高壓密封蒸氣處理制板機的製作方法
2024-02-02 12:20:15 2
專利名稱：高壓密封蒸氣處理制板機的製作方法
技術領域：
本發明涉及多層薄木板熱壓機技術領域。
現有的模壓或開壓制板機，均沒有蒸氣處理功能，制板時，因包內散發出尿全膠水蒸氣造成廠內嚴重汙染，嚴重危害了工人身體健康，同時，因靠自然揮發，出板效率較低。
本發明的目的是提供一種高壓密封蒸氣處理制板機，它不僅有效消除了制板機造成的廠內汙染問題，而且使出板效率大大提高。
本發明是這樣實現的一種蒸氣加熱制板機，包括框架、底座、多層(兩層以上，含兩層)蒸氣包、壓力機(油壓、機械等)，其特徵在於每相鄰兩個蒸氣包之間設有廢氣密封抽氣結構，廢氣密封抽氣結構通過抽氣管道連通冷凝器，冷凝器中設有可致冷熱交換器，冷凝器通過管道與汽水分離器連通，汽水分離器下部設有排水結構及儲水池，汽水分離器出管連通真空抽氣泵。
上述的廢氣密封抽氣結構可以是在上蒸氣包的下面邊框內設有廢氣腔，廢氣腔通過孔道和擠壓密封腔連通，並通過孔道和抽氣管道連通，在下蒸氣包周邊設有密封條。
為了保證在擠壓過程中使被壓制板定位，可在上述蒸氣包下面邊框的內側設有密合斜面，與下蒸氣包四周的活動擠壓框斜面配合，活動擠壓框上設有多個廢氣出口與上蒸氣包邊框廢氣腔相連通，活動擠壓框擠緊被壓制板。
上述的廢氣密封抽氣結構還可以是在下蒸氣包的邊框內設有下廢氣腔，下廢氣腔通過上面的孔和擠壓密封腔連通，下廢氣腔外側設有出氣孔，上蒸氣包的周邊內側設有密封條和長條形孔，該孔與下蒸氣包下廢氣腔外側出氣孔配合連通，並與抽氣管道連通。
為了提汽水分離的效率，不致將水帶出，可在汽水分離器上部設有隔板，隔板一側容器上部連通至冷凝器的管道，另一側容器上部連通至真空抽氣泵的管道。
多層蒸氣包的蒸氣出管可直接將水排到外面，為了提高熱效率，最好多層蒸氣包的蒸氣出管連通混總管，入靜水池，靜水池中設有鍋爐水循環水泵。
為了加強框架的強度，最好框架為多道龍門式結構，以便可承受中、高壓。
由於本發明在壓板過程中採取了強制蒸發的措施；故蒸發速度快，出板效率高；由於強制蒸發是在密封的設備中進行，而且把尿全膠水蒸氣大部變成了液體，可回收，故克服了嚴重的環境汙染，增強了工人的身體健康。由於出板效率高，故生產成本可成倍降低。同時廢氣回收利用，可變廢為寶，大大提高了經濟效益。本發明可用於刨花板、三合板、五合板、細木板等的高、中、低壓制板生產中，可生產高、中、低密度板。
以下結合實施例及附圖作詳述，但並不作為對本發明的限定。
圖1是本發明的一實施例的結構示意圖。
圖2是密封抽氣結構的一個實施例的結構示意圖。
圖3是密封抽氣結構的又一個實施例的結構示意圖。
圖1中，1為制板機多道龍門框架，2為底座，3為油壓機，4為多層蒸氣加熱包，包之間放有壓制的三合板，高壓鍋爐中的蒸氣從蒸氣匯總管進入各個蒸氣包，加熱，再從蒸氣匯總管中出來進入靜水池18，由循環水泵17將水再補充入高壓鍋爐16中使用，擠壓工作時，廢氣從廢氣連接器13中出來，通過管道連通帶自來水冷卻熱交換器12的冷凝器6，冷凝器6出管連通汽水分離器9，汽水分離器9中設有隔板11，8為排水結構(儲水器及閥門)，水入廢水池7中待回收利用，汽水分離器9出管連通真空抽氣泵10。
圖2中，在上蒸氣包19的下面邊框內(帶密合斜面)設有廢氣腔21，它通過孔20，活動擠壓框25(帶密合斜面，與框密合斜面配合)上的孔26和擠壓密封腔27連通，通過孔22和抽氣管道連通，24為下蒸氣包，23為橡膠密封條。
圖3中，在下蒸氣包32的邊框內設有下廢氣腔33，通過孔34和擠壓密封腔35連通，側有出氣孔30，上蒸氣包28的周邊內側設有長條孔29，與下蒸氣包32側出氣孔30連通，並與抽氣管道相連，31為固定在上蒸包28內壁上的密封墊。
該制板機主要技術參數如下1、規格型號 4×86缸，7包；2、總壓力1200T；工作壓力350-600T；
3、柱賽直徑φ260，油缸最大行程850mm；4、層間距130mm；5、壓機開合時間10-15；15-25分鐘；6、層數6層；7、抽氣時間10-20分鐘8、壓板幅面1400×2600mm；9、上壓行程684mm；10、電機總功率16kw；11、總重量20T；12、外形尺寸長×寬×高2600×1800×3200mm
權利要求
1.一種蒸氣加熱制板機，包括框架、底座、多層蒸氣包、壓力機，其特徵在於每相鄰兩個蒸氣包之間設有廢氣密封抽氣結構，廢氣密封抽氣結構通過抽氣管道連通冷凝器，冷凝器中設有致冷熱交換器，冷凝器通過管道與汽水分離器連通，汽水分離器下部設有排水結構及儲水池，汽水分離器出管連通真空抽氣泵。
2.根據權利要求1所述的制板機，其特徵在於所說的廢氣密封抽出結構為在上蒸氣包的下面邊框內設有廢氣腔，廢氣腔通過孔道和擠壓密封腔連通，並通過孔道和抽氣管道連通，在下蒸氣包周邊設有密封條。
3.根據權利要求2所述的制板機，其特徵在於所述的上蒸氣包下面邊框的內側設有密合斜面，與下蒸氣包四周的活動擠壓框斜面配合，活動擠壓框上設有多個廢氣出口與上蒸氣包邊框廢氣腔相連通。
4.根據權利要求1所述的制板機，其特徵在於所述的廢氣密封抽氣結構為在下蒸氣包的邊框內設有下廢氣腔，下廢氣腔通過上面的孔和擠壓密封腔連通，下廢氣腔外側設有出氣孔，上蒸氣包的周邊內側設有密封條和長條形孔，該孔與下蒸氣包下廢氣腔外側出氣孔配合連通，並與氣管道連通。
5.根據權利要求1所述的制板機，其特徵在於所述的汽水分離器上部設有隔板，隔板一側容器上部連通至冷凝器的管道，另一側容器上部連通至真空抽氣泵的管道。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述的制板機，其特徵在於多層蒸氣包的蒸氣出管連通混總管，入靜水池，靜水池中設有鍋爐水循環水泵。
7.根據權利要求6所述的制板機，其特徵在於所述的框架為多道龍門式結構。
全文摘要
本發明涉及一種高壓密封蒸氣處理制板機，包括框架、多層蒸氣包，每相鄰兩個蒸氣包之間設有廢氣密封抽氣結構，該結構通過管道連通冷凝器，冷凝器出管連通汽水分離器，汽水分離器出管連通真空抽氣泵。本發明的優點是1、保證制板時散發出的尿全膠水蒸氣不汙染環境，同時可變廢為寶；2、強制蒸發，速度快，出板效率高；3、降低了生產成本，出板效率高。可廣泛用於刨花板、三合板、細木板等高、中、低壓制板生產中。
文檔編號B27D3/02GK1137436SQ96102700
公開日1996年12月11日 申請日期1996年2月9日 優先權日1996年2月9日
發明者呂大志 申請人:呂大志