可攜式收割的製造方法
2023-12-07 06:57:56
可攜式收割的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可攜式收割機，包括支撐架、行走裝置、動力裝置、變速裝置、切割裝置、導向裝置；所述支撐架與行走裝置通過銷軸連接，所述行走裝置包括車輪、中心軸、行走輪軸套、中心套管，所述車輪位於支撐架兩側，通過中心軸連接，所述行走輪軸套位於中心軸外側，所述中心套管位於行走輪軸套中部，與行走輪軸套固定連接，所述中心軸套與支撐架通過銷軸連接；所述動力裝置與支撐架固定連接，所述變速裝置一端與動力裝置連接，另一端與切割裝置連接，所述切割裝置與支撐架連接，所述導向裝置一端與切割裝置連接，另一端與撥麥盤支架連接。採用該小型收割機，工作效率高，能更好地完成對山地、小塊地和不規整地塊農作物的收割工作。
【專利說明】可攜式收割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械領域，具體涉及一種可攜式收割機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的大型聯合收割機，雖然具有很高的機械化程度，其應用也極大地推動了農業生產的發展，但是，其體積龐大，不能適用於我國部分農作物種植地區，如山地、小塊地和不規整地塊種植地區。而依靠人力手工進行收割作業已經成為廣大農戶的極大負擔。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種結構合理、經濟實用、工作效率高、作業質量好，能更好地完成對山地、小塊地和不規整地塊農作物進行收割的收割機。
[0004]本實用新型公開了一種可攜式收割機，包括支撐架3、行走裝置4、動力裝置1、變速裝置5、切割裝置6、導向裝置7 ;所述支撐架3與行走裝置4通過銷軸連接，所述行走裝置4包括車輪4-1、中心軸4-2、行走輪軸套4-3、中心套管4-4，所述車輪4_1位於支撐架3兩側，通過中心軸4-2連接，所述行走輪軸套4-3位於中心軸4-2外側，所述中心套管4-4位於行走輪軸套4-3中部，與行走輪軸套4-3固定連接，所述中心軸套4-4與支撐架3通過銷軸連接；所述動力裝置I與支撐架3固定連接，所述變速裝置5 —端與動力裝置I連接，另一端與切割裝置6連接，所述切割裝置6與支撐架3連接，並位於支撐架3的前部，所述導向裝置7 —端與切割裝置6連接，另一端與撥麥盤支架8連接。
[0005]所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述變速裝置5，包括離合器5-10、變速箱殼體5-2、齒輪組5-3、軸套5-4、控制杆5-5、錐齒輪5_6、輸出軸5_7、輸出齒輪5_8，所述離合器5-10與動力裝置I連接，所述軸套5-4位於輸出軸5-7的外側，可以相對輸出軸5-7滑動，所述控制杆5-5位於軸套5-4的一側，與軸套5-4鉸接，所述控制杆5-5 —端與軸套
5-4連接，另一端位於變速箱殼體5-2外部，中部與變速箱殼體5-2鉸接。
[0006]所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述切割裝置6，包括平面齒輪6-1、上刀盤6-2、下刀盤6-3、下刀盤支板6-4、方軸6-5，所述平面齒輪6_1固定在上刀盤6_2上，與輸出齒輪5-8連接，所述上刀盤6-2位於下刀盤6-3的上方，所述下刀盤6-3與下刀盤支板
6-4固定連接，所述下刀盤支板6-4與支撐架3固定連接，所述方軸6-5位於上刀盤6_2的中心位置，與上刀盤6-2固定連接。
[0007]所述的一種小型收割機，其特徵在於所述導向裝置7，包括撥麥盤連通軸7-1、下撥麥盤7-2、攔網套7-3、中撥麥盤7-4、上撥麥盤7-5，撥麥盤杆齒7_6、軸套7_7、撥麥花盤支架7-8、花盤連接杆7-9、撥麥花盤7-10、傳動裝置7-11，所述撥麥盤連通軸7_1下端與方軸6-5連接，上端與撥麥盤支架8，所述下撥麥盤7-2與中撥麥盤7-4之間設有攔網套7-3，所述撥麥花盤7-10位於中撥麥盤7-4和上撥麥盤7-5之間，所述下撥麥盤7-2、中撥麥盤
7-4、上撥麥盤7-5都與麥盤連通軸7-1固定連接。
[0008]所述的可攜式收割機，其特徵在於所述支撐架3，包括支撐架活接3-1、刀盤固定孔3-2、刀盤支板3-3、變速箱固定孔3-4、變速箱支板3-5、加強板3_6，所述支撐活接3_1位於支撐架3後部，與手控裝置2通過銷軸12鉸接，所述刀盤固定孔3-2位於刀盤支板3-3的前部，所述變速箱支板3-5位於支撐架3的後部上方，所述加強板3-6位於刀盤支板3-3的下部。
[0009]所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述撥麥盤支架8，包括撥盤中心支架套
8-1、撥麥盤支架主體8-2，撥麥盤支架固定板8-3，限位裝置8-4，所述撥盤中心支架套8_1與麥盤連通軸7-1連接，所述撥麥盤支架主體8-2分別與支撐架3通過撥麥盤支架固定片11連接，並通過撥麥盤支架固定板8-3與變速裝置5固定連接。所述限位裝置8-4固定在撥麥盤支架主體8-2上。
[0010]所述的一種可攜式收割機，其特徵在於收割機前部具有為分麥叉9，所述分麥叉9位於切割裝置6兩端且靠近底部位置。
[0011]所述的導向裝置7，其特徵在於所述下撥麥盤7-2、中撥麥盤7-4、上撥麥盤7-5大小不同，所述下撥麥盤7-2、中撥麥盤7-4、上撥麥盤7-5間距相等。
[0012]所述的導向裝置7，其特徵在於所述攔網套7-3上下兩端分別設有導麥杆軌道10。
[0013]所述的撥麥盤支架8，其特徵在於所述限位裝置8-4與撥麥盤連通軸7-1的最近距離大於花盤連接杆7-9與撥麥盤連通軸7-1的最遠距離。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的小型微動力收割機，動力裝置提供動力，將轉速傳遞到變速裝置，在由變速裝置的輸出齒輪傳遞到切割裝置的平面齒輪，平面齒輪帶動上刀盤旋轉，進而帶動麥盤連通軸旋轉，麥盤連通軸帶動撥麥盤與割刀同步同向旋轉，麥盤連通軸上的傳動機構帶動撥麥花盤旋轉。需要調整農作物傾倒方向時，只需調整設在變速裝置側面的控制杆，就可以實現左切換右傾倒。對小地塊和不規整地塊作業十分方便。在作業時，將收割機頭抬高，等刀盤離地面6到7釐米後，再推入所要收割的麥地，分麥叉將需要收割的作物杆根部引入到切割裝置，旋轉的上刀盤與固定的下刀盤形成剪切力，將農作物杆切割，切割斷的農作物杆再由拔麥盤導向一側，這時安裝在拔麥盤連接軸上的高速旋轉的拔麥花盤，將倒向側面的麥杆打出，整齊地擺放在空地上。收割機行走裝置設有兩個車輪，車輪由中心軸連接，中心軸外側設有行走輪軸套，行走輪軸套中部設有中心套管，中心套管和支撐架通過銷軸連接，支撐架可圍繞中心套管銷軸左右旋轉，所有可以收割山地，不規整地塊作物。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例行走裝置結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例行走裝置結構示意圖。
[0019]圖5為本實用新型實施例變速裝置結構示意圖。
[0020]圖6為本實用新型實施例變速裝置結構示意圖。
[0021]圖7為本實施例支撐架結構示意圖。
[0022]圖8為本實施例支撐架結構示意圖。
[0023]圖中所示:I為動力裝置，2為手控裝置，2-1為把手，2-2為手把推桿，3為支撐架，3-1為支撐架活接，3-2為刀盤固定孔，3-3為刀盤支板，3-4為變速箱固定孔，3-5為變速箱支板，3-6為加強板，4為行走裝置，4-1為車輪，4-2為中心軸，4-3為行走輪軸套，4_4為中心套管，5為變速裝置，5-1為離合器，5-2為變速箱殼體，5-3為齒輪組，5-4為軸套，5-5為控制杆，5-6為錐齒輪，5-7為輸出軸，5-8為輸出齒輪，6為切割裝置，6-1為平面齒輪，6_2為上刀盤，6-3為下刀盤，6-4為下刀盤支板，6-5為方軸，7為導向裝置，7-1為撥麥盤連通軸，7-2為下撥麥盤，7-3為攔網套，7-4為中撥麥盤，7-5為上撥麥盤，7-6為撥麥盤杆齒，7-7為軸套，7-8為撥麥花盤支架，7-9為花盤連接杆，7-10為撥麥花盤，7-11為傳動裝置，8為撥麥盤支架，8-1為撥盤中心支架套，8-2為撥麥盤支架主體，8-3為撥麥盤支架固定板，8-4為限位裝置，9為分麥叉，10為導麥杆軌道，11為撥麥盤支架固定片，12為銷軸。
【具體實施方式】
[0024]實施例1:參照圖1一圖8，本實施例公開了可攜式收割機，包括支撐架3、行走裝置4、動力裝置1、變速裝置5、切割裝置6、導向裝置7 ;所述支撐架3與行走裝置4通過銷軸連接，所述行走裝置4包括車輪4-1、中心軸4-2、行走輪軸套4-3、中心套管4-4，所述車輪4_1位於支撐架3兩側，通過中心軸4-2連接，所述行走輪軸套4-3位於中心軸4-2外側，所述中心套管4-4位於行走輪軸套4-3中部，與行走輪軸套4-3固定連接，所述中心軸套4-4與支撐架3通過銷軸連接；所述動力裝置I與支撐架3固定連接，所述變速裝置5 —端與動力裝置I連接，另一端與切割裝置6連接，所述切割裝置6與支撐架3連接，並位於支撐架3的前部，所述導向裝置7 —端與切割裝置6連接，另一端與撥麥盤支架8連接。
[0025]所述變速裝置5，包括離合器5-10、變速箱殼體5-2、齒輪組5_3、軸套5_4、控制杆5-5、錐齒輪5-6、輸出軸5-7、輸出齒輪5-8，所述離合器5_10與動力裝置I連接，所述軸套
5-4位於輸出軸5-7的外側，可以相對輸出軸5-7滑動，所述控制杆5-5位於軸套5_4的一偵牝與軸套5-4鉸接，所述控制杆5-5 —端與軸套5-4連接，另一端位於變速箱殼體5-2外部，中部與變速箱殼體5-2鉸接。
[0026]所述切割裝置6，包括平面齒輪6-1、上刀盤6-2、下刀盤6_3、下刀盤支板6_4、方軸
6-5，所述平面齒輪6-1固定在上刀盤6-2上，與輸出齒輪5-8連接，所述上刀盤6_2位於下刀盤6-3的上方，所述下刀盤6-3與下刀盤支板6-4固定連接，所述下刀盤支板6-4與支撐架3固定連接，所述方軸6-5位於上刀盤6-2的中心位置，與上刀盤6-2固定連接。
[0027]所述導向裝置7，包括撥麥盤連通軸7-1、下撥麥盤7-2、攔網套7-3、中撥麥盤7-4、上撥麥盤7-5，撥麥盤杆齒7-6、軸套7-7、撥麥花盤支架7-8、花盤連接杆7_9、撥麥花盤
7-10、傳動裝置7-11，所述撥麥盤連通軸7-1下端與方軸6-5連接，上端與撥麥盤支架8，所述下撥麥盤7-2與中撥麥盤7-4之間設有攔網套7-3，所述撥麥花盤7-10位於中撥麥盤7_4和上撥麥盤7-5之間，所述下撥麥盤7-2、中撥麥盤7-4、上撥麥盤7-5都與麥盤連通軸7_1固定連接。所述下撥麥盤7-2、中撥麥盤7-4、上撥麥盤7-5大小不同，所述下撥麥盤7-2、中撥麥盤7-4、上撥麥盤7-5間距相等。
[0028]所述支撐架3，包括支撐架活接3-1、刀盤固定孔3-2、刀盤支板3_3、變速箱固定孔3-4、變速箱支板3-5、加強板3-6，所述支撐活接3-1位於支撐架3後部，與手控裝置2通過銷軸12鉸接，所述刀盤固定孔3-2位於刀盤支板3-3的前部，所述變速箱支板3-5位於支撐架3的後部上方，所述加強板3-6位於刀盤支板3-3的下部。
[0029]所述撥麥盤支架8，包括撥盤中心支架套8-1、撥麥盤支架主體8-2，撥麥盤支架固定板8-3，限位裝置8-4，所述撥盤中心支架套8-1與麥盤連通軸7-1連接，所述撥麥盤支架主體8-2分別與支撐架3通過撥麥盤支架固定片11連接，並通過撥麥盤支架固定板8-3與變速裝置5固定連接。所述限位裝置8-4固定在撥麥盤支架主體8-2上。所述限位裝置
8-4與撥麥盤連通軸7-1的最近距離大於花盤連接杆7-9與撥麥盤連通軸7-1的最遠距離。
[0030]實施例2:參照圖1一圖8，本實施例與實施例1不同地方在於:所述小型收割機前部具有為分麥叉9，所述分麥叉9位於切割裝置6兩端且靠近底部位置。
[0031]實施例3:參照圖1一圖8，本實施例與實施例1不同地方在於:所述攔網套7-3上下兩端分別設有導麥杆軌道10。
【權利要求】
1.一種可攜式收割機，包括支撐架(3)、行走裝置(4)、動力裝置(I)、變速裝置(5)、切割裝置出)、導向裝置(7);所述支撐架(3)與行走裝置(4)通過銷軸連接，所述行走裝置(4)包括車輪(4-1)、中心軸(4-2)、行走輪軸套(4-3)、中心套管(4-4)，所述車輪(4_1)位於支撐架⑶兩側，通過中心軸(4-2)連接，所述行走輪軸套(4-3)位於中心軸(4-2)外側，所述中心套管(4-4)位於行走輪軸套(4-3)中部，與行走輪軸套(4-3)固定連接，所述中心軸套(4-4)與支撐架(3)通過銷軸連接；所述動力裝置(I)與支撐架(3)固定連接，所述變速裝置(5) —端與動力裝置(I)連接，另一端與切割裝置(6)連接，所述切割裝置(6)與支撐架(3)連接，並位於支撐架(3)的前部，所述導向裝置(7) —端與切割裝置(6)連接，另一端與撥麥盤支架(8)連接。
2.如權利要求1所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述變速裝置(5)，包括離合器(5-10)、變速箱殼體(5-2)、齒輪組(5-3)、軸套(5-4)、控制杆(5_5)、錐齒輪(5_6)、輸出軸(5-7)、輸出齒輪(5-8)，所述離合器(5-10)與動力裝置(I)連接，所述軸套(5-4)位於輸出軸(5-7)的外側，可以相對輸出軸(5-7)滑動，所述控制杆(5-5)位於軸套(5-4)的一側，與軸套(5-4)鉸接，所述控制杆(5-5) —端與軸套(5-4)連接，另一端位於變速箱殼體(5-2)外部，中部與變速箱殼體(5-2)鉸接。
3.如權利要求1所述的可攜式收割機，其特徵在於所述切割裝置(6)，包括平面齒輪(6-1)、上刀盤(6-2)、下刀盤(6-3)、下刀盤支板(6-4)、方軸(6_5)，所述平面齒輪(6_1)固定在上刀盤(6-2)上，與輸出齒輪(5-8)連接，所述上刀盤(6-2)位於下刀盤(6-3)的上方，所述下刀盤(6-3)與下刀盤支板(6-4)固定連接，所述下刀盤支板(6-4)與支撐架(3)固定連接，所述方軸(6-5)位於上刀盤(6-2)的中心位置，與上刀盤(6-2)固定連接。
4.如權利要求1所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述導向裝置(7)，包括撥麥盤連通軸(7-1)、下撥麥盤(7-2)、攔網套(7-3)、中撥麥盤(7-4)、上撥麥盤(7_5)，撥麥盤杆齒(7-6)、軸套(7-7)、撥麥花盤支架(7-8)、花盤連接杆(7-9)、撥麥花盤(7_10)、傳動裝置(7-11)，所述撥麥盤連通軸(7-1)下端與方軸(6-5)連接，上端與撥麥盤支架(8)，所述下撥麥盤(7-2)與中撥麥盤(7-4)之間設有攔網套(7-3)，所述撥麥花盤(7-10)位於中撥麥盤(7-4)和上撥麥盤(7-5)之間，所述下撥麥盤(7-2)、中撥麥盤(7-4)、上撥麥盤(7_5)都與麥盤連通軸(7-1)固定連接。
5.如權利要求1所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述支撐架(3)，包括支撐架活接(3-1)、刀盤固定孔(3-2)、刀盤支板(3-3)、變速箱固定孔(3-4)、變速箱支板(3_5)、加強板(3-6)，所述支撐活接(3-1)位於支撐架(3)後部，與手控裝置通過銷軸(12)鉸接，所述刀盤固定孔(3-2)位於刀盤支板(3-3)的前部，所述變速箱支板(3-5)位於支撐架(3)的後部上方，所述加強板(3-6)位於刀盤支板(3-3)的下部。
6.如權利要求1所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述撥麥盤支架(8)，包括撥盤中心支架套(8-1)、撥麥盤支架主體(8-2)，撥麥盤支架固定板(8-3)，限位裝置(8-4)，所述撥盤中心支架套(8-1)與麥盤連通軸(7-1)連接，所述撥麥盤支架主體(8-2)分別與支撐架(3)通過撥麥盤支架固定片(11)連接，並通過撥麥盤支架固定板(8-3)與變速裝置(5)固定連接，所述限位裝置(8-4)固定在撥麥盤支架主體(8-2)上。
7.如權利要求1所述的一種可攜式收割機，其特徵在於收割機前部具有為分麥叉(9)，所述分麥叉(9)位於切割裝置(6)兩端且靠近底部位置。
8.如權利要求4所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述下撥麥盤(7-2)、中撥麥盤(7-4)、上撥麥盤(7-5)大小不同，所述下撥麥盤(7-2^中撥麥盤(7-4)、上撥麥盤(7-5)間距相等。
9.如權利要求4所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述攔網套(7-3)上下兩端分別設有導麥杆軌道(10)。
10.如權利要求6所述的一種可攜式收割機，其特徵在於所述限位裝置(8-4)與撥麥盤連通軸(7-1)的最近距離大於花盤連接杆(7-9)與撥麥盤連通軸(7-1)的最遠距離。
【文檔編號】A01D34/63GK204231934SQ201420506622
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】李萬祥, 何瑋, 崔喜鵬 申請人:蘭州金東明機電設備有限公司