一種清除棉稈鈴殼的清棉機的製作方法
2023-05-28 08:40:36
專利名稱：一種清除棉稈鈴殼的清棉機的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種棉花加工機械設備，尤其是一種清除棉稈鈴殼的清棉機。
背景技術：
在現有技術中，公知的技術是由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的常規清棉機，這種清棉機能有效地清除機採棉內的棉稈和鈴殼，但是存在單位產量較低的弊病。在機採棉清理加工的整個加工工藝中，由於這種清棉機的單位產量低，使整個加工工藝流程的單位產量不能提高，這是現有技術所存在的不足之處。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種清除棉稈鈴殼的清棉機技術方案，該方案採用兩臺由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的常規清棉機有機地並聯，來提高機採棉清理加工的整個加工工藝的單位產量。本方案是通過如下技術措施來實現的包括機架和帶有觀察窗的機殼，在機殼內的機架上有由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的常規清棉機，在機殼的上部有進棉口，在機殼的下部有出棉通道，本方案的特點是在所述機殼和機架的垂直中截面兩側對稱有由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的兩個常規清棉機；在垂直中截面左側常規清棉機的工作輥下方與毛刷輥對應有左擋棉板，左擋棉板與毛刷輥之間構成左清棉通道；在垂直中截面右側常規清棉機的工作輥下方與毛刷輥對應有右擋棉板，右擋棉板與毛刷輥之間構成右清棉通道；左擋棉板和右擋棉板的底部在垂直中截面處連接，使左清棉通道和右清棉通道在左擋棉板和右擋棉板連接處合併成出棉通道；另外，在所述的進棉口下部有分棉機構。本方案具體的特點還有，所述的分棉機構是有一個由角板構成的分棉板，在分棉板兩側內壁各固定連接有支撐板，兩支撐板又固定在擺動軸的柱面上，在所述的擺動軸上固定連接有擺軸齒輪，擺軸齒輪與驅動齒輪嚙合，驅動齒輪固定在驅動軸上，所述的驅動軸連接減速器的出軸，而減速器由步進電機驅動。所述的擺動軸是橫截面為正方形的方軸。所述的支撐板固定在擺動軸的柱面上是支撐板固定在方軸兩相鄰的平面柱面上。所述的減速器是蝸輪蝸杆減速器。本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由於在該方案中的機殼和機架的垂直中截面兩側對稱有由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的兩個常規清棉機。在垂直中截面左側常規清棉機的工作輥下方與毛刷輥對應有左擋棉板，左擋棉板與毛刷輥之間構成左清棉通道。在垂直中截面右側常規清棉機的工作輥下方與毛刷輥對應有右擋棉板，右擋棉板與毛刷輥之間構成右清棉通道。左擋棉板和右擋棉板的底部在垂直中截面處連接，使左清棉通道和右清棉通道在左擋棉板和右擋棉板連接處合併成出棉通道。另外，在所述的進棉口下部有分棉機構。這一結構，在有一個進棉口和一個出棉通道的同一機殼內並聯了兩個由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的兩個常規清棉機。在進棉口的下部有分棉機構，用於將統一輸入的代加工棉給兩個常規清棉機均勻地分配，使兩個清棉機地運轉均衡。在出棉通道上方由左擋棉板和右擋棉板連接使左清棉通道和右清棉通道合併成一個出棉通道，為下步工序統一供棉，不影響工序的連接。這樣在清除棉稈和鈴殼的工序中，就有兩個清棉機同時工作，提高了清除棉稈和鈴殼工序的單位產量，保證了機採棉清理加工的整個加工工藝單位產量的提高。由此可見，本發明與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
圖1為本發明具體實施方式
的部分剖視結構示意圖。圖2為圖1中分棉機構的結構示意圖。圖3為圖2的左視圖。圖中，1為機架，2為雜質絞龍，3為回收輥，4為毛刷輥，5為左擋棉板，6為觀察窗， 7為工作輥，8為進棉口，9為驅動齒輪，10為擺軸齒輪，11為分棉板，12為支撐板，13為擺動軸，14為右擋棉板，15為機殼，16為出棉通道，17為右清棉通道，18為左清棉通道，19為步進電機，20為減速器，21為驅動軸。
具體實施例方式為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，並結合其附圖，對本方案進行闡述。通過附圖可以看出，本方案的清除棉稈鈴殼的清棉機有機架1和帶有觀察窗6的機殼15，在機殼15內的機架1上有由工作輥7、毛刷輥4、回收輥3和雜質絞龍2組成的常規清棉機，在機殼15的上部有進棉口 8，在機殼15的下部有出棉通道16，本方案是在所述機殼15和機架1的垂直中截面兩側對稱有由工作輥7、毛刷輥4、回收輥3和雜質絞龍2組成的左右兩個常規清棉機。在所述垂直中截面左側常規清棉機的工作輥7下方與毛刷輥4 對應有左擋棉板5，左擋棉板5與毛刷輥4之間構成左清棉通道18。在所述垂直中截面右側常規清棉機的工作輥7下方與毛刷輥4對應有右擋棉板14，右擋棉板14與毛刷輥4之間構成右清棉通道17。左擋棉板5和右擋棉板14的底部在垂直中截面處連接，使左清棉通道18和右清棉通道17在左擋棉板5和右擋棉板14連接處合併成一個出棉通道16。在所述的進棉口 8下部有分棉機構，該分棉機構是有一個由角板構成的分棉板11，在作為分棉板11的角板兩側板內壁，各固定連接有支撐板12，兩支撐板12又固定在擺動軸13的柱面上，本具體實施方式
的擺動軸I3是橫截面為正方形的方軸，支撐板12固定在擺動軸13的柱面上是支撐板12固定在方軸兩相鄰的平面柱面上。在所述的擺動軸13上固定連接有擺軸齒輪10，擺軸齒輪10與驅動齒輪9嚙合，驅動齒輪9固定在驅動軸21上，所述的驅動軸 21連接減速器20的出軸，而減速器20由步進電機19驅動，本具體實施方式
的減速器20是採用蝸輪蝸杆減速器。本發明並不僅限於上述具體實施方式
，本領域普通技術人員在本發明的實質範圍內做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種清除棉稈鈴殼的清棉機，包括機架和帶有觀察窗的機殼，在機殼內的機架上有由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的常規清棉機，在機殼的上部有進棉口，在機殼的下部有出棉通道，其特徵是在所述機殼和機架的垂直中截面兩側對稱有由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的兩個常規清棉機；在垂直中截面左側常規清棉機的工作輥下方與毛刷輥對應有左擋棉板，左擋棉板與毛刷輥之間構成左清棉通道；在垂直中截面右側常規清棉機的工作輥下方與毛刷輥對應有右擋棉板，右擋棉板與毛刷輥之間構成右清棉通道；左擋棉板和右擋棉板的底部在垂直中截面處連接，使左清棉通道和右清棉通道在左擋棉板和右擋棉板連接處合併成出棉通道；另外，在所述的進棉口下部有分棉機構。
2.根據權利要求1所述的清棉機，其特徵是所述的分棉機構是有一個由角板構成的分棉板，在分棉板兩側內壁各固定連接有支撐板，兩支撐板又固定在擺動軸的柱面上，在所述的擺動軸上固定連接有擺軸齒輪，擺軸齒輪與驅動齒輪嚙合，驅動齒輪固定在驅動軸上， 所述的驅動軸連接減速器的出軸，而減速器由步進電機驅動。
3.根據權利要求2所述的清棉機，其特徵是所述的擺動軸是橫截面為正方形的方軸。
4.根據權利要求2或3所述的清棉機，其特徵是所述的支撐板固定在擺動軸的柱面上是支撐板固定在方軸兩相鄰的平面柱面上。
5.根據權利要求2所述的清棉機，其特徵是所述的減速器是蝸輪蝸杆減速器。
全文摘要
本發明提供了一種清除棉稈鈴殼的清棉機技術方案，該方案包括機架和帶有觀察窗的機殼，在機殼內的機架上有由工作輥、毛刷輥、回收輥和雜質絞龍組成的常規清棉機，在機殼的上部有進棉口，在機殼的下部有出棉通道，本方案是在所述機殼和機架的垂直中截面兩側對稱有兩個常規清棉機；在垂直中截面左側常規清棉機的工作輥下方與毛刷輥對應有左擋棉板，左擋棉板與毛刷輥之間構成左清棉通道；在垂直中截面右側常規清棉機的工作輥下方與毛刷輥對應有右擋棉板，右擋棉板與毛刷輥之間構成右清棉通道；左擋棉板和右擋棉板的底部在垂直中截面處連接，使左清棉通道和右清棉通道在左擋棉板和右擋棉板連接處合併成出棉通道；另外，在所述的進棉口下部有分棉機構。
文檔編號D01G9/22GK102212898SQ201010138979
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月6日 優先權日2010年4月6日
發明者李光榮, 胡玉白 申請人:胡玉白