一種可調式蠟模夾具的製作方法

2024-02-03 06:21:15

本發明涉及一種機械裝置，尤其涉及一種可調式蠟模夾具。

背景技術：

蠟模精密鑄造，又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造，具體鑄造方法是：先把要做的鑄件用蠟料製成模型，並把模型用同種材料焊接到澆口棒上，製成模組(鑄件大時可以單個為一組)，在模組表面蘸上耐火塗料(水玻璃或矽溶膠與細砂的混合物)，再灑上耐火砂，(沾漿、撒砂要反覆數次，使砂層足夠厚)，待其乾燥固化後，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼，將空殼焙燒，使之成為堅固的蠟模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝後，就成為金屬鑄件。在澆鑄時，需要採用組合夾具對模殼進行預先固定，再進行澆鑄，由於組合模具多採用螺栓連接，若鑄件尺寸發生變化需要重新調整模具，調整模具耗時長，效率低，同時，採用螺栓緊固費時費力，效率低。鑑於以上缺陷，實有必要設計一種可調式蠟模夾具。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在於：提供一種可調式蠟模夾具，來解決組合夾具調整及拆裝效率低的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種可調式蠟模夾具，包括託板、滑動座、豎連接杆、直角轉接頭、橫連接杆、外管、夾板、導向杆、復位彈簧，所述的滑動座一端穿過託板，所述的滑動座與託板間隙相連，所述的豎連接杆位於滑動座上端，所述的豎連接杆位於滑動座上端，所述的豎連接杆與滑動座螺紋相連，所述的直角轉接頭位於豎連接杆上端，所述的直角轉接頭與豎連接杆螺紋相連，橫連接杆位於直角轉接頭一側，所述的橫連接杆與直角轉接頭螺紋相連，所述的外管位於橫連接杆外側，所述的外管與橫連接杆間隙相連，所述的夾板位於外管一側，所述的夾板與外管螺紋相連，所述的導向杆位於託板下端且貫穿滑動座，所述的導向杆與託板螺紋相連且與滑動座間隙相連，所述的復位彈簧位於導向杆外側且位於滑動座一側，所述的復位彈簧與導向杆活動相連且與滑動座活動相連。

本發明進一步的改進如下：

進一步的，所述的滑動座還包括限位塊、滑動塊、拉手，所述的滑動塊位於限位塊下端且穿過託板，所述的滑動塊與限位塊一體相連且與託板間隙相連，所述的拉手位於限位塊一側，所述的拉手與限位塊螺紋相連。

進一步的，所述的導向杆貫穿限位塊，所述的導向杆與限位塊間隙相連。

進一步的，所述的導向杆數量為3件，均布於託板。

進一步的，所述的外管還設有手擰螺釘，所述的手擰螺釘貫穿外管，所述的手擰螺釘與外管螺紋相連。

進一步的，所述的夾板還設有矽橡膠墊，所述的矽橡膠墊位於夾板一側，所述的矽橡膠墊與夾板螺紋相連。

進一步的，所述的導向杆還設有擋塊，所述的擋塊位於導向杆一側且位於復位彈簧一側，所述的擋塊與導向杆螺紋相連且與復位彈簧活動相連。

進一步的，所述的託板還設有調節槽，所述的調節槽貫穿託板，滑動塊可沿導向杆和調節槽平移，從而保持限位塊運動平穩，不發生偏轉。

與現有技術相比，該可調式蠟模夾具，工作時，將套該可調式蠟模夾具對稱放置，手動拉動拉手，帶動滑動座沿導向杆移動，此時，復位彈簧壓縮，將蠟模放置於夾板一側，鬆開拉手，復位彈簧復位，從而帶動滑動座沿導向杆回程，使得在兩件夾板作用下將蠟模夾緊，手動擰鬆手擰螺釘，外管即可沿橫連接杆移動，也可沿橫連接杆轉動，從而能針對不同形狀的蠟模進行夾緊。該裝置結構簡單，夾板位置及角度可調，適用於不同規格的蠟模，同時，復位彈簧自動復位進行裝夾，夾緊效率高。

附圖說明

圖1示出本發明主視圖

圖2示出本發明託板俯視圖

圖3示出本發明滑動座結構示意圖

託板 1 滑動座 2

豎連接杆 3 直角轉接頭 4

橫連接杆 5 外管 6

夾板 7 導向杆 8

復位彈簧 9 調節槽 101

限位塊 201 滑動塊 202

拉手 203 手擰螺釘 601

矽橡膠墊 701 擋塊 801

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種可調式蠟模夾具，包括託板1、滑動座2、豎連接杆3、直角轉接頭4、橫連接杆5、外管6、夾板7、導向杆8、復位彈簧9，所述的滑動座2一端穿過託板1，所述的滑動座2與託板1間隙相連，所述的豎連接杆3位於滑動座2上端，所述的豎連接杆3位於滑動座2上端，所述的豎連接杆3與滑動座2螺紋相連，所述的直角轉接頭4位於豎連接杆3上端，所述的直角轉接頭4與豎連接杆3螺紋相連，橫連接杆5位於直角轉接頭4一側，所述的橫連接杆5與直角轉接頭4螺紋相連，所述的外管6位於橫連接杆5外側，所述的外管6與橫連接杆5間隙相連，所述的夾板7位於外管6一側，所述的夾板7與外管6螺紋相連，所述的導向杆8位於託板1下端且貫穿滑動座2，所述的導向杆8與8託板1螺紋相連且與滑動座2間隙相連，所述的復位彈簧9位於導向杆8外側且位於滑動座2一側，所述的復位彈簧9與導向杆8活動相連且與滑動座2活動相連，所述的滑動座2還包括限位塊201、滑動塊202、拉手203，所述的滑動塊202位於限位塊201下端且穿過託板1，所述的滑動塊202與限位塊201一體相連且與託板1間隙相連，所述的拉手203位於限位塊201一側，所述的拉手203與限位塊201螺紋相連，所述的導向杆8貫穿限位塊201，所述的導向杆8與限位塊201間隙相連，所述的導向杆8數量為3件，均布於託板1，所述的外管6還設有手擰螺釘601，所述的手擰螺釘601貫穿外管6，所述的手擰螺釘601與外管6螺紋相連，所述的夾板7還設有矽橡膠墊701，所述的矽橡膠墊701位於夾板7一側，所述的矽橡膠墊701與夾板7螺紋相連，所述的導向杆8還設有擋塊801，所述的擋塊801位於導向杆8一側且位於復位彈簧9一側，所述的擋塊801與導向杆8螺紋相連且與復位彈簧9活動相連，所述的託板1還設有調節槽101，所述的調節槽101貫穿託板1，滑動塊202可沿導向杆8和調節槽101平移，從而保持限位塊201運動平穩，不發生偏轉，該可調式蠟模夾具，工作時，將2套該可調式蠟模夾具對稱放置，手動拉動拉手203，帶動滑動座2沿導向杆8移動，此時，復位彈簧9壓縮，將蠟模放置於夾板7一側，鬆開拉手203，復位彈簧9復位，從而帶動滑動座2沿導向杆8回程，使得在兩件夾板7作用下將蠟模夾緊，手動擰鬆手擰螺釘601，外管6即可沿橫連接杆5移動，也可沿橫連接杆5轉動，從而能針對不同形狀的蠟模進行夾緊。該裝置結構簡單，夾板7位置及角度可調，適用於不同規格的蠟模，同時，復位彈簧9自動復位進行裝夾，夾緊效率高。

本發明不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發明的保護範圍之內。