高效低阻鍋爐空氣預熱器的製作方法

2024-02-03 03:37:15

專利名稱:高效低阻鍋爐空氣預熱器的製作方法
本實用新型是一種適宜於鍋爐用的高效低阻空氣預熱器。
空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣的餘熱加熱空氣，使送入爐內的空氣溫度提高，這樣可改善爐內燃燒條件，提高燃燒溫度，增強傳熱效果。同時可使鍋爐排煙溫度降低，減少排煙熱損失。目前我國工業鍋爐中均採用垂直布置的雙回程列管式空氣預熱器，如圖1所示，空氣在列管外作橫向衝刷，煙氣從上而下，再從下而上，作雙回程管內縱向衝刷，使煙氣的流通截面積小，流程長，煙速高達21米／秒，阻力高達120毫米水柱左右，它一方面使鼓風機和引風機的電能消耗大大增加，另一方面若司爐工操作不當，易造成鍋爐的正壓運行，極不安全。
針對上述問題，本實用新型提供了一種高效低阻鍋爐空氣預熱器，它在保持原有傳熱效率的基礎上，使煙道阻力大為減小，電能消耗顯著降低，並使鍋爐在負壓下正常運行。
本空氣預熱器由列管，橫向隔板，轉向風鬥，煙氣轉向鬥，箱體組成。箱體內裝有規則排列的列管，在列管的中部和下部裝有橫向隔板，在箱體的底部空室內裝有導流板，在箱體的外側增設了煙氣轉向鬥。由於取消了縱向隔板，煙氣從上而下，作單回程縱向衝刷，經導流板折流至煙氣轉向鬥而上升入煙道，使煙氣流通截面積增大，為原來的二倍，煙氣在列管內流程比原來縮短一倍，改善了煙氣流動阻力，經過上述的改進，使煙氣流速下降為10.5米／秒，它對管壁的衝刷磨損減少，提高了設備的使用壽命，煙道阻力大為減小，據實測阻力為60毫米水柱，而煙氣的進出口溫度和空氣的進出口溫度與原來相同，這說明在保持原傳熱效率的前提下，使電能消耗降低，從而顯示了空氣預熱器高效低阻的特徵。
在箱體底部空室的一端開有出灰孔，空氣預熱器的列管由無縫鋼管制成，箱體煙氣轉向鬥、導流板用鋼板製成。
這種空氣預熱器的優點是結構簡單，效率高，阻力低，使每臺鍋爐配套的引風機功率可以減小約2千瓦左右，每臺一年可為用戶節電上萬度，並可降低成本，更重要的是可使鍋爐處於負壓運行的正常狀態，安全可靠。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1 為原有鍋爐空氣預熱器的結構示圖，圖2 為高效低阻鍋爐空氣預熱器的結構示圖圖3 為圖2所示的空氣預熱器的側視圖。
圖中(1)為列管 (6)為導流板(2)為橫向隔板 (7)為煙氣轉向鬥(3)為轉向風鬥 (8)為出灰孔(4)為箱體 (9)為縱向隔板(5)為底部空室參照圖2，長方形箱體(4)內裝有φ42毫米無縫鋼管制成的規則排列的列管(1)，在列管(1)的中部和下部裝有橫向隔板(2)，使列管外的空間分成上、下二個獨立的部分，下部空間通入冷空氣再經轉向風鬥(3)折回至上部空間，此過程中與高溫煙氣進行熱交換，使冷空氣受熱而變成熱空氣後，進入爐膛內。高溫煙氣由列管(1)上部進入列管內，再經底部空室(5)內的弧形導流板(6)而進入煙氣轉向鬥(7)上升至煙道，煙氣在列管(1)內將熱量傳給空氣後，自身溫度下降，減少了排煙熱損失。底部空室(5)內的積灰可由出灰孔(8)排出。箱體(4)、煙氣轉向鬥(7)、導流板(6)均用3毫米鋼板製成，橫向隔板用6－8毫米鋼板製成。
權利要求
1.一種適宜於工業鍋爐上應用的高效低阻空氣預熱器，它由列管(1)、橫向隔板(2)、轉向風鬥(3)、箱體(4)組成，本實用新型的特徵在於箱體(4)內裝有規則排列的列管(1)，在列管(1)的中部和下部裝有橫向隔板(2)、在箱體底部空室(5)內裝有導流板(6)，在箱體的外側增設了煙氣轉向鬥(7)。
2.根據權利要求
1所述的空氣預熱器，其特徵在於底部空室(5)的一端開有出灰孔(8)。
3.根據權利要求
1或2所述的空氣預熱器，其特徵在於列管(1)用無縫鋼管制成，箱體(4)及煙氣轉向鬥(3)用鋼板製成。
專利摘要
本實用新型是一種適宜於工業鍋爐用的高效低阻空氣預熱器。箱體內裝有規則排列的列管，箱體外側增設了煙氣轉向鬥，煙氣在列管內從上而下作單回程的縱向衝刷，經導流板而折流入煙氣轉向鬥上升而進入煙道，冷空氣在管外作橫向衝刷而進行熱交換，這種空氣預熱器效率高，阻力小，每臺鍋爐可節約電能約2.5千瓦，並可降低成本，社會效益顯著。
文檔編號F23L15/00GK87204377SQ87204377
公開日1988年1月20日 申請日期1987年6月27日
發明者李輝傑 申請人:湘潭市鍋爐廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan