分步開模注塑模的製作方法

2024-02-18 21:58:15 2

專利名稱：分步開模注塑模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具領域，尤其是一種抽芯機構結構簡單製作維修方便的分步開模注塑摸。
背景技術：
相對兩側端具有通孔的注塑成型塑料件如冰櫃頂部裝飾罩等，注塑成型冷卻後開模時，需要進行側抽芯；中國專利公告號中國專利公告號CN201279862Y的本實用新型公開了ー種注塑模具，包括定模座板、定模板、動模板和抽芯機構，該抽芯機構包括依次鉸接 的拉塊、連杆和旋轉滑塊、固定在所述定模板上的導滑塊、以及一端固定在所述定模座板上的限位杆和設置在所述定模板中的限位槽；其中，所述抽芯機構還包括第一鎖模器，所述第一鎖模器包括固定在所述定模座板上的第一撥杆、固定在所述定模板上的第一鎖塊座、通過第一彈簧安裝在所述第一鎖塊座內並能夠在其中移動的第一鎖塊、以及一端固定在所述動模板上，另一端形成有鉤部的掛鈎。該注塑模具存在抽芯機構結構複雜、製作維修麻煩的不足因此，設計一種抽芯機構結構簡單製作維修方便的分步開模注塑模，成為亟待解決的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服目前的注塑模具抽芯機構結構複雜、製作維修麻煩的不足，提供一種抽芯機構結構簡單製作維修方便的分步開模注塑模。本實用新型的具體技術方案是ー種分步開模注塑模，包括定模、動模、頂出板和頂杆；所述的動模和定模相對設置，動模和定模合模時圍成型腔；所述的分步開模注塑模還包括蓋板、用於限止蓋板與動模間脫開距離的限位螺釘、側芯、上滑塊和下滑塊；所述的動模的下端至少ー側面設有凹槽，側芯、上滑塊和下滑塊的個數與凹槽的個數相等；凹槽的底面設有與側芯匹配並與型腔貫通的通孔；所述的動模的上端面設有與凹槽貫通的滑塊孔，滑塊孔的內側面的上部設有凸塊；所述的上滑塊位於滑塊孔內，上滑塊的上端與蓋板的下端固定連接，上滑塊設有從上至下向動模的外側傾斜的上斜面；所述的下滑塊位於滑塊孔內的凸塊的下方，下滑塊設有與上斜面相對並通過滑軌與上斜面滑動連接的下斜面，下滑塊的下端與側芯的後部固定連接，側芯的前端穿過通孔伸入型腔內；所述的蓋板設有螺釘孔，限位螺釘穿過螺釘孔與動模的上端螺紋連接；所述的定模和動模之間設有鎖模器。該分步開模注塑模使用吋，當塑料件注塑成型冷卻後開模時，首先蓋板帶動上滑塊向上運動，此時定模和動模之間被鎖模器鎖止不能相對運動，下滑塊帶動側芯向動模的外側運動退出型腔內的塑料件縮到通孔內完成側抽芯，當蓋板的向上運動被限位螺釘限止時，動模克服鎖模器的鎖止カ向上運動開模，接著頂出板帶動頂杆向上頂出塑料件完成開模。該分步開模注塑模抽芯機構結構簡單製作維修方便。作為優選，所述的側芯包括導杆和與導杆前端連接的芯頭；所述的通孔包括與導杆匹配的導向孔和兩端分別與導向孔和型腔貫通的芯孔；所述的下滑塊的下端與導杆的後部固定連接，導杆的前端伸入導向孔內，芯頭穿過芯孔伸入型腔內。側芯的導杆和與導杆匹配的通孔的導向孔使側芯橫向移動平穩。作為優選，所述的鎖模器為尼龍扣閉合器；所述的尼龍扣閉合器包括動模的下端面設有的沉孔和與沉孔匹配並與定模的上端固定連接的尼龍扣。鎖模器為尼龍扣閉合器簡單實用。作為優選，所述的滑軌為燕尾形滑軌。滑軌為燕尾形滑軌簡單實用。作為優選，所述的動模的下端的相對兩側面各設有ー個凹槽，所述的側芯、上滑塊和下滑塊各有兩個。符合塑料件結構要求。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是一.該分步開模注塑模抽芯機構結構簡單製作維修方便。ニ.側芯的導杆和與導杆匹配的通孔的導向孔使側芯橫向移動平穩。 三.鎖模器為尼龍扣閉合器簡單實用。四.滑軌為燕尾形滑軌簡單實用。五.所述的凹槽、側芯、上滑塊和下滑塊各有兩個符合塑料件結構要求。

圖I是本實用新型的一種結構示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的A-A局部剖視放大圖。圖中定模-I、動模-2、凹槽-21、滑塊孔-22、導向孔-23、芯孔-24、凸塊-25、蓋板_3、螺釘孔-31、限位螺釘-4、側芯-5、導杆-51、芯頭-52、上滑塊_6、上斜面-61、下滑塊_7、下斜面-71、型腔_8、尼龍扣閉合器-9、沉孔-91、尼龍扣-92、滑軌-10、頂出板-11、頂杆_12。
具體實施方式

以下結合附圖所示對本實用新型進行進一歩描述。注塑機多為臥式注塑機，附圖所示的分步開模注塑模使用時需要轉動90度，請允許按附圖進行描述。如附圖I、附圖2、附圖3所示ー種分步開模注塑模，包括定模I、動模2、蓋板3、用於限止蓋板3與動模2間脫開距離的限位螺釘4、側芯5、上滑塊6、下滑塊7、頂出板11和12頂杆。所述的動模2和定模I相對設置，動模2和定模I合模時圍成型腔8。所述的動模2的下端至少ー側面具有橫截面形狀為矩形的凹槽21，側芯5、上滑塊6和下滑塊7的個數與凹槽21的個數相等，本實施例中，所述的動模2的下端的相對兩側面各具有一個凹槽21，所述的側芯5、上滑塊6和下滑塊7各有兩個。所述的動模2的上端面具有橫截面形狀為矩形並與凹槽21貫通的滑塊孔22 ;所述的滑塊孔22的內側面的上部設有凸塊25 ;所述的上滑塊位於滑塊孔內，上滑塊6的上端與蓋板3的下端螺釘連接，上滑塊6具有從上至下向動模2的外側傾斜的上斜面61，，下滑塊7位於滑塊孔內的凸塊25的下方，下滑塊7具有與上斜面61相對並通過滑軌10與上斜面61滑動連接的下斜面71，下滑塊7的下端與側芯5的後部螺釘連接，所述的滑軌10為燕尾形滑軌。[0022]所述的凹槽21的底面具有與側芯5匹配並與型腔8貫通的通孔；側芯5的前端穿過通孔伸入型腔8內；本實施例中，所述的側芯5包括導杆51和與導杆51前端連接的芯頭52 ;所述的通孔包括與導杆51間隙配合的導向孔23和兩端分別與導向孔23和型腔8貫通的芯孔24 ;所述的下滑塊7的下端與導杆51的後部螺釘連接，導杆51的前端伸入導向孔23內，芯頭52穿過芯孔24伸入型腔8內。所述的蓋板3具有 螺釘孔31，限位螺釘4穿過螺釘孔31與動模2的上端螺紋連接。所述的定模I和動模2之間具有鎖模器，所述的鎖模器為尼龍扣閉合器9 ;，所述的尼龍扣閉合器9包括動模2的下端面具有的沉孔91和與沉孔91過渡配合併與定模I的上端螺釘連接的尼龍扣92。該分步開模注塑模使用吋，當塑料件注塑成型冷卻後開模吋，首先蓋板3帶動上滑塊6向上運動，此時定模I和動模2之間被尼龍扣閉合器9鎖止不能相對運動，下滑塊7帶動側芯5向動模2的外側運動，伸入型腔8內的側芯5的芯頭52退出型腔8內的塑料件縮到芯孔24內完成側抽芯，當蓋板3的向上運動被限位螺釘4限止時，動模2克服尼龍扣閉合器9的鎖止力，尼龍扣92脫出沉孔91，動模2向上運動開模，接著頂出板11帶動頂杆12向上頂出塑料件完成開模。本實用新型的有益效果是該分步開模注塑模抽芯機構結構簡單製作維修方便。側芯的導杆和與導杆匹配的通孔的導向孔使側芯橫向移動平穩。鎖模器為尼龍扣閉合器簡單實用。滑軌為燕尾形滑軌簡單實用。所述的凹槽、側芯、上滑塊和下滑塊各有兩個符合塑料件結構要求。本實用新型可改變為多種方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的範圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改，將包括在本權利要求的範圍之內。
權利要求1.ー種分步開模注塑模，包括定模、動模、頂出板和頂杆；所述的動模和定模相對設置，動模和定模合模時圍成型腔；其特徵是所述的分步開模注塑模還包括蓋板、用於限止蓋板與動模間脫開距離的限位螺釘、側芯、上滑塊和下滑塊；所述的動模的下端至少ー側面設有凹槽，側芯、上滑塊和下滑塊的個數與凹槽的個數相等；凹槽的底面設有與側芯匹配並與型腔貫通的通孔；所述的動模的上端面設有與凹槽貫通的滑塊孔，滑塊孔的內側面的上部設有凸塊；所述的上滑塊位於滑塊孔內，上滑塊的上端與蓋板的下端固定連接，上滑塊設有從上至下向動模的外側傾斜的上斜面；所述的下滑塊位於滑塊孔內的凸塊的下方，下滑塊設有與上斜面相對並通過滑軌與上斜面滑動連接的下斜面，下滑塊的下端與側芯的後部固定連接，側芯的前端穿過通孔伸入型腔內；所述的蓋板設有螺釘孔，限位螺釘穿過螺釘孔與動模的上端螺紋連接；所述的定模和動模之間設有鎖模器。
2.根據權利要求I所述的分步開模注塑模，其特徵是所述的側芯包括導杆和與導杆前端連接的芯頭；所述的通孔包括與導杆匹配的導向孔和兩端分別與導向孔和型腔貫通的芯孔；所述的下滑塊的下端與導杆的後部固定連接，導杆的前端伸入導向孔內，芯頭穿過芯孔伸入型腔內。
3.根據權利要求I或2所述的分步開模注塑模，其特徵是所述的鎖模器為尼龍扣閉合器；所述的尼龍扣閉合器包括動模的下端面設有的沉孔和與沉孔匹配並與定模的上端固定連接的尼龍扣。
4.根據權利要求I或2所述的分步開模注塑模，其特徵是所述的滑軌為燕尾形滑軌。
5.根據權利要求I或2所述的分步開模注塑模，其特徵是所述的動模的下端的相對兩側面各設有ー個凹槽，所述的側芯、上滑塊和下滑塊各有兩個。
專利摘要本實用新型涉及模具領域，目的是提供一種抽芯機構結構簡單製作維修方便的分步開模注塑模。一種分步開模注塑模，包括定模、動模、頂出板和頂杆、蓋板、限位螺釘、側芯、上滑塊和下滑塊；動模的下端設有凹槽，凹槽的底面設有與型腔貫通的通孔；動模的上端面設有與凹槽貫通的滑塊孔；上滑塊位於滑塊孔內，上滑塊的上端與蓋板的下端固定連接，上滑塊設有從上至下向動模的外側傾斜的上斜面；下滑塊設有通過滑軌與上斜面滑動連接的下斜面，下滑塊的下端與側芯的後部固定連接，側芯的前端穿過通孔伸入型腔內；蓋板設有螺釘孔，限位螺釘穿過螺釘孔與動模的上端螺紋連接；定模和動模之間設有鎖模器。該分步開模注塑模抽芯機構結構簡單製作維修方便。
文檔編號B29C45/26GK202399469SQ20112053141
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者陳敏振 申請人:寧波萬隆模塑成型有限公司