一種衣物烘乾裝置及洗幹一體機的製作方法
2023-12-04 12:23:51 1
一種衣物烘乾裝置及洗幹一體機的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種衣物烘乾裝置及洗幹一體機，衣物烘乾裝置包括用於放置待烘乾衣物的桶體，以及與桶體連通的烘乾風道，沿桶體的出風口至桶體的進風口，烘乾風道包括依次設置的冷凝器、烘乾風機及加熱器；桶體連接有排水組件，冷凝器生成的冷凝水排出至排水組件，衣物烘乾裝置還包括冷卻循環組件，冷卻循環組件包括用於連通排水組件和冷凝器的循環管，循環管連接有循環泵，循環泵用於將排水組件中的水通過循環管循環至冷凝器。冷卻循環組件可以將排水組件中與冷凝器中的水進行循環利用，以節約用水，減少水資源的浪費。
【專利說明】
一種衣物烘乾裝置及洗幹一體機
技術領域
[0001]本實用新型屬於衣物清潔設備技術領域，特別是涉及一種衣物烘乾裝置及洗幹一體機。
【背景技術】
[0002]由於現有洗衣機洗完衣物後，衣物一般處於溼的狀態。為了使衣物迅速變幹，現在一般通過單獨的衣物烘乾裝置或者集成洗衣和乾衣功能的洗幹一體機對衣物進行烘乾。衣物烘乾裝置包括烘乾風道和用於承裝衣物的桶體。烘乾風道包括依次設置的冷凝器、烘乾風機及加熱器，桶體連接有用於排水的排水組件，冷凝器的水排出至排水組件。烘乾時，加熱器和烘乾風機運行，進水閥進水至冷凝器，烘乾風機產生的氣流經過桶體時，帶走衣物的溼氣，形成溼熱的氣流，溼熱的氣流進入冷凝器後，與冷凝器中的冷水進行冷熱交換，熱交換後的冷凝水和進水閥進入冷凝器中的水一起流入桶體底部的排水組件，通過排水組件排出，去除冷凝水的氣流經過加熱器加熱後再次進入桶體。但是，由於冷凝水和通過進水閥進入冷凝器的水會直接通過排水組件排出，整個烘乾過程，需要大量水進入冷凝器以起到冷凝效果，因而，大量水和冷凝水通過排水組件直接排出，導致水資源浪費嚴重。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種衣物烘乾裝置，解決了現有衣物烘乾裝置將冷凝器排水的水直接通過排水組件排出，造成水資源浪費嚴重的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案予以實現:
[0005]—種衣物烘乾裝置，其包括用於放置待烘乾衣物的桶體，以及與所述桶體連通的烘乾風道，沿所述桶體的出風口至所述桶體的進風口，所述烘乾風道內依次設置冷凝器、烘乾風機及加熱器;所述桶體連接有排水組件，所述冷凝器生成的冷凝水排出至所述排水組件，所述衣物烘乾裝置還包括冷卻循環組件，所述冷卻循環組件包括用於連通所述排水組件和冷凝器的循環管，所述循環管連接有循環慄，所述循環慄用於將所述排水組件中的水通過循環管循環至所述冷凝器。
[0006]同時，本實用新型還提出了一種洗幹一體機，解決了現有洗幹一體機將冷凝器排水的水直接通過排水組件排出，造成水資源浪費嚴重的技術問題。
[0007]—種洗幹一體機，所述洗幹一體機包括箱體、位於箱體內的上述衣物烘乾裝置。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型衣物烘乾裝置和洗幹一體機均包括冷卻循環組件，冷卻循環組件的循環管與排水組件和冷凝器連通，循環管連接有循環慄，循環慄用於將排水組件中的水通過循環管循環至冷凝器。因而，冷卻循環組件可以將排水組件中與冷凝器中的水進行循環利用，以減少進水閥進至冷凝器的水量，達到節約用水的效果，減少水資源的浪費。
[0009]結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述後，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型具體實施例衣物烘乾裝置的結構示意圖圖。
[0011 ]圖2是本實用新型具體實施例散熱件展開後與循環管的組裝圖。
[0012]圖3是本實用新型具體實施例洗幹一體機的結構簡圖。
[0013]圖中附圖標記為:
[0014]1、烘乾風道；
[0015]2、冷凝器；
[0016]31、排水管；
[0017]41、循環管;411、第一循環管部;412、第二循環管部;42、循環慄；
[0018]5、散熱件。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]如圖1-2所示，本實施例提出了一種衣物烘乾裝置，為一個獨立的烘乾設備，用於對洗衣機洗衣脫水後的溼的衣物進行烘乾。衣物烘乾裝置包括箱體(圖中未示出)、位於箱體內的用於放置待烘乾衣物的桶體(圖中未示出)、以及與桶體連通的烘乾風道1，沿桶體的出風口至桶體的進風口，烘乾風道I包括依次設置冷凝器2、烘乾風機(圖中未示出)及加熱器(圖中未示出)。在桶體的底部連接有排水組件，冷凝器2的水排出至排水組件，排水組件用於將冷凝器2的水排出。
[0021]排水組件包括排水管31和與排水管31相接的排水慄(圖中未示出)。當排水慄啟動時，排水慄將排水管31中的水排出；當排水慄關閉時，水留存在排水管31中。
[0022]本實施例的重點在於，衣物烘乾裝置還包括冷卻循環組件，冷卻循環組件用於將冷凝器排出至排水組件的溫度稍高的水進行冷卻，冷卻後的水進入冷凝器2進行循環利用，以減少進水閥進至冷凝器的水量，達到節約用水的效果，減少水資源的浪費。
[0023]具體的，冷卻循環組件包括用於連通排水組件和冷凝器2的循環管41，循環管41連接有循環慄42，循環慄42用於將排水組件中的水通過循環管41循環至冷凝器2。因而，循環管41和循環慄42實現了水在排水組件和冷凝器2之間循環的作用。
[0024]本實施例中，循環慄42設置於排水管31上，並位於排水慄的上遊。循環管41的一端與循環慄42相接，另一端與冷凝器2相接。循環慄42工作時，將排水管31中的水通過循環管41循環至冷凝器2內，冷凝器2的水又流至排水管31中。
[0025]為了提高循環管41的冷卻效果，以保證水在從排水組件循環至冷凝器2的過程中能夠得到充分的冷卻，以使冷卻後的水進入冷凝器2，從而保證冷卻後的水在冷凝器2中與溼熱的氣流進行熱交換的功能，進而提高冷凝效果、加快烘乾速度，本實施例對循環管41進行了特殊設計。
[0026]如圖1所示，本實施例主要通過如下兩點提高循環管41的冷卻效果。
[0027]一、循環管41包括彎折至箱體的底部形成與箱體底部接觸的第一循環管部411。第一循環管部411與箱體底部接觸，可以增大第一循環管部411的散熱面積，以提高散熱效果。
[0028]優選的，箱體底部為金屬材質，第一循環部411為金屬管，以進一步提高散熱效果。
[0029]二、冷卻循環組件包括散熱件5，循環管41包括設置於散熱件5上的第二循環管部412。第二循環管部412與散熱件5接觸，可以增大第二循環管部412的散熱面積，以提高散熱效果。
[0030]由於衣物烘乾裝置內部空間有限，為了減小散熱件5佔用的空間，散熱件5捲曲為管狀。第二循環管部412繞設於管狀金屬散熱件5的內壁上。
[0031]如圖2所示，本實施例中第二循環管部412繞設於管狀金屬散熱件5的內壁上的繞設方式為:第二循環管412包括平行設置在管狀金屬散熱件5徑向方向上的多個直線段，相鄰兩直線段之間通過弧線段相接。當然，第二循環管部412也可採用其他方式繞設於管狀金屬散熱件5的內壁上，均在本實用新型的保護範圍之內。
[0032]優選的，散熱件5為管狀金屬散熱件，第二循環管部412為金屬管，以進一步提高散熱效果。
[0033]對循環管41其他部分的材質不做限定，可以為普通塑料材質。當然也可以為金屬材質，以提高循環管內水的冷卻速度。
[0034]衣物烘乾裝置使用時，將洗衣機甩幹後的衣物放至桶體。關閉排水慄，控制加熱器和烘乾風機運行，烘乾風機產生的氣流在烘乾風道I和桶體之間循環，加熱器用於對氣流進行加熱。在烘乾風機的作用下，乾燥的氣流經過加熱器加熱後進入桶體，帶走衣物上殘留的水形成溼熱的氣流，溼熱的氣流經過冷凝器2時，溼熱的氣流與從進水閥進水至冷凝器2的水進行熱交換，將溼熱氣流中的水冷凝生成冷凝水，熱交換後的冷凝水和進水閥進入冷凝器中的水一起流入桶體底部的排水組件，去除冷凝水的乾燥的氣流經過加熱器加熱後再次進入桶體。而排水組件中的水通過循環慄42、循環管41冷卻循環至冷凝器2，依次循環，直至衣物烘乾。
[0035]實施例2
[0036]如圖3所示，本實施例提出了一種洗幹一體機，包括箱體和位於箱體內的洗衣裝置和衣物烘乾裝置，洗衣裝置用於對衣物進行清洗，衣物烘乾裝置用於對清洗完成的衣物進行烘乾。
[0037]洗衣裝置包括洗衣桶，洗衣桶上設置有出風口和進風口，出風口和進風口均與衣物烘乾裝置連通。
[0038]衣物烘乾裝置包括與洗衣桶連通的烘乾風道，沿洗衣桶的出風口至桶體的進風口，烘乾風道I包括依次設置冷凝器2、烘乾風機(圖中未示出)及加熱器(圖中未示出)。在洗衣桶的底部連接有排水組件，冷凝器2的水排出至排水組件。
[0039]排水組件包括排水管31和與排水管31相接的排水慄(圖中未示出)。當排水慄啟動時，排水慄將排水管31中的水排出；當排水慄關閉時，水留存在排水管31中。
[0040]本實施例的重點在於，衣物烘乾裝置還包括冷卻循環組件，冷卻循環組件用於將冷凝器排出至排水組件的溫度稍高的水進行冷卻，冷卻後的水進入冷凝器2進行循環利用，以減少進水閥進至冷凝器的水量，達到節約用水的效果，減少水資源的浪費。
[0041]具體的，冷卻循環組件包括用於連通排水組件和冷凝器2的循環管41，循環管41連接有循環慄42，循環慄42用於將排水組件中的水通過循環管41循環至冷凝器2。因而，循環管41和循環慄42實現了水在排水組件和冷凝器2之間循環的作用。
[0042]本實施例中，循環慄42設置於排水管31上，並位於排水慄的上遊。循環管41的一端與循環慄42相接，另一端與冷凝器2相接。循環慄42工作時，將排水管31中的水通過循環管41循環至冷凝器2內，冷凝器2的水又流至排水管31中。
[0043]為了提高循環管41的冷卻效果，以保證水在從排水組件循環至冷凝器2的過程中能夠得到充分的冷卻，以使冷卻後的水進入冷凝器2，從而保證冷卻後的水在冷凝器2中與溼熱的氣流進行熱交換的功能，以提高冷凝效果，進而加快烘乾速度，本實施例對循環管41進行了特殊設計。
[0044]如圖1所示，本實施例主要通過如下兩點提高循環管41的冷卻效果。
[0045]一、循環管41包括彎折至箱體的底部形成與箱體底部接觸的第一循環管部411。第一循環管部411與箱體底部接觸，可以增大第一循環管部411的散熱面積，以提高散熱效果。
[0046]優選的，箱體底部為金屬材質，第一循環不411為金屬管，以進一步提高散熱效果。
[0047]二、冷卻循環組件包括散熱件5，循環管41包括設置於散熱件5上的第二循環管部412。第二循環管部412與散熱件5接觸，可以增大第二循環管部412的散熱面積，以提高散熱效果。
[0048]由於洗幹一體機內部空間有限，為了減小散熱件5佔用的空間，散熱件5捲曲為管狀。第二循環管部412繞設於管狀金屬散熱件5的內壁上。
[0049]如圖2所示，本實施例中第二循環管部412繞設於管狀金屬散熱件5的內壁上的繞設方式為:第二循環管412包括平行設置在管狀金屬散熱件5徑向方向上的多個直線段，相鄰兩直線段之間通過弧線段相接。當然，第二循環管部412也可採用其他方式繞設於管狀金屬散熱件5的內壁上，均在本實用新型的保護範圍之內。
[0050]優選的，散熱件5為管狀金屬散熱件，第二循環管部412為金屬管，以進一步提高散熱效果。
[0051]對循環管41其他部分的材質不做限定，可以為普通塑料材質。當然也可以為金屬材質，以提高循環管內水的冷卻速度。
[0052]洗幹一體機使用時，首先通過洗衣裝置進行洗衣，洗衣完畢後進行衣物烘乾。衣物烘乾時，關閉排水慄，控制加熱器和烘乾風機運行，烘乾風機產生的氣流在烘乾風道I和洗衣桶之間循環，加熱器用於對氣流進行加熱。在烘乾風機的作用下，乾燥的氣流經過加熱器加熱後進入加熱桶，帶走衣物上殘留的水形成溼熱的氣流，溼熱的氣流經過冷凝器2時，溼熱的氣流與從進水閥進水至冷凝器2的水進行熱交換，將溼熱氣流中的水冷凝生成冷凝水，熱交換後的冷凝水和進水閥進入冷凝器中的水一起流入洗衣桶底部的排水組件，去除冷凝水的乾燥的氣流經過加熱器加熱後再次進入洗衣桶。而排水組件中的水通過循環慄42、循環管41冷卻循環至冷凝器2，依次循環，直至衣物烘乾。
[0053]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
【主權項】
1.一種衣物烘乾裝置，其包括用於放置待烘乾衣物的桶體，以及與所述桶體連通的烘乾風道，沿所述桶體的出風口至所述桶體的進風口，所述烘乾風道包括依次設置的冷凝器、烘乾風機及加熱器;所述桶體連接有排水組件，所述冷凝器生成的冷凝水排出至所述排水組件，其特徵在於，所述衣物烘乾裝置還包括冷卻循環組件，所述冷卻循環組件包括用於連通所述排水組件和冷凝器的循環管，所述循環管連接有循環慄，所述循環慄用於將所述排水組件中的水通過循環管循環至所述冷凝器。2.根據權利要求1所述的衣物烘乾裝置，其特徵在於，所述冷卻循環組件包括散熱件，部分所述循環管設置於所述散熱件上。3.根據權利要求2所述的衣物烘乾裝置，其特徵在於，所述散熱件為管狀金屬散熱件，部分所述循環管繞設於所述管狀金屬散熱件的內壁上;繞設於所述管狀金屬散熱件的內壁上的部分循環管為金屬管。4.一種洗幹一體機，其包括箱體、位於箱體內的如權利要求1-3任一所述的衣物烘乾裝置。5.根據權利要求4所述的洗幹一體機，其特徵在於，至少部分所述循環管彎折至所述箱體的底部，並與所述箱體的底部接觸。6.根據權利要求5所述的洗幹一體機，其特徵在於，所述箱體的底部為金屬材質，與箱體底部接觸的循環管為金屬管。
【文檔編號】D06F58/02GK205711468SQ201620558654
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】王瑩瑩, 石偉澤, 劉玉春
【申請人】海信（山東）冰箱有限公司