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一種高強度的鋁合金及製備方法與流程

2024-02-19 07:01:15 4

本發明涉及一種鋁合金,特別是一種高強度的鋁合金及製備方法。



背景技術:

目前,在許多場合,無論是建築、電力、冶金、化工、航空等領域中,鋁合金材料被廣泛應用,成為了不可缺少的一種材料。隨著應用領域的需求增多,對鋁合金的強度性能越發重視。而且,長期暴露室外的鋁合金製品的強度、耐腐蝕性、耐磨性等都不太理想,在風吹日曬雨淋的環境下,鋁合金製品的壽命也會大大縮短,出現磨損、斷裂等情況。所以急需一種高強度的鋁合金及製備方法的提出。



技術實現要素:

本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種耐腐蝕、耐磨、強度高的一種高強度的鋁合金,以及其製備方法。

為了實現上述目的,本發明所設計的一種高強度的鋁合金及製備方法,包括矽3-7%、鎂1.5-1.8%、鐵0.25-0.30%、鈷0.05-0.15%、鈣0.04-0.1%、鉬0.02-0.05%、釤0.05-0.15%;餘量為鋁,其中,鈷與釤的質量比為1:1,鈣與鉬的質量比為 2:1,其中百分比為質量百分比。

一種高強度的鋁合金的製備方法如下:

第一步:將粉末狀的3-7%矽、0.25-0.30%鐵、0.05-0.15%鈷、0.0,4-0.1%鈣、0.02-0.05%鉬、0.05-0.15%釤按原料配方混合均勻,且鈷與釤的質量比為1:1,鈣與鉬的質量比為 2:1,投入爐中進行熔化,爐內溫度為700-730℃,並攪拌20分鐘;

第二步:將鋁和1.5-1.8%鎂粉碎成粉末狀,爐內升溫至740-760℃後,再將粉末狀的鋁投入爐內,攪拌10-20分鐘後,加入粉末狀的鎂,充分混合後,進行精煉、扒渣、鋁液化學元素快速分析,若分析結果與原料配方有差別,補料進行調整;

第三步:爐內溫度保持在700-720℃下30分鐘,冷卻至600℃;

第四步:鋁液取出進行模裝,冷卻即可得到高強度的鋁合金。

其中,矽的加入有利於增強鋁合金的延伸性、增大抗張強度,但是過少達不到效果,過多會不利於其他金屬成分作用的發揮,所以在3-7%質量百分比內是本發明的最佳配比;鎂的加入與矽結合,在製備過程中,會形成有助於提高鋁合金強度的鎂-矽體系析出物,發揮時效硬化作用;鐵作為基體金屬雜質混入鋁合金中,作為熔化原料,是一種必須元素,但需要控制其摻入量,過多會破壞鎂-矽體系析出物的產生,且會提高鋁合金製備原料的成本;加入鈷,目的在於增大硬度和力度,且使得整個鋁合金原料體系能夠承受高溫淬火,鈷的加入還能在一定程度上加強其他元素的某些個性特徵,如與矽的合理作用下使得製備的鋁合金硬度更大,且耐酸鹼性提高;釤的加入有助於矽的生長,以及其他稀土元素的特性發揮;鈣的少量加入可以在冶煉過程中除氧、硫、磷等,鈷與釤和鈣與鉬有著固定的質量比例,為的是使原料能夠不過都浪費,物盡其用,儘可能達到原料高利用率。

此外,鎂放最後加入,其目的在於防止過早加入鎂、釤和鈷在高溫狀態下可能會形成尖晶體,不利於鋁合金內部結構的形成。

本發明得到的一種高強度的鋁合金及製備方法,所得鋁合金具有較高的強度,且耐磨,在長期暴露的環境下也不易磨損,製備過程相對簡單,原料利用率高,符合當下綠色化工的原則。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明。

實施例1:

本實施例提供的一種高強度的鋁合金及製備方法,包括矽5%、鎂1.6%、鐵0.25%、鈷0.05%、鈣0.04%、鉬0.02%、釤0.05%、鋁92.99%,其中百分比為質量百分比。

具體製備方法如下:

第一步:將粉末狀的5%的矽、0.25%的鐵、0.05%的鈷、0.04%的鈣、0.02%的鉬、0.05%的釤按原料配方混合均勻,投入爐中進行熔化,爐內溫度為730℃,並攪拌20分鐘;

第二步:將92.99%的鋁和1.6%的鎂粉碎成粉末狀,爐內升溫至760℃後,再將粉末狀的鋁投入爐內,攪拌20分鐘後,加入粉末狀的鎂,充分混合後,進行精煉、扒渣、鋁液化學元素快速分析,若分析結果與原料配方有差別,補料進行調整;

第三步:爐內溫度保持在720℃下30分鐘,冷卻至600℃;

第四步:鋁液取出進行模裝,冷卻即可得到高強度的鋁合金。

經測試,本實施例所製備的高強度的鋁合金,其強度為235.23Mp,延伸率為6.5%,硬度為86HB。

實施例2:

本實施例提供的一種高強度的鋁合金及製備方法與實施例1大致相同,其不同點在於鈷、鈣、鉬、釤和鋁的質量百分比的變化,本實施例所用原料包括:矽5%、鎂1.6%、鐵0.25%、鈷0.1%、鈣0.08%、鉬0.04%、釤0.1%、鋁92.83%。

經測試,本實施例所製備的高強度的鋁合金,其強度為238.45Mp,延伸率為6.3%,硬度為89HB。

實施例3:

本實施例提供的一種高強度的鋁合金及製備方法與實施例1大致相同,其不同點在於鈷、鈣、鉬、釤和鋁的質量百分比的變化,本實施例所用原料包括:矽5%、鎂1.6%、鐵0.25%、鈷0.15%、鈣0.1%、鉬0.05%、釤0.15%、鋁92.7%。

經測試,本實施例所製備的高強度的鋁合金,其強度為237.95Mp,延伸率為6.2%,硬度為85HB。

以上三個實施例所得鋁合金,檢測表明其耐腐蝕程度均高於普通鋁合金。

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