一種停爐保護劑新型加藥裝置的製作方法

2024-02-10 14:32:15

本實用新型涉及停爐保護劑加藥技術領域，具體為一種停爐保護劑新型加藥裝置。

背景技術：

火電廠鍋爐汽水系統停運保護是關係到機組安全和節能的重大問題，在火電廠機組停運期間，鍋爐汽水系統設備會在大氣中產生嚴重的腐蝕，縮短鍋爐等汽水系統設備的使用年限，傳統的停爐保護措施有充氮法、餘熱烘乾法、充氨法和投加氣相緩蝕劑法等等，傳統的加藥裝置加藥需要花費較長的時間，嚴重的影響了機組的運行，同時傳統的加藥裝置對於加藥的多少不好控制，而且傳統的加藥裝置需要人員近距離的操作，從而存在安全隱患，不利於操作者的使用。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種停爐保護劑新型加藥裝置，通過連接裝置可以遠程的對加藥的過程進行控制，同時使用第一水泵和第二水泵對所需的藥液和鹽水進行添加，在儲料桶內進行攪拌混合，從而縮短了調製的時間，同時又可以準確控制每次的加藥量，從而加快了加藥的速度，降低了對機組運行的影響，便於操作者的操作和使用，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種停爐保護劑新型加藥裝置，包括底板，所述底板的上表面上設有第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架內設有儲料桶，所述儲料桶和第一安裝架對應設有連接孔，所述連接孔內設有定位柱，所述儲料桶的頂端設有電機，所述電機的輸出軸貫穿並裸露至儲料桶的內腔，所述電機的輸出軸上套接有攪拌架，所述第二安裝架的上表面上設有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的一端通過第一連接管與儲料桶連接，所述第一連接管內設有第一流量傳感器，所述第一水泵的進水口通過管道與外界藥液箱連接，所述第二水泵的出水口通過第二連接管與儲料桶連接，所述第二連接管內設有第二流量傳感器，所述第二水泵的進水口通過管道與外界的鹽水箱連接，所述第二安裝架的下表面上設有控制箱，所述控制箱內設有信息處理模塊、中央處理器和控制開關組，所述儲料桶的底端出口通過管道連接有離心泵，所述儲料桶與離心泵之間的管道上設有電磁閥，所述第一流量傳感器和第二流量傳感器的輸出端電連接信息處理模塊的輸入端，所述信息處理模塊的輸出端電連接中央處理器的輸入端，所述中央處理器的輸出端電連接控制開關組的輸入端，所述控制開關組的輸出端分別電連接電機、第一水泵、第二水泵、離心泵和電磁閥的輸入端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述儲料桶的內壁上設有壓強傳感器和液位傳感器，所述壓強傳感器設在第一連接管與儲料桶連接口的上方，所述液位傳感器設在第一連接管與儲料桶連接口的下方，所述壓強傳感器和液位傳感器的輸出端電連接信息處理模塊的輸入端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二安裝架的上表面上還設有增壓裝置，所述增壓裝置通過管道與儲料桶連接，所述控制開關組的輸出端電連接增壓裝置的輸入端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制箱內還設有連接裝置和儲存器，所述中央處理器分別與連接裝置和儲存器雙向電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述離心泵的出口管通過管道與外界機組的除氧器出口管連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本停爐保護劑新型加藥裝置，通過連接裝置可以遠程的對加藥的過程進行控制，同時使用第一水泵和第二水泵對所需的藥液和鹽水進行添加，在儲料桶內進行攪拌混合，從而縮短了調製的時間，同時又可以準確控制每次的加藥量，從而加快了加藥的速度，降低了對機組運行的影響，便於操作者的操作和使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型電連接結構示意圖。

圖中：1底板、2第一安裝架、3第二安裝架、4儲料桶、5連接孔、6定位柱、7壓強傳感器、8液位傳感器、9電機、10攪拌架、11第一水泵、12第二水泵、13第一連接管、14第一流量傳感器、15第二連接管、16第二流量傳感器、17增壓裝置、18控制箱、181信息處理模塊、182中央處理器、183控制開關組、184連接裝置、185儲存器、19離心泵、20電磁閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種停爐保護劑新型加藥裝置，包括底板1，底板1的上表面上設有第一安裝架2和第二安裝架3，第一安裝架2內設有儲料桶4，儲料桶4的內壁上設有壓強傳感器7和液位傳感器8，壓強傳感器7設在第一連接管13與儲料桶4連接口的上方，使得內部的液體不會腐蝕壓強傳感器7的表面，同時又能夠對儲料桶4內部的壓強進行測量，液位傳感器8設在第一連接管13與儲料桶4連接口的下方，在儲料桶4內部的液體到達液位傳感器8時，起到提醒的作用，防止加液過多而出現的回流，儲料桶4和第一安裝架2對應設有連接孔5，連接孔5內設有定位柱6，儲料桶4的頂端設有電機9，電機9的輸出軸貫穿並裸露至儲料桶4的內腔，電機9的輸出軸上套接有攪拌架10，第二安裝架3的上表面上設有第一水泵11和第二水泵12，第一水泵11的一端通過第一連接管13與儲料桶4連接，第一連接管13內設有第一流量傳感器14，第一水泵11的進水口通過管道與外界藥液箱連接，第二水泵12的出水口通過第二連接管15與儲料桶4連接，第二連接管15內設有第二流量傳感器16，第二水泵12的進水口通過管道與外界的鹽水箱連接，第二安裝架3的上表面上還設有增壓裝置17，增壓裝置17通過管道與儲料桶4連接，能夠加大儲料桶4內的壓強從而加快藥液的流出速度，第二安裝架3的下表面上設有控制箱18，控制箱18內設有信息處理模塊181、中央處理器182、控制開關組183、連接裝置184和儲存器185，通過連接裝置184和外界的網絡連接從而實現遠程的操作和監控，儲存器185內儲存每次加藥的量和加藥的時間間隔，儲料桶4的底端出口通過管道連接有離心泵19，儲料桶4與離心泵19之間的管道上設有電磁閥20，離心泵19的出口管通過管道與外界機組的除氧器出口管連接，壓強傳感器7、液位傳感器8、第一流量傳感器14和第二流量傳感器16的輸出端電連接信息處理模塊181的輸入端，信息處理模塊181的輸出端電連接中央處理器182的輸入端，中央處理器182分別與連接裝置184和儲存器185雙向電連接，中央處理器182的輸出端電連接控制開關組183的輸入端，控制開關組183的輸出端分別電連接增壓裝置17、電機9、第一水泵11、第二水泵12、離心泵19和電磁閥20的輸入端。

在使用時：通過連接裝置184與中央處理器182進行連接，在儲存器185內設置每次加藥的量和加藥的時間間隔，在一定的時間間隔後，中央處理器182通過控制開關組183,從而使得第一水泵11和第二水泵12進行工作，從而對所需的藥液進行抽取，通過第一流量傳感器14和第二流量傳感器16測量的數據，經過信息處理模塊181處理後發送到中央處理器182中，中央處理器182把測量的數據與設置數據對比分析後，當測量值等於設置值時，中央處理器182通過控制開關組183使得第一水泵11和第二水泵12停止工作，同時中央處理器182通過控制開關組183使得電機9工作，從而對儲料桶4內的藥液進行攪拌，當攪拌時間等於設定時間時，中央處理器182通過控制開關組183打開電磁閥20，同時使得離心泵19工作，從而進行加藥，操作者可以遠程的通過連接裝置184，從而通過中央處理器182控制控制開關組183使得增壓裝置17工作，從而控制加藥的速度。

本實用新型通過連接裝置184可以遠程的對加藥的過程進行控制，同時使用第一水泵11和第二水泵12對所需的藥液和鹽水進行添加，在儲料桶4內進行攪拌混合，從而縮短了調製的時間，同時又可以準確控制每次的加藥量，從而加快了加藥的速度，降低了對機組運行的影響，便於操作者的操作和使用。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。