帶有可控出卷裝置的復卷機的製作方法

2024-02-18 21:41:15 1

本實用新型涉及膠帶出卷領域，特別涉及一種帶有可控出卷裝置的復卷機。

背景技術：

目前放卷裝置已經被大量使用，針對不同材質的膠帶卷產品，對放卷裝置的要求也有所不同。

公開號為CN205346442U的中國專利公開了一種膠帶復卷機。該復卷機包括工作檯、驅動電機、復捲軸，從動軸和中間軸。在復卷的過程中，通過驅動電機驅動復捲軸進行復卷作業。該裝置在運行結束後，從動軸因為慣性依舊在旋轉繼而導致從動軸上的膠帶卷持續地從動軸中滾出，造成極大的不便，有待改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種不需要膠帶卷出卷時能立即停止出卷的帶有可控出卷裝置的復卷機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種帶有可控出卷裝置的復卷機，包括機架，所述機架設置有收卷杆，所述收卷杆設置有驅動收卷杆轉動的第一電機，所述機架設置有多個第一轉動杆，所述機架設置有兩個貫穿機架的第一通槽，兩個所述第一通槽穿設有出卷杆，所述出卷杆的兩端套接有軸承，所述軸承套接有第一固定塊，所述出卷杆的一端固套有第二齒輪，所述第二齒輪嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪設置有制止第一齒輪轉動的制動機，所述機架設置有限制第一固定塊移動的限位件。

通過採用上述技術方案，膠帶從出卷杆經過多個第一轉動杆纏繞在收卷杆上，通過第一電機驅動收卷杆轉動，使得膠帶不斷從出卷杆到達出卷杆上。當收卷杆完成收卷後，第一電機停止驅動收卷杆。此刻技術人員驅動制動機，使得第一齒輪停止轉動進而第二齒輪停止轉動。由於第二齒輪停止轉動，所以出卷杆也停止轉動，達到不需要膠帶卷出卷時能立即停止出卷的目的。

本實用新型進一步設置為：所述限位件包括與機架固定連接的圓柱體，所述圓柱體固定連接有螺紋杆，所述螺紋杆螺紋套接有第一連接杆，所述機架設置有限制第一固定塊移動的限位板，當第一連接杆朝向著螺紋杆的方向螺紋旋轉時，第一連接杆和圓柱體抵接並擠壓限位板，使得限位板無法移動。

通過採用上述技術方案，使得螺紋杆繞著自身軸線旋轉，進而與圓柱體配合擠壓限位板從而使得第一固定塊無法移動。

本實用新型進一步設置為：所述機架固定連接有第一固定杆，所述限位板包括與第一固定杆套接的第一定位板，所述第一定位板遠離第一固定杆的一端固定連接有垂直於第一定位板的第二定位板，所述第二定位板遠離第一定位板的一端固定連接有垂直於第二定位板的第三定位板，所述第三定位板遠離第一定位板的一側固定連接有垂直於第三定位板的第一固定板和第二固定板，當限位板繞著第一固定杆旋轉後，第一固定板和第二固定板處於第一連接杆和螺紋杆之間並且受到第一連接杆和螺紋杆的擠壓。

通過採用上述技術方案，通過限位板繞著第一固定杆轉動，當第一固定板和第二固定板轉動至第一連接杆和螺紋杆之間時，通過第一連接杆繞著自身軸向轉動從而對處於第一連接杆和螺紋杆之間的第一固定板和第二固定板產生擠壓作用。

本實用新型進一步設置為：所述機架上固定連接有第二固定杆，所述第二固定杆遠離機架的一端固定連接有傳感器，所述傳感器遠離第一固定杆的一端穿設有第一固定軸，所述第一固定軸的兩端套接有兩個第一轉輪，所述第一轉輪與第一轉動杆抵接，所述傳感器檢測第一轉輪轉動的次數。

通過採用上述技術方案，通過第一轉輪與第一轉動杆抵接，使得第一轉動杆轉動時帶動第一轉輪的轉動。由於傳感器可以檢測第一轉輪轉動次數的傳感器，所以技術人員可以根據自身的需要進行對傳感器設置需要感應的轉動次數，當第一轉輪達到了設置的轉動次數後，復卷機停止工作。

本實用新型進一步設置為：所述機架上設置有多個氣缸，每個所述氣缸設置有伸縮杆，每個所述伸縮杆遠離氣缸的一端固定連接有第二轉動杆，所述第二轉動杆在氣缸的驅動下抵接並擠壓出卷杆。

通過採用上述技術方案，使得第二轉動杆抵接並擠壓出卷杆從而讓出卷杆上滾動的膠帶加強張力。

本實用新型進一步設置為：所述機架設置有收集垃圾的擋板。

通過採用上述技術方案，使得復卷機工作後產生的垃圾都落入擋板上，方便技術人員的清理。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

膠帶從出卷杆經過多個第一轉動杆纏繞在收卷杆上，通過第一電機驅動收卷杆轉動，使得膠帶不斷從出卷杆到達出卷杆上。當收卷杆完成收卷後，第一電機停止驅動收卷杆。此刻技術人員驅動制動機，使得第一齒輪停止轉動進而第二齒輪停止轉動。由於第二齒輪停止轉動，所以出卷杆也停止轉動，達到不需要膠帶卷出卷時能立即停止出卷的目的。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A區域的放大圖；

圖3為圖1中B區域的放大圖；

圖4為實施例的俯視圖；

圖5為實施例中收卷杆、限位杆、第二固定塊和轉軸之間關係的結構示意圖。

附圖標記：1、收卷杆；2、第一電機；3、第一轉動杆；4、第一通槽；5、膠帶；6、出卷杆；7、滾軸；8、支撐杆；9、第一固定塊；10、第一齒輪；11、第二齒輪；12、制動機；13、圓柱體；14、第一連接杆；15、螺紋杆；16、第一固定杆；17、第一定位板；18、第二定位板；19、第三定位板；20、第一固定板；21、第二固定板；22、傳感器；23、第一轉輪；24、氣缸；25、伸縮杆；26、第二轉動杆；27、擋板；28、第二固定杆；29、第三固定杆；30、L形板；31、PLC控制裝置；32、限位杆；33、第二固定塊；34、轉軸。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種帶有可控出卷裝置的復卷機，包括機架。機架的下端固定連接有兩個支撐杆8。機架的下端設置有收集垃圾的擋板27。機架包括兩個相互平行的L形板30。兩個L形板30的下端設置有貫穿L形板30的第一通槽4。兩個第一通槽4和L形板30的一端連通。兩個第一通槽4穿設有平行於擋板27的出卷杆6。出卷杆6的兩端套接有兩個軸承。每個軸承套接有第一固定塊9。兩個第一固定塊9與第一通槽4契合，處於第一通槽4內。每個L形板30固定連接有垂直於L形板30的第一固定杆16。兩個第一固定杆16處於兩個L形板30之間。限位板包括與每個第一固定杆16套接的垂直於第一固定杆16的第一定位板17。每個第一定位板17固定連接有垂直於第一定位板17的第二定位板18。每個第二定位板18固定連接有垂直於第二定位板18的第三定位板19。每個第三定位板19遠離第一定位板17的一側固定連接有第一固定板20和第二固定板21。第一固定板20和第二固定板21均垂直於第三定位板19且分布於第三定位板19的兩側。每個L形板30朝向另一個L形板30的一側固定連接有圓柱體13。每個圓柱體13固定連接有螺紋杆15。螺紋杆15螺紋連接有第一連接杆14。第一固定板20、第二固定板21、第三定位板19、第一定位板17和第二定位板18構成限位板。當限位板繞著第一固定杆16旋轉後，第一固定板20和第二固定板21處於第一連接杆14和螺紋杆15之間並且受到第一連接杆14和螺紋杆15的擠壓。此時第一固定塊9受到限位板和L形板30的擠壓而固定。出卷杆6的一端套接有第二齒輪11。第二齒輪11嚙合有第一齒輪10。第一齒輪10設置有制止第一齒輪10轉動的制動機12。機架上設置有兩個氣缸24。每個氣缸24的一端設置有伸縮杆25。伸縮杆25遠離氣缸24的一端固定連接有第三固定杆29。第三固定杆29遠離伸縮杆25的一端鉸接有第二轉動杆26。第二轉動杆26在氣缸24的驅動下抵接並擠壓出卷杆6。機架固定連接有垂直於L形板30的第二固定杆28。第二固定杆28遠離L形板30的一端固定連接有檢測第一轉輪23轉動次數的傳感器22。傳感器22遠離第一固定杆16的一端穿設有第一固定軸。第一固定軸的兩端套接有兩個第一轉輪23。兩個第一轉輪23與一個第一轉動杆3抵接。機架上設置有多個垂直於L形板30的第一轉動杆3。每個第一轉動杆3固定套接有滾軸7。滾軸7表面設置有膠帶。機架設置有垂直於L形板30的收卷杆1。

如圖5所示，收卷杆1遠離第一電機2的一端固定連接有限位杆32。限位杆32處於空心的第二固定塊33內。第二固定塊33螺紋連接有轉軸34。

如圖4所示，轉軸34處於機架內的一端通過傳送帶連接有第一電機2。第一電機2通過驅動傳送帶帶動收卷杆1轉動。機架上設置有感應傳感器22的PLC控制裝置31。

工作過程：

膠帶5從出卷杆6經過多個第一轉動杆3纏繞在收卷杆1上，通過第一電機2驅動收卷杆1轉動，使得膠帶5不斷從出卷杆6到達收卷杆1上。膠帶5套接有中空圓筒狀的紙板。技術人員可以通過充氣口進行對充氣圈的充氣，使得紙板與收卷杆1固定。當收卷杆1完成收卷後，第一電機2停止驅動收卷杆1。此刻PLC控制裝置31驅動制動機12，使得第一齒輪10停止轉動進而第二齒輪11停止轉動。由於第二齒輪11停止轉動，所以出卷杆6也停止轉動，達到不需要膠帶5卷出卷時能立即停止出卷的目的。當出卷杆6上的膠帶5卷用完後，技術人員將第一連接杆14繞著軸向轉動。此時第一固定板20和第二固定板21不再受到擠壓進而使得限位板可以繞著第一固定杆16轉動。當限位板轉動至限位板不再擠壓第一固定塊9，第一固定塊9便可從第一通槽4與L形板30連通處取出進而換上新的膠帶5。當出卷杆6損壞後也可以利用同樣的方法取出並進行維修。當技術人員需要將收好的膠帶5取出時，旋轉第二固定塊33，使得第二固定塊33與轉軸34螺紋分離。此刻限位杆32便可在第二固定塊33內移動，進而使得收卷杆6的長度小於兩個L形板30之間的距離，最終可以取出收卷杆6從而取出膠帶。