一種磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維及其生產方法
2023-11-08 10:34:22
專利名稱：一種磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種阻燃陽離子可染聚酯纖維及其製造方法。
背景技術：
聚酯纖維(即滌綸)具有強度高，彈性好，抗皺性強，尺寸穩定，耐磨性佳、化學性 能穩定，易洗快幹，耐熱性和耐氣候性優良等性能，所以近代以來躍居為全球產量最大，應 用最廣的纖維品種。但是由於普通PET的極限氧指數為20 24，可在通常條件下燃燒，而 且在燃燒或者高溫下還會熔融滴落，因而限制了其在航空、娛樂場所、家飾裝潢材料及某些 特殊行業場合的應用。目前阻燃聚酯纖維主要通過以下幾種方法製得，第一種是在纖維的表面用阻燃劑 進行處理；第二種是添加阻燃劑進行共混改性；第三種是使用阻燃材料進行共聚反應。第 一種方法儘管在製造成本上有優勢但存在不耐洗滌等耐久性差的缺點；第二種方法由於添 加了阻燃劑，存在黏度和顏色差異，可能導致可紡性不良及物理性能降低等問題；第三種方 法是通過共聚反應製造阻燃聚酯，其阻燃耐久性好，可紡性好且具有較好的物理機械性能。在阻燃劑方面，很多專利都涉及到了滷素系的阻燃劑。雖然此類阻燃劑在添加後， 確實能起到較好的阻燃效果，但是存在相當嚴重的缺點聚合物的顏色變差，耐光性能降 低，且在燃燒過程中產生有毒氣體，嚴重汙染大氣環境。而磷系阻燃劑則克服了滷素阻燃劑 的一些缺點，不但阻燃效率高，而且能有效降低腐蝕或有毒氣體的釋放。從磷系阻燃劑結合方式分，一種是以磷原子直接與主鏈結合形成主鏈磷還有一種 是以磷原子與側鏈結合形成側鏈磷，阻燃效果以主鏈為優，但是側鏈磷阻燃劑的加入使得 聚酯的耐染色性與耐水解性能優於主鏈磷。目前側鏈含磷阻燃劑主要是通過製備含磷的環氧樹脂將磷元素引入，其中以 10-氧化 _(9，10-2 氫-9-氧-10-磷)雜菲(D0P0)為優，因為是剛硬環磷結構，是一個性質相當不錯的阻燃劑。由於D0P0結構中P-H 的氫為一活性原子，可將D0P0直接導入環氧樹脂的主體，專利CN200410084108. X中涉及一
種側鏈磷阻燃劑， 這種阻燃劑是採用D0P0與衣康酸(ITA)或它的衍生物進行米歇爾加成合成，但是由於與磷原子相連亞甲基的存在，使得側鏈變長，磷原子與主鏈距離較遠，阻燃性能受到影 響；同時長側鏈磷阻燃劑的引入使得聚酯大分子結構疏鬆，結構規整性受影響，使其結晶困 難，熔點降低，影響絲的成形和物性；並且衣康酸及其衍生物的合成成本較高。另外由於PET分子結構規整，結晶度和取向度較高，無易染官能團，極性較小，缺 乏親水性，在聚酯長鏈分子間沒有可適當容納染料分子的間隙，因此染料粒子不易進入纖 維，其染色性差，可使用染料的種類少，只能採用分散染料載體染色、高溫染色及熱熔染色 等方法，但是生產條件苛刻，生產成本高，而且產品顏色不理想。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有良好的阻燃效果和染色性的磷系阻燃陽離子可染 聚酯纖維及其生產方法。本發明的技術解決方案一種磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維，其主體中含有化學式1或化學式2的磷系 阻燃成分以及含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分，其中其中相對於聚酯纖維重量，磷系阻燃 劑的磷原子含量為500 15000ppm，含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分的含量為0. 5mol 5. 0mol% ；化學式1 化學式1中的禮、R2是氫原子或C1 C10的羥基亞烷基；化學式2: 化學式2中的R3是C1 C6的烷基或C6 C9的芳基；R4是C1 C6的亞烷基；
R5和R6是氫原子或C2 C4的羥基亞烷基。這種阻燃劑(化學式1)使得P原子直接與主鏈相連，改善了阻燃性能，而且不會 影響聚酯大分子的結構規整性，絲的物性與普通PET相當，且在相同P原子含量的條件下， 所需阻燃劑的量更少。磷系阻燃劑磷原子的含量優選為2500 8000ppm。所述的含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分是具有如下通式結構的化合物 禮、R2為CI C15的開鏈或環狀烷基，M是鹼金屬鈉、鋰或鉀。含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分含量優選為1. Omol 3. 0mol%。所述的磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維，具有如下特性，(1) 0. 5 lMtex的單絲纖度；(2) 1. 8cN/dtex 4. 5cN/dtex 的強度。一種磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維的生產方法，在聚酯共聚過程中，加入磷系阻 燃劑及含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分，其中相對於聚酯纖維重量，磷系阻燃劑的磷原子 含量為500 15000ppm，含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分的含量為0. 5mol 5. 0mol%，然 後將形成的阻燃陽離子可染聚酯，進行熔融紡絲，紡絲溫度為260 295°C。熔融紡出的絲束可以先製成預取向絲，再經過假捻熱拉伸加工，從而製得阻燃陽 離子可染聚酯纖維DTY假捻絲。熔融紡出的絲束也可以通過噴絲板噴出、冷卻後，以800 4000m/min的速度經過 第一熱輥，以3000 6000m/min的速度經過第二熱輥後卷取，從而製得阻燃陽離子可染聚 酯纖維FDY延伸絲。本發明所得纖維具有良好的阻燃效果和染色性。這種改性聚酯纖維，其中含磺酸鹽基的間苯二甲酸含量為0. 5 5. Omol %，其中 優選為1. Omol 3. 0mol%。含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5-磺酸金屬基-間苯 二甲酸二甲酯(SIPM)或用5-磺酸金屬基-間苯二甲酸乙二醇酯(SIPE)。其中優選SIPE， 對於SIPE中的金屬成分，可以使用鈉、鉀、鋰等鹼金屬元素，但最優選是鈉。5-磺酸金屬 基_間苯二甲酸乙二醇酯的含量對熔融紡絲穩定性有很大影響，如果SIPE大於5. 0mol%, 會因SIPE的電荷作用而產生增粘、凝膠化，可紡性下降；如果SIPE小於0. 5mol%，共聚體 就失去了鹼液易溶特性。只有含量處於0. 5 5. 0mol%範圍內，才能夠實現共聚體的易鹼 溶特性有能避免增粘和凝膠化的發生。關於纖維中磷系阻燃劑中P的含量優選為500 15000ppm，優選磷原子含量為 2500 8000ppm，當含量小於500ppm時，阻燃性能不明顯；而當含量大於15000ppm時，阻 燃性能優良，但製造成本大大增大，纖維的物理性能顯著降低。只有當P含量處於500 15000ppm範圍內，纖維的阻燃性能優且纖維的物性與普通PET相當。染色性能分析染色處方染料陽離子藍CB546，染料對纖維的重量百分比1%，浴比1 30。染色流程
上染百分率的測定取上述染色流程前染液，測定其吸光度k0,再取樣布染色後染液，測定其吸光度 ~，根據(A。-、)/A0X100%,即為上染百分率。阻燃性能測定所述的阻燃評價方法可以採用JIS標準A-4法，D法燃燒A-4 法樣品尺寸筒編物或織物(8. 9*25. 4cm)實驗條件炎高38mm著火時間3S評價燃燒長度及殘炎時間。燃燒D法(接炎法)樣品尺寸筒編物或織物(幅長10cm，重量為lg)評價標準接炎次數大於3次的為難燃產品。本專利涉及的纖維接炎次數達到3次以上。本發明所述阻燃陽離子可染聚酯纖維具有良好的可紡性能，物理性能與一般聚酯 纖維相近。製得的纖維纖度細、強力大，並具有阻燃性能及良好的可染性。另外該方法生產 成本低，易於操作。下面結合實施例對本發明作進一步說明
具體實施例方式實施例1 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5-磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為2.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度290°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 6cN/ dtex,斷裂伸長率26%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例2:以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為2.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 285°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 86倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 6cN/ dtex，斷裂伸長率27%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例3 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為2.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 290°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 8cN/ dtex，斷裂伸長率24%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例4 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基
的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為500ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間苯 二甲酸乙二醇酯，添加量為2. Omol %。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 290°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 87倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 8cN/ dtex，斷裂伸長率27%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例5 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為3000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為2.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 290°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 8cN/ dtex，斷裂伸長率26%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例6 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為SOOOppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為2.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 290°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 6cN/dtex,斷裂伸長率25%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例7:以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為15000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為2.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 280°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在160°C，強度3. 3cN/ dtex,斷裂伸長率24%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例8 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為
O 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為0. 5mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 280°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 7cN/ dtex，斷裂伸長率25%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例9 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基
的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為4. 5mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 290°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在160°C，強度3. 3cN/ dtex，斷裂伸長率23%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。實施例10 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間苯 二甲酸乙二醇酯，添加量為2mol%，製成切片進行熔融紡絲，紡絲溫度290°C，熔融紡出的 絲束通過噴絲板噴出、冷卻後，以1480m/min的速度經過第一熱輥，以4700m/min的速度經 過第二熱輥後卷取，其中第一熱輥溫度為100°C，第二熱輥溫度為140°C，從而製得阻燃陽 離子可染聚酯纖維FDY延伸絲，強度3. 9cN/dtex,斷裂伸長率35%。將製得的阻燃陽離子 可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行 織物加工，評價其阻燃性。比較例1 以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為300ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5-磺酸鈉-間苯 二甲酸乙二醇酯，添加量為2. Omol %。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度290°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 7cN/ dtex,斷裂伸長率28%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。比較例2:以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為20000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5_磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為2.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 275°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 86倍，加熱器溫度在150°C，強度2. 2cN/ dtex,斷裂伸長率23%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。比較例3:以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5-磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為0. 3mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 290°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 88倍，加熱器溫度在170°C，強度3. 5cN/ dtex，斷裂伸長率25%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。比較例4:以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基
的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5-磺酸鈉-間苯 二甲酸乙二醇酯，添加量為6.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，不能成絲。比較例5:以對苯二甲酸及乙二醇為聚合單體，在共聚過程中加入磷系阻燃劑及含磺酸鹽基 的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的結構為 添加量為6000ppm。其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分採用5-磺酸鈉-間 苯二甲酸乙二醇酯，添加量為2.0mol%。製成切片進行熔融紡絲，製得纖維原絲，並進一步 經卷繞拉伸、網絡等得到阻燃陽離子可染聚酯長絲，即阻燃陽離子可染聚酯纖維；紡絲溫度 275°C，紡絲速度為2700m/min，後道DTY倍率為1. 86倍，加熱器溫度在160°C，強度2. 6cN/ dtex，斷裂伸長率24%。將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行筒編加工，染色，評價其上 染率；將製得的阻燃陽離子可染聚酯纖維進行織物加工，評價其阻燃性。
權利要求
一種磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維，其特徵在於其主體中含有化學式1或化學式2的磷系阻燃成分以及含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分，其中相對於聚酯纖維重量，磷系阻燃劑的磷原子含量為500～15000ppm，含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分的含量為0.5mol～5.0mol％；化學式1化學式1中的R1、R2是氫原子或C1～C10的羥基亞烷基；化學式2化學式2中的R3是C1～C6的烷基或C6～C9的芳基；R4是C1～C6的亞烷基；R5和R6是氫原子或C2～C4的羥基亞烷基。F2009100297182C0000011.tif,F2009100297182C0000012.tif
2.根據權利要求1所述的磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維，其特徵在於相對於聚酯纖 維重量，磷系阻燃劑磷原子的含量優選為2500 SOOOppm。
3.根據權利要求1所述的磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維，其特徵在於所述的含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分是具有如下通式結構的化合物 Ri、R2為C1 C15的開鏈或環狀烷基，M是鹼金屬鈉、鋰或鉀。
4.根據權利要求1、2或3所述的磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維，其特徵在於相對於 聚酯纖維重量，含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分含量優選為1. Omol 3. 0mol%。
5.根據權利要求1、2或3所述的磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維，其特徵在於纖維具 有如下特性，(1)0.5 15dtex的單絲纖度；(2)1. 8cN/dtex 4. 5cN/dtex 的強度。
6.一種權利要求1所述的磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維的生產方法，其特徵在於在 聚酯共聚過程中，加入磷系阻燃劑及含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分，其中相對於聚酯纖 維重量，磷系阻燃劑的磷原子含量為500 15000ppm，含金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分的 含量為0. 5mol 5. Omol %，然後將形成的阻燃陽離子可染聚酯，進行熔融紡絲，紡絲溫度 為 260 295 °C。
7.根據權利要求6所述的磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維的生產方法，其特徵在於熔融紡絲製成取向絲，再經過假捻熱拉伸加工，製得阻燃陽離子可染聚酯纖維DTY假捻絲。
8.根據權利要求6所述的磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維的生產方法，其特徵在於 熔融紡出的絲束通過噴絲板噴出、冷卻後，以800 4000m/min的速度經過第一熱輥，以 3000 6000m/min的速度經過第二熱輥後卷取，從而製得阻燃陽離子可染聚酯纖維FDY延伸絲。
全文摘要
本發明公開了一種磷系阻燃陽離子可染聚酯纖維及其生產方法，纖維主體中含有磷系阻燃成分和含有金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分，其中磷系阻燃劑的磷原子含量為500～15000ppm，含有金屬磺酸鹽的間苯二甲酸成分的含量為0.5mol～5.0mol％。本發明所得纖維具有良好的阻燃效果和染色性。
文檔編號D01F1/07GK101851810SQ200910029718
公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者佐藤正幸, 於朝來, 趙鎖林 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司