焦炭反應性及反應後強度測試加熱爐的恆溫區測定儀的製作方法
2023-12-10 10:32:52 1
焦炭反應性及反應後強度測試加熱爐的恆溫區測定儀的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，包括焦炭反應器、中心熱電偶、可移動熱電偶及測溫儀，所述中心熱電偶置於焦炭反應器中心部位，可移動熱電偶設在其側並可上下移動，可移動熱電偶的輸出端連接測溫儀。中心熱電偶下端伸入料層中，可移動熱電偶設在焦炭反應器的熱電偶套管內，上端由機械手操控。中心熱電偶及可移動熱電偶為S型熱電偶，測溫儀為可攜式測溫儀。可移動熱電偶步進精度為1～10mm，測量溫區長度為100～150mm,測量精度為1100℃±5℃。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：能夠在模擬工況下在線測量加熱爐恆溫區，並提供準確可靠的數據，有利於提高焦炭反應性及反應後強度的測定精度。
【專利說明】焦炭反應性及反應後強度測試加熱爐的恆溫區測定儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應後強度測定【技術領域】，尤其涉及一種焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀。
【背景技術】
[0002]焦炭在高爐中主要起到熱源、還原劑、支撐骨架和供炭的作用。長期以來，我國一直將焦炭的機械強度作為衡量焦炭質量的重要指標，但在高爐實際生產中，與機械強度相比，焦炭的反應性強度(CR)與反應後強度(CS)更能反映焦炭的質量。為了更好地模擬焦炭在高爐中碳溶反應的條件，新的國家冶金焦炭標準中增加了 CR和CS兩項指標。通過對該指標的試驗研宄可很好地預測焦炭在高爐中的反應行為，為生產合格的焦炭及高爐煉鐵提供有利的指導。
[0003]在進行焦炭反應性及反應後強度測試時，加熱爐的恆溫區是衡量加熱爐性能的關鍵性指標，在以往的實踐中還沒有能夠快速準確測量加熱爐恆溫區的有效方法。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供了一種焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，能夠在模擬工況下在線測量加熱爐恆溫區，並提供準確可靠的數據，有利於提高焦炭反應性及反應後強度的測定精度。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案實現:
[0006]焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，包括焦炭反應器、中心熱電偶、可移動熱電偶及測溫儀，所述中心熱電偶置於焦炭反應器中心部位，可移動熱電偶設在其側並可上下移動，可移動熱電偶的輸出端連接測溫儀。
[0007]所述中心熱電偶固定在焦炭反應器上蓋中心部位，其下端伸入料層中，可移動熱電偶設在焦炭反應器的熱電偶套管內，上端由機械手操控。
[0008]所述中心熱電偶及可移動熱電偶為S型熱電偶。
[0009]所述測溫儀為可攜式測溫儀。
[0010]所述可移動熱電偶步進精度為I?10mm，測量溫區長度為100?150mm，測量精度為 1100°C ±5°C。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]能夠在模擬工況下在線測量加熱爐恆溫區，並提供準確可靠的數據，有利於提高焦炭反應性及反應後強度的測定精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1.進氣管2.焦炭反應器3.中心熱電偶4.可移動熱電偶5.排氣管6.料層7.高鋁球8.測溫儀9.熱電偶套管
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0016]見圖1，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，包括焦炭反應器2、中心熱電偶3、可移動熱電偶4及測溫儀8，所述中心熱電偶3置於焦炭反應器2中心部位，可移動熱電偶4設在其側並可上下移動，可移動熱電偶4的輸出端連接測溫儀8。
[0017]所述中心熱電偶3固定在焦炭反應器2上蓋中心部位，其下端伸入料層6中，可移動熱電偶4設在焦炭反應器2的熱電偶套管9內，上端由機械手操控。
[0018]所述中心熱電偶3及可移動熱電偶4為S型熱電偶。
[0019]所述測溫儀8為可攜式測溫儀。
[0020]所述可移動熱電偶4步進精度為I?10mm，測量溫區長度為100?150mm，測量精度為 1100°C ±5°C。
[0021]本實用新型焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀所述的焦炭反應器2採用標準焦炭反應器，根據GB/T4000 - 1996《焦炭反應性及反應後強度試驗方法》製造，適用於高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應強度的測定，其具體結構在此不加贅述。
[0022]測定加熱爐恆溫區時，焦炭反應器2的使用完全按照焦炭反應性及反應後強度的測定試驗過程，其原理是:稱取一定質量的焦炭試樣，置於反應器2中，在1100+5°C時與二氧化碳反應2小時後，以焦炭質量損失的百分數表示焦炭反應性(CRI%)。反應後的焦炭，經I型轉鼓試驗後，大於10_粒級焦炭佔反應後焦炭的質量百分數，表示反應後強度(CSR% )。
[0023]測定過程為:稱取200±0.5g焦炭試樣(大約38 — 42個之間)，在反應器2底部鋪一層高約10mm的高鋁球7 (大約40個)，上面平放篩板。然後裝入焦炭試樣(料層6)，注意裝樣前調整好高鋁球7高度，使反應器2內料層6處於加熱爐恆溫區內，將固定在上蓋上的中心熱電偶3插入料層6中心位置，上蓋上還設有熱電偶套管9，其下部插入高鋁球7中。用螺絲將上蓋與反應器2筒體固定，將反應器2置於爐頂的託架上吊放在加熱爐內，託架與加熱爐蓋間放置石棉板隔熱。
[0024]將反應器進氣管1、排氣管5分別與供氣系統、排氣系統連接。將可移動熱電偶4插入反應器熱電偶套管9內，檢查氣路，保證嚴密。
[0025]用爐溫控制儀調節加熱爐加熱進行試驗，中心熱電偶3用於測定反應器2內料層6的溫度。試驗過程中，通過機械手操縱可移動熱電偶4以中心熱電偶3為參照上下移動，其步進精度為I?10mm，測量溫區長度為100?150mm，測量精度為1100°C ±5°C。最終測量結果通過外接線從可移動熱電偶4的輸出端傳到測溫儀8上，並通過測溫儀8上的屏幕顯不O
【權利要求】
1.焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，其特徵在於，包括焦炭反應器、中心熱電偶、可移動熱電偶及測溫儀，所述中心熱電偶置於焦炭反應器中心部位，可移動熱電偶設在其側並可上下移動，可移動熱電偶的輸出端連接測溫儀。
2.根據權利要求1所述的焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，其特徵在於，所述中心熱電偶固定在焦炭反應器上蓋中心部位，其下端伸入料層中，可移動熱電偶設在焦炭反應器的熱電偶套管內，上端由機械手操控。
3.根據權利要求1所述的焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，其特徵在於，所述中心熱電偶及可移動熱電偶為S型熱電偶。
4.根據權利要求1所述的焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，其特徵在於，所述測溫儀為可攜式測溫儀。
5.根據權利要求1所述的焦炭反應性及反應後強度加熱爐的恆溫區測定儀，其特徵在於，所述可移動熱電偶步進精度為I?10mm，測量溫區長度為100?150mm，測量精度為IlOO0C ±5°C。
【文檔編號】G01M99/00GK204214659SQ201420687620
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】張大鵬, 聞永輝, 張靖熙, 馬連壯 申請人:鞍山市科翔儀器儀表有限公司