一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備的製作方法

2023-12-09 20:29:46 2

專利名稱：一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及陶瓷生產輔助機械設備技術領域，尤其是指一種用於建築拋光磚 的輥道乾燥設備。
技術背景目前國內大陶瓷拋光磚600mmx600mm、800mmx800mm的生產過程中，有道工序是對
陶瓷拋光磚坯體進行乾燥，常見的乾燥設備包括1 2層乾燥器，乾燥器熱源通常採用窯爐 煙氣和窯爐餘熱相結合，並輔助以熱風爐或者燃燒器對磚坯進行乾燥，但現有的乾燥窯設計 不合理，同時由於煙氣利用不充分，造成乾燥器熱量不夠，升溫、調溫困難，難以達到穩產、 提產的目的，且會造成乾燥器腐蝕嚴重，乾燥器冒煙等狀況，大大影響到車間的工作環境。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種用於建築拋光磚的結構合 理、能耗低、具有節能減排、環保、餘熱利用率高的輥道乾燥設備。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種用於建築拋光磚的輥道 乾燥設備，它包括乾燥器，所述乾燥器內至少有一層輥道乾燥通道，乾燥通道的輥下左、右 對稱的均勻分布有多處分風器，分風器通過分風閥與連通管一端相連接，連通管另一端與 供熱主管連通，供熱主管與窯爐引風管、抽熱風機連通，乾燥通道的輥上左、右對稱的均勻 分布有多處排溼口，排溼口通過調節閥與連通管一端相連接，連通管另一端與排溼主管連 通，排溼主管與排溼風機連通，排溼風機出口處設有排溼煙囪。所述乾燥器內的輥道乾燥通道為兩層。所述的供熱主管位於乾燥器的頂部中央。所述的連通管為兩條，對稱布置在乾燥器兩側，並與排溼主管相連接。所述分風器的進風口通過主分風導流片分隔為四個相互獨立的獨立分風通道，獨 立分風通道再通過獨立導流片均勻分隔為四道散風通道，散風通道出口處通過隔板分隔為 兩道出風口。所述排溼風機的出口角度為120 135°。所述抽熱風機的出口為角度為170 180°。本實用新型在採用了上述方案後，熱風通過供熱主管進入連通管，再經過分風閥， 由分風器對設備內的磚坯進行乾燥，使磚坯與熱風進行熱交換，蒸發出坯體內的自由水。供 熱主管設計在乾燥器的頂部中央，使乾燥器左右兩面的熱風壓力和流量儘量一致，從而保 證乾燥器斷面溫度一致。熱交換後的潮溼低溫氣體通過排溼口，再經過排溼管，由安裝於窯 頂的排溼主管排出設備外。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0013]圖2為本實用新型分風器的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本實用新型排溼風機的角度示意圖。圖5為本實用新型抽熱風機的結構示意圖。圖6為本實用新型排溼系統示意圖。圖7為圖6的俯視圖。
具體實施方式
下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為參 見附圖1至附圖7，本實施例所述的輥道乾燥設備包括乾燥器1，乾燥器1內設有兩或三層 輥道乾燥通道，乾燥通道的輥下左、右對稱的均勻分布有多處分風器2，參見附圖2和附圖 3，所述分風器2的進風口通過主分風導流片14分隔為四個相互獨立的獨立分風通道15，獨 立分風通道15再通過獨立導流片16均勻分隔為四道散風通道17，散風通道17出口處通過 隔板18分隔為兩道出風口 19。分風器2通過分風閥3與連通管4 一端相連接，連通管4另 一端與供熱主管5連通，參見附圖1，供熱主管5位於乾燥器1的頂部中央，使乾燥器1左、 右兩面的熱風壓力和流量儘量一致，從而保證乾燥器斷面溫度一致。供熱主管5與窯爐引 風管12、抽熱風機13連通，參見附圖5，抽熱風機13的出口為角度為180°，使抽熱風機13 出口順著乾燥器1的熱風點方向，減小抽熱風機13的出風阻力，減少窯爐引風管12的長度 和表面散熱，使餘熱能完全無阻力的打入乾燥器內，充分利用窯爐的餘熱熱量。乾燥通道的 輥上左、右對稱的均勻分布有多處排溼口 6，排溼口 6通過調節閥7與排溼管8—端相連接， 排溼管8另一端與排溼主管9連通，排溼主管9與排溼風機10連通，排溼主管9左、右兩側 均對稱布置有排溼管8，保證乾燥器1左、右兩面的抽力和流量一致。參見附圖4，排溼風機 10的出口為角度為135°，使排溼風機10出口正對著幹燥器1的熱風點，減小排溼風機10 的出風阻力，減少排溼管8的長度和表面散熱，使煙氣能完全無阻力的打入乾燥器1內，充 分利用窯爐的煙氣熱量。排溼風機10出口處設有排溼煙囪11。工作時，熱風通過供熱主管 5進入連通管，再經過分風閥3，由分風器2對設備內的磚坯進行乾燥，使磚坯與熱風進行熱 交換，蒸發出坯體內的自由水。熱交換後的潮溼低溫氣體通過排溼口 6，再經過排溼管8，由 安裝於窯頂的排溼主管9排出設備外。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，並非以此限制本實用新型的實 施範圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護範圍 內。
權利要求1.一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備，它包括乾燥器(1)，其特徵在於所述乾燥 器(1)內至少有一層輥道乾燥通道，乾燥通道的輥下左、右對稱的均勻分布有多處分風器 0)，分風器( 通過分風閥(3)與連通管(4) 一端相連接，連通管(4)另一端與供熱主管 (5)連通，供熱主管(5)與窯爐引風管(12)、抽熱風機(13)連通，乾燥通道的輥上左、右對 稱的均勻分布有多處排溼口(6)，排溼口(6)通過調節閥(7)與排溼管(8) —端相連接，排 溼管(8)另一端與排溼主管(9)連通，排溼主管(9)與排溼風機(10)連通，排溼風機(10) 出口處設有排溼煙囪(11)。
2.根據權利要求1所述的一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備，其特徵在於所述幹 燥器(1)內的輥道乾燥通道為兩層。
3.根據權利要求1所述的一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備，其特徵在於供熱主 管(5)位於乾燥器⑴的頂部中央。
4.根據權利要求1所述的一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備，其特徵在於排溼管 (8)為兩條，對稱布置在乾燥器(1)兩側，並與排溼主管(9)相連接。
5.根據權利要求1所述的一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備，其特徵在於所述分 風器( 的進風口通過主分風導流片(14)分隔為四個相互獨立的獨立分風通道(15)，獨立 分風通道(1 再通過獨立導流片(16)均勻分隔為四道散風通道(17)，散風通道(17)出口 處通過隔板(18)分隔為兩道出風口(19)。
6.根據權利要求1所述的一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備，其特徵在於排溼風 機(10)的出口角度為120 135°。
7.根據權利要求1所述的一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備，其特徵在於抽熱風 機(13)的出口為角度為170 180°。
專利摘要本實用新型提供一種用於建築拋光磚的輥道乾燥設備，它包括乾燥器，所述乾燥器內至少有一層輥道乾燥通道，乾燥通道的輥下左、右對稱的均勻分布有多處分風器，分風器與連通管一端相連接，連通管另一端與供熱主管連通，供熱主管與窯爐引風管、抽熱風機連通，乾燥通道的輥上左、右對稱的均勻分布有多處排溼口，排溼口與連通管一端相連接，連通管另一端與排溼主管連通，排溼主管與排溼風機連通。採用了上述方案後，熱風通過供熱主管、經分風閥，由分風器對設備內的磚坯進行乾燥，蒸發出坯體內的自由水。供熱主管位於乾燥器的頂部中央，使乾燥器左右兩面的熱風壓力和流量儘量一致，從而保證乾燥器斷面溫度一致。潮溼低溫氣體通過排溼口，經排溼管由窯頂的排溼主管排出設備外。
文檔編號F26B25/00GK201885534SQ20102061878
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月19日 優先權日2010年11月19日
發明者柳丹, 譚映山 申請人:柳丹