一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法與流程
2024-02-13 05:07:15
本發明涉及一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法。
背景技術：
野葛(puerarialobata(willd.)ohwi)是豆科植物，屬於藥食兩用植物，我國分布較廣，野葛根中含有豐富的葛根澱粉，野葛根中含有一種叫做異黃酮的物質，可以改善代謝症候群的一些指標，包括血壓、高膽固醇酯和血糖。葛根素的特殊的異黃酮，只存在於野葛中，可能是最有益的物質。研究表明，葛根素有助於降低血壓和血膽固醇。但是我們發現的最大作用是調節血糖。糖尿病和肥胖都會引起血葛根素可以通過合理分布葡萄糖的方法降低血糖，如把它放到有用的地方(肌肉)，而減少其在脂肪細胞和血管的分布。
粉葛(puerarialobata(willd.)ohwivar.thomsonii(benth.)vaniotdermaesen)是豆科植物，屬於藥食兩用植物，我國分布較廣。主治外感發熱、頭項強痛、麻疹初起、疹出不暢、溫病口渴、消渴、洩瀉、痢疾、高血壓、冠心病。中藥材粉葛為豆科植物野葛或甘葛藤的乾燥根，通常在秋、冬兩季採挖，除去雜質後，洗淨，潤透，切成厚片曬乾即可。其性涼，味甘、辛，具有解肌生津、透疹、退熱、昇陽止瀉等功效，主治外感發熱頭痛、項背強痛、麻疹不透、口渴、洩瀉、高血壓等症。
粉葛廢料：經過加工製備粉葛澱粉後，過濾後得到的廢渣，稱之為粉葛廢料。葛根澱粉工廠較多。
水溶性纖維：溶性纖維是一種能在水中溶解或者遇水緩慢水解成水溶性分子(或化合物)的纖維。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法。
本發明一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法，其特徵在於包含以下步驟：a.粉碎：將葛根廢料粉碎；b.水解：加入葛根廢料質量的5－8倍氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液的濃度為質量分數2－5％；c.除渣：將上步驟的水解液以3000－4000r/min離心分離，除去濾渣；d.沉澱：將上步驟的濾液用醋酸調整ph值，將濾液的ph值調整為5.2－5.4，使葛根蛋白沉澱，用3000－4000r/min離心分離，去除沉澱，得濾液；e.濃縮：將上步驟的濾液用氫氧化鈉調整ph值，將濾液的ph值調整為6.9－7.1，濃縮原葛根廢料，加入乙醇，沉澱60－90min，然後以3000－4000r/min離心分離；f.乾燥：棄上清液,真空度－0.08mpa,75℃乾燥90－120min,得到葛根廢料水溶性纖維。
本發明一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法，其特徵在於包含以下步驟：a.粉碎：將葛根廢料粉碎至200－300目；b.水解：加入葛根廢料質量的5－8倍氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液的濃度為質量分數2－5％，在60－90℃下溫度的鹼解60－90min；c.除渣：將上步驟的水解液以3000－4000r/min離心分離，除去濾渣；d.沉澱：將上步驟的濾液用醋酸調整ph值，將濾液的ph值調整為5.2－5.4，使葛根蛋白沉澱，用3000－4000r/min離心分離，去除沉澱，得濾液；e.濃縮：將上步驟的濾液用氫氧化鈉調整ph值，將濾液的ph值調整為6.9－7.1，濃縮至原葛根廢料質量的2－3倍，加入原葛根粉質量的5－7倍的95％乙醇，沉澱60－90min，然後以3000－4000r/min離心分離；f.乾燥：棄上清液,真空度－0.08mpa,75℃乾燥90－120min,得到葛根廢料水溶性纖維。
本發明一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法，涉及一種粉葛廢料中水溶性纖維的提取方法，包括以下步驟：
1)粉葛廢料的粉碎；
2)加入氫氧化鈉水解；
3)除粉葛廢料中的蛋白；
4)醇析粉葛廢料水溶性纖維；
5)真空乾燥；
本發明一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法的有益效果：
(1)通過從葛根廢料中提取水溶性纖維，變廢料為有用資源，提高了葛根原料的利用率，增加了葛根加工的附加值。
(2)採用了鹼水解提取，同時也得到了不溶於水的葛根膳食纖維，較傳統方法相比，同時提高了葛根纖維的總產率。
(3)本方法工藝簡單。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但發明的實施方式不限於此。
實施例1本發明的一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法包含以下步驟：a.粉碎：將葛根廢料粉碎至200目；b.水解：加入葛根廢料質量的5倍氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液的濃度為質量分數2％，在60℃下溫度的鹼解60min；c.除渣：將上步驟的水解液以3000r/min離心分離，除去濾渣；d.沉澱：將上步驟的濾液用醋酸調整ph值，將濾液的ph值調整為5.2，使葛根蛋白沉澱，用3000r/min離心分離，去除沉澱，得濾液；e.濃縮：將上步驟的濾液用氫氧化鈉調整ph值，將濾液的ph值調整為6.9，濃縮至原葛根廢料質量的2倍，加入原葛根粉質量的5倍的95％乙醇，沉澱60min，然後以3000r/min離心分離；f.乾燥：棄上清液,真空度－0.08mpa,75℃乾燥90min,得到葛根廢料水溶性纖維。
實施例2本發明的一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法包含以下步驟：a.粉碎：將葛根廢料粉碎至300目；b.水解：加入葛根廢料質量的8倍氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液的濃度為質量分數5％，在90℃下溫度的鹼解90min；c.除渣：將上步驟的水解液以4000r/min離心分離，除去濾渣；d.沉澱：將上步驟的濾液用醋酸調整ph值，將濾液的ph值調整為5.4，使葛根蛋白沉澱，用4000r/min離心分離，去除沉澱，得濾液；e.濃縮：將上步驟的濾液用氫氧化鈉調整ph值，將濾液的ph值調整為7.1，濃縮至原葛根廢料質量的3倍，加入原葛根粉質量的7倍的95％乙醇，沉澱90min，然後以4000r/min離心分離；f.乾燥：棄上清液,真空度－0.08mpa,75℃乾燥120min,得到葛根廢料水溶性纖維。
實施例3本發明的一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法包含以下步驟：a.粉碎：將葛根廢料粉碎至250目；b.水解：加入葛根廢料質量的7倍氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液的濃度為質量分數4％，在60－90℃下溫度的鹼解80min；c.除渣：將上步驟的水解液以3500r/min離心分離，除去濾渣；d.沉澱：將上步驟的濾液用醋酸調整ph值，將濾液的ph值調整為5.3，使葛根蛋白沉澱，用3500r/min離心分離，去除沉澱，得濾液；e.濃縮：將上步驟的濾液用氫氧化鈉調整ph值，將濾液的ph值調整為7.0，濃縮至原葛根廢料質量的2.5倍，加入原葛根粉質量的6倍的95％乙醇，沉澱80min，然後以3500r/min離心分離；f.乾燥：棄上清液,真空度－0.08mpa,75℃乾燥110min,得到葛根廢料水溶性纖維。
實施例4本發明的一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法包含以下步驟：
(1)稱取粉葛根廢料1公斤，粉碎至200－300目；
(2)加入5％氫氧化鈉5公斤，在90℃下溫度的鹼解90min；
(3)將上述(2)以3500r/min離心分離；
(4)調整上述(3)濾液的ph值5.3，使葛根蛋白沉澱，3500r/min離心分離，去除沉澱，得濾液；
(5)調整上述(4)濾液的ph值7.0，濃縮至3公斤，加入6公斤的95％乙醇沉澱60－90min，然後以3500r/min離心分離；
(6)乾燥，棄上清液,真空度－0.08mpa,75℃乾燥110min,冷卻至室溫，稱得葛根廢料水溶性纖維31克。
實施例5本發明的一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法包含以下步驟：(1)稱取粉葛根廢料5公斤，粉碎至200－300目；
(2)加入5％氫氧化鈉26公斤，在90℃下溫度的鹼解90min；
(3)將上述(2)以3500r/min離心分離；
(4)調整上述(3)濾液的ph值5.2，使葛根蛋白沉澱，3500r/min離心分離，去除沉澱，得濾液；
(5)調整上述(4)濾液的ph值7.0，濃縮至14.5公斤，加入29公斤的95％乙醇沉澱60－90min，然後以3500r/min離心分離；
(6)乾燥，棄上清液,真空度－0.08mpa,75℃乾燥120min,冷卻至室溫，稱得葛根廢料水溶性纖維167克。
實施例6本發明的一種從葛根廢料製備水溶性纖維的方法包含以下步驟：
(1)稱取粉葛根廢料10公斤，粉碎至200－300目；
(2)加入5％氫氧化鈉50公斤，在90℃下溫度的鹼解90min；
(3)將上述(2)以3500r/min離心分離；
(4)調整上述(3)濾液的ph值5.2，使葛根蛋白沉澱，3500r/min離心分離，去除沉澱，得濾液；
(5)調整上述(4)濾液的ph值7.0，濃縮至31公斤，加入59公斤的95％乙醇沉澱60－90min，然後以3500r/min離心分離；
(6)乾燥，棄上清液,真空度－0.08mpa,75℃乾燥120min,冷卻至室溫，稱得葛根廢料水溶性纖維347克。
以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。