批量彈簧係數檢測裝置製造方法
2024-02-03 19:46:15
批量彈簧係數檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種批量彈簧係數檢測裝置，屬於彈簧檢測設備【技術領域】，其包括口字型結構的支架，支架頂部豎直安裝有一臺伸縮式結構的液壓缸，在支架內水平設置有一塊推板，推板頂部與液壓缸的活塞杆端固定，在推板下方的支架內設置有至少二臺檢測機構，每套檢測機構均包括豎直設置的測力器，測力器通過推動腿固定在推板下方，在測力器的下方從上至下依次設置有推動頭、壓板和安裝座，推動頭頂部固定在測力器的測量杆端上，推動頭下端固定在壓板上，安裝座固定在支架的內底部，在壓板側面設置有用於測量壓板上下移動位移的位移測量機構。本實用新型是針對彈簧係數誤差範圍要求較大時的檢測設置，檢測方便，檢測成本低。
【專利說明】批量彈簧係數檢測裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種批量彈簧係數檢測裝置，屬於彈簧檢測設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 目前在生產彈簧時，彈簧質量的控制主要因素之一就是彈簧係數的測定，不同行 業用的彈簧其彈簧係數都有所不能的要求，但在檢測的時候用的均是精度比較高的檢測設 備，這些設備對安裝環境要求比較高，如果所要求的彈簧係數誤差範圍較大時，採用這樣的 設備進行檢測，不僅浪費時間，而且提高了檢測成本。 實用新型內容
[0003] 針對上述問題，本實用新型提供一種批量彈簧係數檢測裝置，其結構簡單，是針對 彈簧係數誤差範圍要求較大時的檢測設置，檢測方便，檢測成本低。
[0004] 本實用新型採取的技術方案為：
[0005] 所述的批量彈簧係數檢測裝置，包括口字型結構的支架，支架頂部堅直安裝有一 臺伸縮式結構的液壓缸，在支架內水平設置有一塊推板，推板頂部與液壓缸的活塞杆端固 定，其特徵在於：在推板下方的支架內設置有至少二臺檢測機構，每套檢測機構均包括堅 直設置的測力器，測力器通過推動腿固定在推板下方，在測力器的下方從上至下依次設置 有推動頭、壓板和安裝座，推動頭頂部固定在測力器的測量杆端上，推動頭下端固定在壓板 上，安裝座固定在支架的內底部，在壓板側面設置有用於測量壓板上下移動位移的位移測 量機構。
[0006] 本實用新型優選所述位移測量機構包括相互配合的刻度尺和刻度指針，刻度尺安 裝在支架內部，刻度指針的固定端固定在壓板側壁上。
[0007] 在實際應用時還可以選擇其它位移測量機構，如千分尺、測位器等。
[0008] 為了提高檢測速度，所述安裝座中部堅直固定有用於穿裝彈簧的芯棒，芯棒在壓 板上開設有用於芯棒自由穿梭的通孔。
[0009] 為了提高檢測速度，所述安裝座上設置有方便放置彈簧的環型結構的凹槽。
[0010] 為了使壓板受力均勻，優選所述推動頭為倒立設置的槽型結構，推動頭的槽邊固 定在壓板頂部。
[0011] 與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為：
[0012] 通過本實用新型，其結構簡單，是針對彈簧係數誤差範圍要求較大時的檢測設置， 檢測方便，檢測成本低。使用時，把待測彈簧穿過芯棒放置在安裝座的凹槽內，測力器歸零， 讀取刻度尺上的首值，啟動液壓缸，推動壓板下向運動，再分別讀取相互對應的刻度位移值 和測力器的測力值，即可計算出對應彈簧的彈簧係數。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型的凹槽在安裝座上的放大結構示意圖。
[0015] 圖中：1、液壓缸2、推板3、支架4、推動腿5、測力器6、推動頭7、刻度尺 8、刻度指針9、壓板10、芯棒11、安裝座12、凹槽。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示範性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以 認識到，在不偏離本實用新型的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用於限制權利要求的保護 範圍。
[0017] 實施例一
[0018] 如圖1、圖2所示，批量彈簧係數檢測裝置，包括口字型結構的支架3,支架3頂部 堅直安裝有一臺伸縮式結構的液壓缸1，在支架3內水平設置有一塊推板2,推板2頂部與 液壓缸1的活塞杆端固定，在推板2下方的支架3內設置有二臺檢測機構，每套檢測機構均 包括堅直設置的測力器5,測力器5通過推動腿4固定在推板2下方，在測力器5的下方從 上至下依次設置有推動頭6、壓板9和安裝座11，推動頭6頂部固定在測力器5的測量杆端 上，推動頭6下端固定在壓板9上，安裝座11固定在支架3的內底部，在壓板9側面設置有 用於測量壓板9上下移動位移的位移測量機構。
[0019] 本實施例中，所述位移測量機構包括相互配合的刻度尺7和刻度指針8,刻度尺7 安裝在支架3內部，刻度指針8的固定端固定在壓板9側壁上；所述安裝座11中部堅直固 定有用於穿裝彈簧的芯棒10,芯棒10在壓板9上開設有用於芯棒10自由穿梭的通孔；所 述安裝座11上設置有方便放置彈簧的環型結構的凹槽12 ;所述推動頭6為倒立設置的槽 型結構，推動頭6的槽邊固定在壓板9頂部。
[0020] 使用時，把待測彈簧穿過芯棒10放置在安裝座11的凹槽12內，測力器5歸零，讀 取刻度尺7上的首值，啟動液壓缸1，推動壓板9下向運動，再分別讀取相互對應的刻度尺7 上的刻度位移值和測力器5的測力值，即可計算出對應彈簧的彈簧係數。
[0021] 實施例二
[0022] 本實施例在實施例一的基礎上進行變化，將所述在推板2下方的支架3內設置有 二臺檢測機構變為四臺檢測機構。其它同實施例一。
[0023] 實施例三
[0024] 本實施例在實施例一的基礎上進行變化，將所述在推板2下方的支架3內設置有 二臺檢測機構變為十臺檢測機構。其它同實施例一。
[0025] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，並非用以限定本實用新型的範 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
【權利要求】
1. 一種批量彈簧係數檢測裝置，包括口字型結構的支架（3)，支架（3)頂部堅直安裝有 一臺伸縮式結構的液壓缸（1)，在支架（3)內水平設置有一塊推板（2)，推板（2)頂部與液 壓缸（1)的活塞杆端固定，其特徵在於：在推板（2)下方的支架（3)內設置有至少二臺檢測 機構，每套檢測機構均包括堅直設置的測力器（5)，測力器（5)通過推動腿（4)固定在推板 (2)下方，在測力器（5)的下方從上至下依次設置有推動頭￠)、壓板（9)和安裝座（11)，推 動頭（6)頂部固定在測力器（5)的測量杆端上，推動頭（6)下端固定在壓板（9)上，安裝座 (11)固定在支架（3)的內底部，在壓板（9)側面設置有用於測量壓板（9)上下移動位移的 位移測量機構。
2. 如權利要求1所述的批量彈簧係數檢測裝置，其特徵在於：所述位移測量機構包括 相互配合的刻度尺（7)和刻度指針（8)，刻度尺（7)安裝在支架（3)內部，刻度指針（8)的 固定端固定在壓板（9)側壁上。
3. 如權利要求1或2所述的批量彈簧係數檢測裝置，其特徵在於：所述安裝座（11)中 部堅直固定有用於穿裝彈簧的芯棒（10)，芯棒（10)在壓板（9)上開設有用於芯棒（10)自 由穿梭的通孔。
4. 如權利要求3所述的批量彈簧係數檢測裝置，其特徵在於：所述安裝座（11)上設置 有方便放置彈簧的環型結構的凹槽（12)。
5. 如權利要求4所述的批量彈簧係數檢測裝置，其特徵在於：所述推動頭（6)為倒立 設置的槽型結構，推動頭（6)的槽邊固定在壓板（9)頂部。
【文檔編號】G01M5/00GK203869830SQ201420316489
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】項彬 申請人:重慶僑龍機械製造有限公司