一種整經筒子架的紗線張力調節裝置的製作方法

2023-12-06 17:04:26 2

本發明涉及紡織製造技術領域，具體而言，涉及一種整經筒子架的紗線張力調節裝置。

背景技術：

整經筒子架的紗線張力調節裝置屬於紡織機械器件，其主要用於調節紗線的張力，並將調節好的紗線從筒位上抽出後送往繞線設備。

根據相關技術，貝寧格整經機未設有紗線張緊機構，貝寧格整經機在開天絲和莫代爾品種時，由於邊紗的張力較松，經軸退繞邊部每隻軸兩側共有8根左右浪紗，漿紗開車時邊部經常撞筘，造成漿軸兩邊倒並絞的現象發生，倒頭、並頭和絞頭漿紗斷頭後纏繞導紗部件會產生漿軸倒斷頭疵點，整經軸浪紗增加了漿紗幹分絞的困難，易引起紗線分絞斷頭。

現有的紗線張力調節裝置採用紗線張力調整器，其穩定性較差，結構複雜，不容易調節，張力調整器內大多設有彈簧調節機構，該彈簧調節機構中的彈簧容易損壞，且不易檢查，一旦彈簧的彈性有所改變，則張力調整器無法正常調整紗線的張力，從而導致繞線設備無法均勻的繞線，導致整個工序無法正常進行。

技術實現要素：

本發明旨在一定程度上解決上述技術問題之一。

為解決上述技術問題，本發明提供一種整經筒子架的紗線張力調節裝置，該紗線張力調節機構可穩定調節紗線的張力。

有鑑於此，本發明提供了一種整經筒子架的紗線張力調節裝置，該紗線張力調節裝置通過支撐杆設置在整經筒子架的一側，並繞設整經筒子架上儲備的紗線，並將所述紗線輸送到卷繞所述紗線的設備上，包括底座，所述底座上設有導紗機構、繞紗機構和張力調節機構，所述導紗機構位於所述繞紗機構一側，所述張力調節機構位於所述繞紗機構一側，所述整經筒子架上的所述紗線穿過所述導紗機構後繞設在所述繞紗機構上，所述張力調節機構與所述紗線相接觸。

進一步，所述繞紗機構為圓柱體，沿所述圓柱體的外周面設有可繞設紗線的環形凹槽。

進一步，所述繞紗機構包括第一繞紗輪和第二繞紗輪，所述第一繞紗輪和所述第二繞紗輪與所述底座轉動連接。

進一步，所述第一繞紗輪和所述第二繞紗輪中的任意一個連接有驅動機構。

進一步，所述導紗機構為導紗輪，所述導紗輪的中部設有導紗孔。

進一步，所述導紗孔內壁設有橡膠圈。

進一步，所述張力調節機構包括支撐板、多個定位孔和與所述定位孔配合的牽引柱，所述支撐板固定在所述底座上，多個所述定位孔沿所述支撐板的長度方向間彼此隔開設置。

進一步，所述張力調節機構沿垂直於所述第一繞紗輪和第二繞紗輪的中心連線的方向設置，且所述張力調節機構的長度方向的延長線位於所述第一繞紗輪和所述第二繞紗輪之間。

進一步，所述牽引柱的側壁上設有防止其從所述支撐板上落下的阻擋件。

進一步，所述底座的一端設有凹槽，所述凹槽與所述支撐杆的外壁配合，所述凹槽通過緊固件與所述支撐杆固定連接。

本發明的技術效果在於：根據本發明的一種整經筒子架的紗線張力調節裝置，該裝置設有導紗機構、繞紗機構和張力調節機構，紗線由導紗機構從整經筒子架上導入，並繞設在繞紗機構上，然後送入卷繞紗線的設備，繞紗機構可繞設一圈或多圈紗線，紗線與張力調節機構接觸，張力調節機構可拉緊紗線，調節張力調節機構，可改變其對紗線的拉緊程度，從而改變紗線的張力。

本發明具有結構簡單、穩定性高、可靠性高和價格低廉等特點。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的整經筒子架的紗線張力調節裝置的結構示意圖。

圖2是根據本發明一個實施例的導紗輪的正視圖。

圖3是根據本發明牽引柱位於不同定位孔時紗線的位置示意圖。

其中：1-底座；2-導紗輪；3-第一繞紗輪；4-第二繞紗輪；5-張力調節機構；6-紗線；7-驅動機構；9-支撐杆；11-凹槽；12-緊固件；13-支撐板；14-定位孔；15-牽引柱；21-導紗孔；22-橡膠圈；34-中心連線；41-環形凹槽；42-轉動軸；51-阻擋件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明並能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

如圖1所示，根據本發明的一種整經筒子架的紗線張力調節裝置，該紗線張力調節裝置通過支撐杆設置在整經筒子架的一側，並繞設整經筒子架上儲備的紗線6，並將紗線6輸送到卷繞紗線6的設備上，包括底座1，底座1上設有導紗機構、繞紗機構和張力調節機構5，導紗機構位於繞紗機構一側，張力調節機構5位於繞紗機構一側，整經筒子架上的所述紗線6穿過導紗機構後繞設在繞紗機構上，張力調節機構5與紗線相接觸。

根據本發明的一種整經筒子架的紗線張力調節裝置，該裝置設有導紗機構、繞紗機構和張力調節機構5，紗線6由導紗機構從整經筒子架上導入，並繞設在繞紗機構上，然後送入卷繞紗線6的設備，繞紗機構可繞設一圈或多圈紗線6，紗線6與張力調節機構5接觸，張力調節機構5可拉緊紗線6，調節張力調節機構5，可改變其對紗線6的拉緊程度，從而改變紗線6的張力。

繞紗機構為圓柱體，沿圓柱體的外周面設有可繞設紗線6的環形凹槽41，環形凹槽41內大體為V型槽，並且環形凹槽41內可繞設一圈或多圈紗線6，繞紗機構可改變紗線6的輸送方向。

如圖1所示，繞紗機構包括第一繞紗輪3和第二繞紗輪4，第一繞紗輪3和第二繞紗輪4與底座1轉動連接，第一繞紗輪3和第二繞紗輪4的中部通過轉動軸42與底座1轉動連接，轉動軸42與底座1之間設有軸承，減小轉動軸42與底座1之間的摩擦，第一繞紗輪3和第二繞紗輪4與轉動軸42固定連接，第一繞紗輪3和第二繞紗輪4可轉動。

如圖1所示，第一繞紗輪3和第二繞紗輪4中的任意一個連接有驅動機構7。

根據本發明的一個實施例，驅動機構7與第一繞紗輪3中部的轉動軸42固定連接，當驅動機構7運行時，驅動機構7可帶動轉動軸42轉動，從而帶動第一繞紗輪3轉動。

根據本發明的另一個實施例，驅動機構7與第二繞紗輪4中部的轉動軸42固定連接，當驅動機構7運行時，驅動機構7可帶動轉動軸42轉動，從而帶動第二繞紗輪4轉動。

如圖1所示，導紗機構為導紗輪2，導紗輪2的中部設有導紗孔21，導紗孔21內可穿入紗線6，導紗輪2用於將紗線6從整經筒子架上引導到該紗線張力調節裝置上。

如圖2所示，導紗孔21內壁設有橡膠圈22，所述橡膠圈22可保護穿入導紗孔21內的紗線6，使紗線6不被導紗孔21內壁磨損。

如圖1所示，張力調節機構5包括支撐板13、多個定位孔14和與定位孔14配合的牽引柱15，支撐板13固定在底座1上，多個定位孔14沿支撐板13的長度方向彼此間隔開設置，牽引柱15用於牽引紗線6，紗線6被牽引柱15牽引後與牽引柱15之間形成一個夾角，選擇不同的定位孔14將牽引柱15插入其中，可改變紗線6與牽引柱15的夾角。

張力調節機構5沿垂直於第一繞紗輪3和第二繞紗輪4的中心連線34的方向設置，且張力調節機構5的長度方向的延長線位於第一繞紗輪3和第二繞紗輪4之間，使得支撐板13上的牽引柱15可牽引連接在第一繞紗輪3和第二繞紗輪4之間的紗線6。

如圖3所示，改變牽引柱15插入定位孔14的位置，可改變紗線6與牽引柱15之間的夾角，從而改變連接在第一繞紗輪3與牽引柱15之間和第二繞紗輪4與牽引柱15之間的紗線6長度，從而改變紗線6的張緊程度。

牽引柱15的側壁上設有防止其從支撐板13上落下的阻擋件51，阻擋件51為伸出牽引柱15的凸塊，牽引柱15插入定位孔14中時，阻擋件51抵在支撐板13上。

底座1的一端設有凹槽11，凹槽11與支撐杆9的外壁配合，凹槽11通過緊固件12與支撐杆9固定連接，緊固件12設置在底座1的一端，凹槽11的內壁可貼靠支撐杆9的外壁，使得緊固件12可延伸到支撐杆9的外壁上，從而將底座1緊固在支撐杆9上，優選的，緊固件12可為緊固螺釘。

根據本發明的另一個實施例，底座1和支撐杆9之間可通過螺栓固定連接。

根據本發明的一種整經筒子架的張力調節裝置，其使用方法如下：

將整經筒子架上的紗線6引出到導紗機構的導紗孔21內，將紗線6順時針繞設在第一繞紗輪3上，且至少繞設一圈；

將從第一繞紗輪3繞出的紗線6貼靠在張力調節機構5的牽引柱15的外壁上；

將從牽引柱15的外壁繞出的紗線6繞設在第二繞紗輪4上，且至少繞設一圈；

將從第二繞紗輪4繞出的紗線延伸到繞設紗線6的設備中；

繞設好紗線6後，調節該紗線張力調節裝置，選擇合適的定位孔14，將牽引柱15放置在定位孔14中，將紗線6的張力調節到最合適大小；

啟動整經機，整經機開始工作，將紗線6均勻繞設在紗線繞設設備上。

以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，本發明的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發明的保護範圍之內。本發明的保護範圍以權利要求書為準。