電鍍用掛具的製作方法

2023-12-03 00:22:11

本實用新型涉及一種電鍍用具，更具體地說，它涉及一種電鍍用掛具。

背景技術：

在電鍍中，往往需要先將待鍍件掛在掛具上，然後再將電鍍掛具掛在吊具上進行預處理好後，再將電鍍掛具轉移到電鍍池中使得待鍍件表面沉積金屬或合金層，表面沉積的金屬或合金層能夠起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀性等作用，授權公告號為CN204550762U的中國專利公開了一種電鍍掛具，包括主杆，主杆連接有吊鉤和提杆，主杆還連接有垂直主杆的若干支杆，支杆設有若干個第二凸塊，第一凸塊和第二凸塊均設有掛鈎彈性元件，該電鍍掛具結構簡單，實用性強，但是掛具的吊鉤上掛的待鍍件大小不同，對於大的待鍍件，相鄰提杆之間的距離過小，從而會影響待鍍件的鍍層質量，而對於小的待鍍件，相鄰提杆之間距離過大，不能充分利用主杆上的空間，從而會降低工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種電鍍用掛具，該電鍍用掛具能夠根據待鍍件大小改變相鄰橫梁之間的距離。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種電鍍用掛具，包括支架，所述支架上滑動連接有橫梁，所述支架與橫梁互相垂直，所述橫梁上設有若干掛鈎，所述橫梁上設有限制橫梁相對支架滑動的第一固定件，所述支架上設有與第一固定件相互配合的限位件，所述限位件設有若干個。

通過採用上述技術方案，橫梁與支架滑動連接，使得橫梁能夠在支架上任意調節位置，第一固定件與支架上不同位置的限位件的配合，使得可根據待鍍件的大小而調節相鄰兩橫梁之間的距離，對於大的待鍍件，相鄰兩橫梁之間的距離小於待鍍件的長度，即可將相鄰兩橫梁之間的距離調大以適應待鍍件的大小，從而減小因為兩橫梁之間的距離影響待鍍件的鍍層質量，對於小的待鍍件，相鄰兩橫梁之間的距離大於待鍍件的長度，即可將相鄰兩橫梁之間的距離調小以適應待鍍件的長度，從而橫梁能適當增加支架的數量，使得掛具能夠掛更多的待鍍件，從而增加生產效率，同時通過限位件和第一固定件的配合，使得當掛具需要掛待鍍件時，橫梁能夠穩定的固定在支架上。

優選的，所述橫梁套接在支架上，所述限位件包括第一限位孔，所述第一固定件螺紋連接在第一限位孔內。

通過採用上述技術方案，橫梁套接在支架上，同時第一固定件螺紋連接在第一限位孔中，使得能夠方便橫梁相對支架上的滑動，同時通過第一固定件螺紋連接在第一限位孔中，使得當掛具需要掛待鍍件時，橫梁能夠穩定的固定在支架上，若干的第一限位孔方便橫梁在支架上位置的調節。

優選的，所述第一限位孔對應位置上設有固定孔，所述固定孔與第一限位孔互相垂直。

通過採用上述技術方案，橫梁套接在支架上，使得橫梁相對支架可以相互轉動，從而與第一限位孔互相垂直的固定孔也能夠用於固定橫梁，位於支架上的橫梁可以相互錯位設置，從而掛具能夠適當掛更多的待鍍件，提高生產效率。

優選的，所述支架上設有供橫梁滑動的滑槽，所述橫梁上設有與滑槽相互配合的滑塊。

通過採用上述技術方案，滑槽與滑塊的配合，使得橫梁能夠穩定在支架上滑動，從而更方便的調節橫梁在支架上位置。

優選的，所述限位件包括第二限位孔，所述第一固定件螺紋連接在第二限位孔中。

通過採用上述技術方案，第一固定件與第二限位孔的螺紋配合，使得橫梁能夠穩定的固定在支架上，有利於待鍍件在掛具上的穩定，同時第一固定件與第二限位孔的螺紋連接關係解除方便，使得橫梁在支架上方便滑動。

優選的，所述橫梁包括固定杆和轉動杆，所述轉動杆套接在固定杆上，所述固定杆與轉動杆連接處設有限制轉動杆轉動的第二固定件。

通過採用上述技術方案，轉動杆套接在固定杆上，使得轉動杆相對固定杆可以轉動，當待鍍件鍍完鍍層時，可以將轉動杆翻轉180度，使得位於掛鈎上的待鍍件掉落，而不需要將待鍍件一個一個取下，提高了工作效率，同時通過第二固定件使得在不需要轉動杆轉動時，又能限制轉動杆的轉動。

優選的，所述第二固定件包括固定杆上的第一螺紋孔，所述轉動杆上設有與第一螺紋孔相互配合的螺紋。

通過採用上述技術方案，轉動杆通過第一螺紋孔與螺紋的相互配合，使得轉動杆能夠穩定的固定在固定杆上，同時當需要將固定杆上的掛鈎取下時，只需要擰動轉動杆，即可將轉動杆轉動180度，從而方便轉動杆上待鍍件的取下。

優選的，所述固定杆上設有與轉動杆的螺紋相互配合的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔與第一螺紋孔互相垂直。

通過採用上述技術方案，當需要將掛具取下時，將轉動杆從固定杆上卸下，再將轉動杆通過第二螺紋孔固定在固定杆中，此時轉動杆與固定杆互相垂直，從而方便掛具的運輸與存放。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：橫梁與支架滑動連接，使得橫梁能夠處於支架上不同的位置，即可根據待鍍件的大小而調節相鄰兩橫梁之間的距離，從而能夠減小因為兩橫梁之間的距離影響待鍍件的鍍層質量同時提高生產效率，同時該掛具便於存放和運輸。

附圖說明

圖1是實施例一的結構示意圖；

圖2是實施例一固定杆和轉動杆連接處爆炸圖；

圖3是實施例二的結構示意圖；

圖4是實施例二固定杆和轉動杆連接處爆炸圖。

圖中：1、支架；2、橫梁；3、吊鉤；4、提手；5、固定杆；6、轉動杆；7、第一限位孔；8、第一螺釘；9、固定孔；10、第一螺紋孔；11、第二螺紋孔；12、掛鈎；13、滑槽；14、滑塊；15、第二螺釘；16、第二限位孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

實施例一

電鍍用掛具，如圖1和圖2所示，包括支架1和橫梁2，橫梁2與支架1互相垂直，支架1頂端的兩側設有吊鉤3和提手4，橫梁2包括一根固定杆5和兩根轉動杆6，固定杆5套接在支架1上，固定杆5可沿著支架1上下滑動，同時固定杆5可繞著支架1旋轉，支架1上設有若干個限位件，限位件包括第一限位孔7，在固定杆5上設有與限位件相互配合的第一固定件，第一固定件包括第一螺釘8，當固定杆5確定好在支架1上的位置時，第一螺釘8與相應第一限位孔7配合即可將固定杆5固定在支架1上，支架1上與第一限位孔7相對應的位置設有固定孔9，固定孔9與第一限位孔7相互垂直，使得支架1上的橫梁2可以相互垂直設置，兩根轉動杆6均套接在固定杆5兩端，固定杆5與轉動杆6連接處設有第二固定件，第二固定件包括固定杆5上的第一螺紋孔10，轉動杆6上設有與第一螺紋孔10相互配合的螺紋，使得轉動杆6能夠繞著轉動杆6轉動同時便於拆卸，固定杆5底部設有與轉動杆6的螺紋相互配合的第二螺紋孔11，第二螺紋孔11與第一螺紋孔10互相垂直，轉動杆6固定在第二螺紋孔11中，便於掛具的儲存和存放，轉動杆6上固定有用於掛待鍍件的掛鈎12。

當掛具用於掛大的待鍍件，相鄰兩橫梁2之間的距離小於待鍍件的長度時，將第一螺釘8從第一限位孔7中旋出，使得固定杆5在支架1上滑動，將相鄰兩橫梁2之間的距離調大以適應待鍍件的大小，當固定杆5到達合適的位置後，將第一螺釘8旋進相應的第一限位孔7中，即將固定杆5固定在支架1上合適的位置，從而減小因為兩橫梁2之間的距離影響待鍍件的鍍層質量。

當掛具用於掛小的待鍍件時，相鄰兩橫梁2之間的距離大於待鍍件的長度，將第一螺釘8從第一限位孔7中旋出，使得固定杆5在支架1上滑動，將相鄰兩橫梁2之間的距離調小以增加支架1上橫梁2的個數，使得掛具能夠掛更多的待鍍件，當固定杆5到達合適的位置後，將第一螺釘8旋進相應的第一限位孔7中，即將固定杆5固定在支架1上合適的位置，從而增加生產效率。

實施例二

電鍍用掛具，如圖3和圖4所示，實施例二與實施例一的不同是滑動方式不同，支架1上設有供固定杆5滑動的滑槽13，固定杆5上設有與滑槽13相互配合的滑塊14，限位件包括若干第二限位孔16，第一固定件螺紋連接在第二限位孔16中，第一固定件包括第二螺釘15。

當掛具用於掛大的待鍍件，相鄰兩橫梁2之間的距離小於待鍍件的長度時，將第二螺釘15從第二限位孔16中旋出，使得固定杆5上的滑塊14在支架1的滑槽13中滑動，將相鄰兩橫梁2之間的距離調大以適應待鍍件的大小，當固定杆5到達合適的位置後，將第二螺釘15旋進相應的第二限位孔16中，即將固定杆5固定在支架1上合適的位置，從而減小因為兩橫梁2之間的距離影響待鍍件的鍍層質量。

當掛具用於掛小的待鍍件時，相鄰兩橫梁2之間的距離大於待鍍件的長度，將第二螺釘15從第二限位孔16中旋出，使得固定杆5上的滑塊14在支架1的滑槽13中滑動，將相鄰兩橫梁2之間的距離調小以增加支架1上橫梁2的個數，使得掛具能夠掛更多的待鍍件，當固定杆5到達合適的位置後，將第一螺釘8旋進相應的第一限位孔7中，即將固定杆5固定在支架1上合適的位置，從而增加生產效率。