一種制杯機的換模機構的製作方法

2024-02-12 21:29:15 1

本實用新型屬於雙向拉伸聚苯乙烯加工設備技術領域，尤其涉及一種制杯機的換模機構。

背景技術：

全自動化制杯機在停機過程中，需要裝卸模具，把模具從機座上卸掉，或者反過來，把模具輸送到機器上安裝。如果沒有作業平臺，純粹藉助於吊車輸送模具，工人就需要反覆推拉模具，這裡就存在兩個問題，一方面不安全，另一方面，需要兩個人反覆推拉到指定位置的過程中，容易碰傷設備。

技術實現要素：

本實用新型實施例的目的在於提供一種制杯機的換模機構，能夠方便且安全地更換模具。

本實用新型實施例是這樣實現的：

一種制杯機的換模機構，包括：支架平臺、筋板、連接孔和導向法蘭滾輪，所述支架平臺具有長面和短面，長面和短面呈L形設置，所述支架平臺的短面設置有用於固定在機座上的連接孔，所述支架平臺的短面外側面與機座緊靠，所述筋板固定在長面和短面的內側面，所述導向法蘭滾輪分布設置在支架平臺的長面外側面上，所述導向法蘭滾輪的水平高度與機座上模具出口處的水平高度一致。

本實用新型實施例通過在機座的模具座出口處設置支撐模具的平臺，平臺上設有衝壓法蘭滾輪用於承載和移動模具，從而不需要人工搬運模具，保證生產安全，節約換模的時間，使換模更加方便。

附圖說明

圖1是本實用新型制杯機的換模機構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

本實用新型實施例通過在機座的模具座出口處設置支撐模具的平臺，平臺上設有衝壓法蘭滾輪用於承載和移動模具，從而不需要人工搬運模具，保證生產安全，節約換模的時間，使換模更加方便。

以下結合具體實施例對本實用新型的具體實現進行詳細描述：

如圖1所示，一種制杯機的換模機構，包括：支架平臺1、筋板2、連接孔3和導向法蘭滾輪4，所述支架平臺1具有長面和短面，長面和短面呈L形設置，所述支架平臺1的短面設置有用於固定在機座上的連接孔3，所述支架平臺1的短面外側面與機座緊靠，所述筋板2固定在長面和短面的內側面，所述導向法蘭滾輪4分布設置在支架平臺1的長面外側面上，所述導向法蘭滾輪4的水平高度與機座上模具出口處的水平高度一致。模具從出口處出來就可以在導向法蘭滾輪上水平滑動，這樣就不需要人工搬運，節約換模時間，保證安全操作。

在機座上設計搭設支架平臺，為使平臺可靠使用，在支架上設有兩塊筋板，平臺與機座的連接採用左右共8個機座連接孔。在平臺上，依靠與導向衝壓法蘭滾輪的接觸，使模具安全地滑向機座的指定位置，從而完成裝卸。

本實用新型的實施例中，採用L形支架平臺固定在機座上，在平臺上設計可導向的衝壓法蘭滾輪，即在機座上搭設一個平臺機構，使模具快捷安全通過，方便裝卸，平臺具有對模具的導向作用，使模具的移動更加順暢，利於操作，保證人身安全，節約停機時間，提高設備的使用率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。