改進的pcb切割機監控系統坐標裝置的製作方法
2024-02-01 20:15:15 1
專利名稱：改進的pcb切割機監控系統坐標裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種PCB切害機，特別涉及一種改進的PCB切割機監視系統座標裝置。
已知的基板切割方法是在基板上施以騎縫線，待焊上電子零件後，再由操作員以手摺斷，此方式易產生毛邊，對往後組裝較困難；其另一種方式是以衝床方式進行切割，該方式需另外製作模具，對不同的外型切割需製作不同模具，目前機種變化速度快，往往不到幾個月便需要更換模具，對業界的成本過高，另一缺點為衝壓後易造成基板斷裂，增加物料成本；如圖1、2所示，一般PCB(印刷電路板)切割機其於切割PCB時，該使用者依其不同形式的PCB需做不同的路徑引導動作，其於引導路徑過程中使用者將PCB置於切割機內，並把頭部伸進機臺且以眼部靠近PCB加工部位目視測量確定加工位置，並以程式書寫器上的方向控制鍵，控制刀具至PCB上所需加工部位，另該PCB切割機其大都運用於半導體產業，且其引導過程中極易因人為因素而受傷，此種使用PCB切割機方式於先進國家的機械安全規範中實無法達成其所需求，另該PCB切割機於加工時，該主軸鎖夾銑刀，另該使用者於加工時需靠近機器，並鈄頭部伸進機臺並以肉眼確定位置，致使其只可確定大約加工位置，因而常產生誤差；致使成品的不良率偏高，連帶增加成本及浪費時間；是故，如何將上述缺點加以摒除，即為本案的創作人所欲解決的技術困難點所在。
已知產品的缺點是1、價格較高。
2、產生工業災害。
3、使用者易受傷。
4、未達到先進國家要求的機械安全規範，無法外銷。
5、切割效率低。
6、品質不穩定，不良品率偏高。
7、切割斷面生成毛邊，組裝不便。
8、不易操作。
有鑑於此，本案創作人乃以其本身所具備的專業素養與技術理念，經過多次的試作改進，終使本實用新型得以誕生。
本實用新型的目的是要提供一種改進的PCB切割機監控系統座標裝置，該裝置可達到切割加工時不需靠近機臺切割位置並提高安全性、準確性與速度。
本實用新型的目的是這樣實現的一種改進的PCB切割機監控系統座標裝置，主要包括有由一基座、一主架臺，該基座置於主架臺上，另該基座中央開設一集塵口，該集塵口連接一集塵管於集塵管口通至集塵機，又該基座上設Y軸滑軌和X軸滑軌，該Y軸滑軌和X軸滑軌是由Y軸滑軌固定座與X軸滑軌固定座固定，另該Y軸滑軌固定座右側設Y軸固定基座與Y軸馬達固定基座，該Y軸固定基座與Y軸馬達固定基座上置設伺服馬達並連動滾珠螺杆使Y軸滑座於Y軸滑軌上移動，另該Y軸滑座上設X軸馬達固定座以伺服馬達連接連軸器並經軸承押板接設X軸滾珠螺杆，另端以X軸端固定座上的X軸滾珠軸承穿接，又該X軸滾珠螺杆上置設X軸滑座，該X軸滑座前固設Z軸固定基座，另該Z軸固定基座上設Z軸軌道，其上設置Z軸滑動座，另該Z軸固定基座上以馬達側支撐座支撐伺服馬達，該伺服馬達接設Z軸滾珠螺杆，另端以Z軸軸端固定座上的軸滾珠軸承穿接，又該Z軸固定基座上設為置設刀具的切割主軸固定座，另該PCB切割機其主體為一主架臺，該主架臺前方覆設前左側機殼蓋與前右側機殼蓋，再以前機殼蓋覆設於前左側機殼蓋與前右側機殼蓋，另該主架臺左側與右側各以左側機殼蓋與右側機殼蓋包覆，另後方以後機殼蓋包覆，該後機殼蓋上開設一集塵管口其是供集塵管穿設，又該主架臺上方以一上機殼罩設，又該上機殼右側與左側各以右側面板與左側面板接設，另該右側面板上設緊急停止開關、電源開關與啟動鈕，又左側面板另設另一啟動鈕、集塵機開關與防護門開，又另該上機殼後側設一上維修蓋，其特徵在於該Z軸滑動座上設一夾座，該夾座夾設一CCD，另設置一監視器，在該監視器與該CCD間設置一十字光標發生器，該CCD以傳輸線接設至影像處理卡與該十字光標發生器，該十字光標發生器以傳輸線接設至監視器；該CCD將所得的PCB畫面經傳輸線至監視器上的影像比率為1∶0.1mm；該CCD所得PCB畫面與該十字光標發生器生成的十字光標信號同步傳輸至監視器；由一程式書寫器上的方向控制鍵，控制刀具方向並以監視器畫面上的十字光標對正PCB上需切割位置作路徑引導，並記憶在主控制單元中。
該十字光標發生器其後方設一調整光標中心大小與刀具尺寸配合的光標中心尺寸調整鈕。
本實用新型結構先進，其優點是1、價格較低。
2、不易產生工業災害。
3、使用安全。
4、達到先進國家要求的機械安全規範。
5、切割效率高。
6、品質穩定，良品率穩定。
7、切割斷面平整、準確、方便組裝。
8、易操作。
9、具產業利用價值。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案和實施例。
圖1是一般PCB切割機的示意圖；圖2是常用PCB切割機的實施例；圖3是本實用新型的外部立體分解圖；圖4是本實用新型的主機立體分解圖；圖5是本實用新型的動作方塊圖；
圖6是本實用新型的設備示意圖；圖7是本實用新型的實施例；如圖1、2所示，該PCB切割機其主體為一主架臺514，該主架臺514前方覆設前左側機殼蓋502與前右側機殼蓋503，再以前機殼蓋501覆設於前左側機殼蓋502與前右側機殼蓋503，另該主架臺514左側與右側各以左側機殼蓋505與右側機殼蓋504包覆，另後方以後機殼蓋509包覆，該後機殼蓋509上開設一集塵管口506其是供集塵管穿設，又該主架臺514上方以一上機殼510罩設，又該上機殼510右側與左側各以右側面板511與左側面板512接設，另該右側面板511上設緊急停止開關808、電源開關810與啟動鈕811，又左側面板512另設另一啟動鈕811、集塵機開關816與防護門開817，又另該上機殼510後側設一上維修蓋513供維修主體之用。
如圖3、4所示，本實用新型是由一基座101，該基座101置於主架臺514上，另該基座101中央開設一集塵口507，該集塵口507連接一集塵管於集塵管口506通至集塵機，又該基座101上設Y軸滑軌204和X軸滑軌205，該Y軸滑軌204和X軸滑軌205是由Y軸滑軌固定座102與X軸滑軌固定座103固定，另該Y軸滑軌固定座102右側設Y軸固定基座107與Y軸馬達固定基座108，該Y軸固定基座107與Y軸馬達固定基座108上設置伺服馬達202並連動滾珠螺杆供Y軸滑座於Y軸滑軌204上移動，另該Y軸滑座上設X軸馬達固定座104以伺服馬達202連接連軸器203並經軸承押板113接設X軸滾珠螺杆116，另端以X軸端固定座106上的X軸滾珠軸承207穿接，又該X軸滾珠螺杆116上置設X軸滑座105，該X軸滑座105前固設Z軸固定基座112，另該Z軸固定基座112上設Z軸軌道208，其上設置Z軸滑動座111，另該Z軸固定基座112上以馬達側支撐座115支撐伺服馬達202，該伺服馬達202接設Z軸滾珠螺杆，另端以Z軸軸端固定座110上的軸滾珠軸承穿接，又該Z軸固定基座112上設切割主軸固定座109其為置設刀具之用，如圖4至7所示，其特徵是該Z軸滑動座111上另設夾座，該夾座夾設一CCD(電荷耦合裝置)001，該CCD 001以傳輸線接設至影像處理卡與該十字光標發生器002，又該十字光標發生器002以傳輸線接設至監視器003；當使用者使用該PCB切割機時，該使用者利用該CCD 001將所得的PCB畫面經傳輸線至監視器003上，又其傳輸至監視器003上為一比率1∶0.1mm的影像，另該CCD 001與監視器003間設置十字光標發生器002，又該CCD 001所得PCB畫面與該十字光標發生器002生成的十字光標信號同步傳輸至監視器003畫面上，該使用者利用程式書寫器上的方向控制鍵，控制刀具方向並以監視器003畫面上的十字光標對正PCB上需切割位置作路徑引導動作，另該十字光標發生器002其後方設一光標中心尺寸調整鈕004，該光標中心尺寸調整鈕004可依刀具尺寸調整光標中心大小與刀具尺寸配合，該使用者於引導後，該主控制單元可記憶引導的過程，待再次切割PCB時便以主控制單元記憶的引導過程切割，使用者以上述方式可達到切割加工時不需靠近機臺切割位置引導並提高安全性、準確性與速度。
綜上所述，本實用新型在突破先前的技術結構下，確實已達到欲增進的功效，且也非熟悉該項技藝者所易於思及，再者，本實用新型申請前未曾公開，其所具的先進性、實用性，顯已符合實用新型專利的申請要件，故依法提出實用新型專利申請。
權利要求1.一種改進的PCB切割機監控系統座標裝置，主要包括有由一基座、一主架臺，該基座置於主架臺上，另該基座中央開設一集塵口，該集塵口連接一集塵管於集塵管口通至集塵機，又該基座上設Y軸滑軌和X軸滑軌，該Y軸滑軌和X軸滑軌是由Y軸滑軌固定座與X軸滑軌固定座固定，另該Y軸滑軌固定座右側設Y軸固定基座與Y軸馬達固定基座，該Y軸固定基座與Y軸馬達固定基座上置設伺服馬達並連動滾珠螺杆使Y軸滑座於Y軸滑軌上移動，另該Y軸滑座上設X軸馬達固定座以伺服馬達連接連軸器並經軸承押板接設X軸滾珠螺杆，另端以X軸端固定座上的X軸滾珠軸承穿接，又該X軸滾珠螺杆上置設X軸滑座，該X軸滑座前固設Z軸固定基座，另該Z軸固定基座上設Z軸軌道，其上設置Z軸滑動座，另該Z軸固定基座上以馬達側支撐座支撐伺服馬達，該伺服馬達接設Z軸滾珠螺杆，另端以Z軸軸端固定座上的軸滾珠軸承穿接，又該Z軸固定基座上設為置設刀具的切割主軸固定座，另該PCB切割機其主體為一主架臺，該主架臺前方覆設前左側機殼蓋與前右側機殼蓋，再以前機殼蓋覆設於前左側機殼蓋與前右側機殼蓋，另該主架臺左側與右側各以左側機殼蓋與右側機殼蓋包覆，另後方以後機殼蓋包覆，該後機殼蓋上開設一集塵管口其是供集塵管穿設，又該主架臺上方以一上機殼罩設，又該上機殼右側與左側各以右側面板與左側面板接設，另該右側面板上設緊急停止開關、電源開關與啟動鈕，又左側面板另設另一啟動鈕、集塵機開關與防護門開，又另該上機殼後側設一上維修蓋，其特徵在於該Z軸滑動座上設一夾座，該夾座夾設一CCD，另設置一監視器，在該監視器與該CCD間設置一十字光標發生器，該CCD以傳輸線接設至影像處理卡與該十字光標發生器，該十字光標發生器以傳輸線接設至監視器；該CCD將所得的PCB畫面經傳輸線至監視器上的影像比率為1∶0.1mm；該CCD所得PCB畫面與該十字光標發生器生成的十字光標信號同步傳輸至監視器；由一程式書寫器上的方向控制鍵，控制刀具方向並以監視器畫面上的十字光標對正PCB上需切割位置作路徑引導，並記憶在主控制單元中。
2.如權利要求1所述的改進的PCB切割機監控系統座標裝置，其特徵在於該十字光標發生器其後方設一調整光標中心大小與刀具尺寸配合的光標中心尺寸調整鈕。
專利摘要一種PCB切割機監控系統坐標裝置,其特徵是於本體主軸固定座設一CCD(電荷耦合裝置),該PCB(印刷電路板)畫面傳輸至監視器,其影像比率為1∶0.1mm,另設一十字光標發生器,該CCD所得PCB畫面與十字光標信號同步傳輸至監視器,利用程式書寫器控制刀具方向,並運用十字光標對正PCB上需切割位置引導,該主控制單元記憶引導過程,待切割PCB時以記憶的引導過程切割,達切割加工不需靠近機臺切割位置並提高安全性、準確性與速度。
文檔編號B23C3/00GK2401298SQ9925547
公開日2000年10月18日 申請日期1999年12月3日 優先權日1999年12月3日
發明者王昆川 申請人:和椿事業股份有限公司