一種單工序落料模的製作方法
2024-02-19 00:10:15 1
一種單工序落料模的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單工序落料模，屬於機械加工模具【技術領域】。其由上至下，依次包括模柄、上模座、凸模、凹模、下模座，還包括卸料板、導料板和定位板；所述的卸料板有兩個，位於上模座的兩側、凸模的外圍；所述的導料板位於卸料板與下模座之間；所述的定位板位於凹模上條料進給方向且與入口端對應的那一側。本實用新型可以準確定位，保證合模不出現偏差，同時控制條料長度，提高生產率，具有結構簡單、操作方便、易於製造等優點。
【專利說明】一種單工序落料模
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械加工模具【技術領域】，尤其涉及一種單工序落料模。
【背景技術】
[0002]落料模，是運用衝壓設備將材料或工序件衝壓成所需外輪廓坯料的模具，材料沿封閉輪廓被分離衝下成為產品，廢料留在模板上。落料模主要用於生產製造各種形狀的平板零件，廣泛應用於汽車車身覆蓋件製造、機械設備鈑金料片加工、家電產品外殼生產等領域。
[0003]其包括上模和下模，上模連接衝壓機構，通過衝壓機構使上模下壓至與下模合模，位於下模上的材料被衝壓成所述輪廓的工件，工件沿輪廓被分離衝下落入下模的凹槽內，其餘的廢料留在下模板上。一般的落料模具，上模與下模之間缺少導向件及定位件，這樣，上模和下模在合模前需要調整對準位置，如果二者位置出現偏差，合模時會將模具上有用的部件破壞，同時由於沒有定位件，會使條料在模具中的長度難以控制，落料長度達不到要求，浪費原材料，甚至造成產品報廢。
【發明內容】
[0004]1、要解決的問題
[0005]針對現有落料模上模與下模之間缺少導向件及定位件，合模時會將模具上有用的部件破壞，落料長度達不到要求，浪費原材料，甚至造成產品報廢的問題，本實用新型提供了一種單工序落料模，其上模與下模之間設有導料板及定位板，可以準確定位，保證合模不出現偏差，同時控制條料長度，提高生產率。
[0006]2、技術方案
[0007]為解決上述問題，本實用新型採用如下的技術方案。
[0008]一種單工序落料模，由上至下，依次包括模柄、上模座、凸模、凹模、下模座，還包括卸料板、導料板和定位板；所述的卸料板有兩個，位於上模座的兩側、凸模的外圍；所述的導料板位於卸料板與下模座之間；所述的定位板位於凹模上條料進給方向且與入口端對應的那一側。
[0009]優選地，所述的卸料板、導料板以及下模座之間採用螺栓連接。
[0010]優選地，所述的凹模上垂直於模柄軸線方向還設有緊固螺釘。
[0011]3、有益效果
[0012]相比於現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0013](I)本實用新型包括卸料板、導料板和定位板；凸模的外圍設有卸料板,箍在凸模上的廢料則由固定卸料板強行刮下，可保證產品質量，提高生產效率。
[0014](2)本實用新型在卸料板與下模座之間設有導料板，可對條料送進起導向作用，避免合模時出現偏差
[0015](3)本實用新型定位板位於凹模上條料進給方向且與入口端對應的那一側，可有效限制條料的送進距離，從而控制條料長度，節約原材料，提高生產率。
[0016](4)本實用新型結構簡單、操作方便、易於製造。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0019]圖中標號說明:1、模柄；2、上模座；3、凸模；4卸料板；5.、導料板；6、凹模；7、下模座；8、定位板；9、緊固螺釘。
【具體實施方式】
[0020]為進一步了解本實用新型的內容，下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0021]實施例1
[0022]如圖1、圖2所示，一種單工序落料模，由上至下，依次包括模柄1、上模座2、凸模
3、凹模6、下模座7，還包括卸料板4、導料板5和定位板8 ;其中卸料板4有兩個，位於上模座2的兩側、凸模3的外圍；導料板5位於卸料板4與下模座7之間；定位板8位於凹模6上條料進給方向且與入口端對應的那一側。
[0023]另外，卸料板4、導料板5以及下模座7之間採用螺栓連接。凹模6上垂直於模柄軸線I方向還設有緊固螺釘9。
[0024]本實用新型使用時，條料從前往後送至定位板8時被擋住，此時，導料板5對條料起導向作用，定位板8對條料定距，凸模3隨壓力機滑塊下行，與凹模6共同完成對條料衝裁，分離後的落料件靠凸模3從凹模孔中依次推出。箍在凸模3上的廢料則由固定卸料板4強行刮下，以後依次連續進行。
[0025]以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種單工序落料模，由上至下，依次包括模柄(I)、上模座(2)、凸模(3)、凹模(6)、下模座(7)，其特徵在於，還包括卸料板(4)、導料板(5)和定位板(8);所述的卸料板(4)有兩個，位於上模座(2)的兩側、凸模(3)的外圍；所述的導料板(5)位於卸料板(4)與下模座(7)之間；所述的定位板(8)位於凹模(6)上條料進給方向且與入口端對應的那一側。
2.根據權利要求1所述的一種單工序落料模，其特徵在於，所述的卸料板(4)、導料板(5)以及下模座(7)之間採用螺栓連接。
3.根據權利要求1所述的一種單工序落料模，其特徵在於，所述的凹模(6)上垂直於模柄軸線(I)方向還設有緊固螺釘(9 )。
【文檔編號】B21D28/14GK203494985SQ201320499986
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】李小林 申請人:蕪湖世達模具有限公司