一種具有冷卻功能的輪胎破碎機的製作方法
2024-02-01 23:03:15 2
本實用新型涉及一種破碎機，具體而言，涉及一種具有冷卻功能的輪胎破碎機。
背景技術：
橡膠破碎機是利用廢舊塑料、橡膠製品進行回收造粒的必備設備。橡膠破碎機通過打磨輥將大型輪胎、廢舊塑料進行切割成塊狀或片狀，再通過粉碎輥軸進行擠壓打碎，得到小顆粒的橡膠，現有的輪胎破碎都是分步進行，不僅提高了設備的成本，且延長了輪胎的破碎時間；且在輪胎進行切割的過程中，碰到物料的顆粒太大或者硬度較強時，由於兩輥之間的間距是一定的，就會出現兩輥損壞的情形；同時在輪胎粉碎過程中，隨著長時間的粉碎，機體內的溫度會逐漸升高，導致粉碎的效果逐漸降低。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種具有冷卻功能的輪胎破碎機，以解決上述問題。
為實現本實用新型目的，採用的技術方案為：一種具有冷卻功能的輪胎破碎機，包括機體、安裝在機體上的切割裝置和破碎裝置，且切割裝置位於破碎裝置的上方；所述機體上還開設有兩個相對的矩形通孔，且矩形通孔的上表面和下表面上均設置有滑槽；所述切割裝置包括第一輥筒和第二輥筒，且第一輥筒和第二輥筒上均安裝有多組刀盤；所述第一輥筒上的刀盤與第二輥筒上的刀盤形成相互交錯的剪切結構；所述第一輥筒的兩端均固定設置有滑座，且滑座的上端和下端均卡設在滑槽內；所述滑座的一側固定安裝有固定螺杆，且固定螺杆貫穿機體至機體外，固定螺杆上設置有調節螺母；所述滑座的上方設有一個以上的頂緊螺栓和鎖緊螺母；所述切割裝置的下方還安裝有破碎輪，且破碎輪上安裝有第一刀具；所述機體內表面上設有第二刀具，且第二刀具與第一刀具相互配合；所述切割裝置的下方設置有導向板，且導向板固定在機體內壁上；所述破碎輪的下方安裝有篩網，靠近篩網末端的機體上開設有粗料排出口；所述篩網的下方還設置有集料鬥，且集料鬥的下方開設有細料出口；所述機體外表面上還設置有安裝層，且安裝層內設置有螺旋纏繞的冷卻水管；所述冷卻水管的一端設置有進水口，冷卻水管的另一端設置有出水口。
進一步的，所述篩網由兩個對稱設置的傾斜網板構成，且兩個網板之間的夾角為30°~60°，且粗料出口位於網板的低端。
進一步的，所述導向板為傾斜設置，且導向板的高端固定在機體的內壁上，且導向板的低端通過固定板與機體內壁固定。
本實用新型的有益效果是,本實用新型能一次性快速的完成對輪胎進行切割和破碎，降低了設備的成本，且提高了輪胎的破碎效果；且結構簡單緊湊、成本低廉、能夠自適應地調整第一輥筒與第二輥筒之間的間距；通過安裝層內的冷卻水管，通過冷卻水在冷卻水管內流動，使機體內能進行快速降溫，提高了切割裝置與破碎輪的破碎效果。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的具有冷卻功能的輪胎破碎機的結構圖；
圖2是本實用新型提供的具有冷卻功能的輪胎破碎機的結構圖；
圖3是本實用新型提供的具有冷卻功能的輪胎破碎機中的切割裝置結構圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱：
1、機體，2、第一輥筒， 3、第二輥筒，4、刀盤，5、破碎輪，6、第一刀具， 7、第二刀具，8、導向板，9、篩網，10、粗料出口，11、集料鬥，12、細料出口，13、固定板，14、網板，15、矩形通孔，16、滑槽，17、滑座，18、固定螺杆，19、調節螺母，20、頂緊螺栓，21、鎖緊螺母，22、安裝層，23、冷卻水管，24、進水口，25、出水口。
具體實施方式
下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
圖1、圖2、圖3所示出了本實用新型提供的一種具有冷卻功能的輪胎破碎機，包括機體1、安裝在機體1上的切割裝置，機體1的上端開設有開口，使輪胎能先通過切割裝置進行切割後再通過破碎裝置進行破碎；所述機體1上還開設有兩個相對的矩形通孔15，且矩形通孔15的上表面和下表面上均設置有滑槽16，滑槽16的長度與矩形通孔15的長度一致；所述切割裝置包括第一輥筒2和第二輥筒3，且第一輥筒2和第二輥筒3上均安裝有多組刀盤4；所述第一輥筒2上的刀盤4與第二輥筒2上的刀盤4形成相互交錯的剪切結構，使刀盤4能對輪胎進行快速切割；所述第一輥筒2的兩端均固定設置有滑座17，且滑座17的上端和下端均卡設在滑槽16內，使滑座17能沿著滑槽16左右移動；所述滑座17的一側固定安裝有固定螺杆18，且固定螺杆18貫穿機體1至機體1外，固定螺杆18上設置有調節螺母19，通過對調節螺母19的轉動，使固定螺杆18推動滑座17左右移動，從而實現對第一輥筒2的調節，最終調節了第一輥筒2與第二輥筒3之間的間隙；所述滑座17的上方設有一個以上的頂緊螺栓20和鎖緊螺母21，方便對滑座17固定，避免在輪胎切割過程中第一輥筒2鬆動；所述切割裝置的下方還安裝有破碎輪5，且破碎輪5上安裝有第一刀具6；所述機體1內表面上設有第二刀具7，且第一刀具6與第二刀具7相互配合，當破碎輪5轉動時，破碎輪5上的第一刀具6與機體1上的第二刀具7相互配合，切割後的輪胎掉落在破碎輪5上完全粉碎；所述切割裝置的下方設置有導向板8，且導向板8固定在機體1內壁上，方便使切割裝置切割後的輪胎能直接掉落在第一破碎輥5與第二破碎6輥之間，提高了破碎的效果；所述破碎裝置的下方安裝有篩網9，靠近篩網9末端的機體1上開設有粗料排出口10；所述篩網9的下方還設置有集料鬥11，且集料鬥11的下方開設有細料出口12，通過篩網9的篩分，能對破碎後的顆粒進行篩分，方便下一步的處理；所述機體1外表面上還設置有安裝層22，且安裝層22內設置有螺旋纏繞的冷卻水管23；所述冷卻水管23的一端設置有進水口24，冷卻水管24的另一端設置有出水口25，通過冷卻水管23內的循環流動的冷卻水，能有效使機體1內的溫度降低，提高破碎輪5的粉碎效果。
所述篩網9由兩個對稱設置的傾斜網14構成，且兩個網板14之間的夾角為30°~60°，且粗料出口10位於網板14的低端，使掉落在篩網9上的輪胎顆粒能進行充分的篩分，提高了篩分的效果。所述導向板8為傾斜設置，且導向板8的高端固定在機體1的內壁上，且導向板8的低端通過固定板13與機體1內壁固定，不僅提高了導向板8的導向效果，同時使導向板8的安裝更加穩固。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。