第二樞接端則是一軸孔。
7.根據權利要求I或2或3所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述伸縮組件由一第一連杆及一第二連杆相互銜接而成。
8.根據權利要求4所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述伸縮組件由一第一連杆及一第二連杆相互銜接而成。
9.根據權利要求5所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述伸縮組件由一第一連杆及一第二連杆相互銜接而成。
10.根據權利要求6所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述伸縮組件由一第一連杆及一第二連杆相互銜接而成。
11.根據權利要求7所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述第一、二連杆於相銜接的一端端部分別設有一與所述伸縮組件伸縮活動相同方向延伸的第一、二導滑部，且所述第一、二導滑部分別為一鏤空的槽道，其於相互結合後形成所述導滑部。
12.根據權利要求8所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述第一、二連杆於相銜接的一端端部分別設有一與所述伸縮組件伸縮活動相同方向延伸的第一、二導滑部，且所述第一、二導滑部分別為一鏤空的槽道，其於相互結合後形成所述導滑部。
13.根據權利要求9所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述第一、二連杆於相銜接的一端端部分別設有一與所述伸縮組件伸縮活動相同方向延伸的第一、二導滑部，且所述第一、二導滑部分別為一鏤空的槽道，其於相互結合後形成所述導滑部。
14.根據權利要求10所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述第一、二連杆於相銜接的一端端部分別設有一與所述伸縮組件伸縮活動相同方向延伸的第一、二導滑部，且所述第一、二導滑部分別為一鏤空的槽道，其於相互結合後形成所述導滑部。
15.根據權利要求2或3所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述側導滑部設於所述相對滑動件上，且呈直線、圓弧中的其中之一形態延伸。
16.根據權利要求2或3所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述側導滑部是一設於相對滑動件上且鏤空的滑槽，而所述活動導滑件是一伸入所述側導滑部內的凸柱。
17.根據權利要求I或2或3所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述中間導滑部是一設於相對滑動件上且鏤空的滑槽。
18.根據權利要求4所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述中間導滑部是一設於相對滑動件上且鏤空的滑槽。
19.根據權利要求5所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述相對滑動件的中間導滑部與側導滑部分別為一鏤空的滑槽，而所述活動導滑件是一伸入所述側導滑部內的凸柱。
20.根據權利要求6所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述相對滑動件的中間導滑部與側導滑部分別為一鏤空的滑槽，而所述活動導滑件是一伸入所述側導滑部內的凸柱。
21.根據權利要求7所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述相對滑動件的中間導滑部與側導滑部分別為一鏤空的滑槽，而所述活動導滑件是一伸入所述側導滑部內的凸柱。
22.根據權利要求8所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述相對滑動件的中間導滑部與側導滑部分別為一鏤空的滑槽，而所述活動導滑件是一伸入所述側導滑部內的凸柱。
23.根據權利要求I或2或3所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述滑動件與相對滑動件其中之一於兩側邊緣分別設有一外導滑部，所述外導滑部是一彎折的邊緣所形成的導軌。
24.根據權利要求4所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述滑動件與相對滑動件其中之一於兩側邊緣分別設有一外導滑部，所述外導滑部是一彎折的邊緣所形成的導軌。
25.根據權利要求5所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述滑動件與相對滑動件其中之一於兩側邊緣分別設有一外導滑部，所述外導滑部是一彎折的邊緣所形成的導軌。
26.根據權利要求6所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述滑動件與相對滑動件其中之一於兩側邊緣分別設有一外導滑部，所述外導滑部是一彎折的邊緣所形成的導軌。
27.根據權利要求7所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述滑動件與相對滑動件其中之一於兩側邊緣分別設有一外導滑部，所述外導滑部是一彎折的邊緣所形成的導軌。
28.根據權利要求8所述的連杆式同步模組結構，其特徵在於，所述滑動件與相對滑動 件其中之一於兩側邊緣分別設有一外導滑部，所述外導滑部是一彎折的邊緣所形成的導軌。
專利摘要一種連杆式同步模組結構，包括一滑動件、一相對滑動件及兩銜接於該滑動件、相對滑動件之間的伸縮組件，該兩伸縮組件分別以其一端樞接於該滑動件的兩旁側對應位置，其另一端則共同滑移樞接並受制於該滑動件與相對滑動件之間所設的一中間導滑部，並於該中間導滑部兩旁側設有相對應的固定支部，且該伸縮組件設有套合於該固定支部的導滑部；以及設於該伸縮組件與相對滑動件間的限位導滑機制，該兩限位導滑機制配合兩伸縮組件的樞轉而形成伸縮的導引，以使該滑動件與相對滑動件於相對滑移過程中可保持兩側同步的穩定支撐。
文檔編號H05K5/02GK202514199SQ20122008099
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年1月20日
發明者何修帆, 徐安賜, 戴偉翰 申請人:富世達股份有限公司