一種改良的電池鑄焊模具的製作方法

2024-02-10 07:04:15 2

專利名稱：一種改良的電池鑄焊模具的製作方法
技術領域：
本發明屬於鑄焊模具領域，具體說是一種指用於鉛酸蓄電池集流排成型的鑄焊模 具。
背景技術：
鉛酸蓄電池極板連接工藝是採用焊接的方式完成，但在蓄電池內部有多個單獨工 作的單體電池，這些單體電池結構相同，都包括了正極板和負極板，因數量較多，完全採用 人工焊接的話，所需勞動力大，生產效率很低，焊接質量低，因此需要一種特殊的鑄焊模具 來進行焊接工作。現有的一種新型鉛酸蓄電池產品，其結構如圖1所示電池盒中包含有 六個電池單體01，每個電池單體01由數片正負極板交錯疊加而成，經鑄焊模具焊接後，每 個電池單體01上的正極板極耳連成正集流排02，負極板極耳連成負集流排03，且在正集流 排02與負集流排03的一端部各形成一個極柱04用於相鄰兩個電池單體01之間的串聯連 接，因此在每次集流排成型工序後，還需要進行單體連接工序，將極柱連接為一體，這道工 序的增加造成電池生產周期加長，生產效率降低；為了使上述新型鉛酸蓄電池產品適應全 自動化的生產，最大限度節約成本，保證電池極片的焊接質量，就需要對現有鑄焊模具再度 改進，以獲得最佳的使用效果。

發明內容
本發明所要解決的問題就是提供一種電池鑄焊模具，簡化鑄焊模具表面結構，有 效減少鑄焊工序，提高焊接效率，在保證焊接質量的同時，最大限度地節約生產成本。為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案一種改良的電池鑄焊模具，包 括模具本體，模具本體表面分布有若干澆鑄單元，所述若干澆鑄單元依次排列形成上、下兩 組，每個澆鑄單元由兩個並行排列的澆鑄凹道組成，其特徵在於同組澆鑄單元中相鄰澆鑄 單元之間相互靠近的兩個澆鑄凹道通過過橋凹道連通；上組澆鑄單元中剩餘獨立的兩個澆 鑄凹道中的一個與下組澆鑄單元中對應的澆鑄凹道連接為一體。進一步的，所述過橋凹道設在兩個澆鑄凹道的中部位置。本發明的有益效果本發明去除了原有鑄焊模中用於澆鑄極柱的極柱槽，這樣就 省去了電池極柱、極柱與集流排之間的部分鉛量，電池內部已最大程度節約用鉛量；節省下 一道工序操作，提高生產效率，由於去除了原有鑄焊模中的極柱槽，通過過橋凹道在集流排 成型時直接將相鄰的電池單體連接，免去了單體連接工序，省時、省力、省材料。


下面結合附圖對本發明做進一步的說明圖1為現有新型鉛酸蓄電池產品的結構示意圖；圖2為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖2，本發明的一種優選實施方式一種改良的電池鑄焊模具，包括模具本體1，模具本體1表面設有上、下兩組澆鑄 單元，每組澆鑄單元包含三個依次排列的澆鑄單元2，每個澆鑄單元2由兩個並行排列的澆 鑄凹道21組成，同組澆鑄單元中相鄰澆鑄單元2之間相互靠近的兩個澆鑄凹道21的中部 位置通過過橋凹道22連通；上組澆鑄單元中剩餘獨立的兩個澆鑄凹道21中的一個與下組 澆鑄單元中對應的澆鑄凹道21連接為一體。在集流排成型時，利用過橋凹道22直接將相 鄰的兩個澆鑄單元2連接，從而免去了後續的單體連接工序。
權利要求
1.一種改良的電池鑄焊模具，包括模具本體(1)，模具本體(1)表面分布有若干澆鑄單 元O)，所述若干澆鑄單元( 依次排列形成上、下兩組，每個澆鑄單元( 由兩個並行排列 的澆鑄凹道組成，其特徵在於同組澆鑄單元中相鄰澆鑄單元( 之間相互靠近的兩 個澆鑄凹道通過過橋凹道0 連通；上組澆鑄單元中剩餘獨立的兩個澆鑄凹道中的一個與下組澆鑄單元中對應的澆鑄凹道連接為一體。
2.根據權利要求1所述的一種改良的電池鑄焊模具，其特徵在於所述過橋凹道02) 設在兩個澆鑄凹道的中部位置。
全文摘要
本發明公開了一種改良的電池鑄焊模具，包括模具本體，模具本體表面分布有若干澆鑄單元，所述若干澆鑄單元依次排列形成上、下兩組，每個澆鑄單元由兩個並行排列的澆鑄凹道組成，同組澆鑄單元中相鄰澆鑄單元之間相互靠近的兩個澆鑄凹道通過過橋凹道連通；上組澆鑄單元中剩餘獨立的兩個澆鑄凹道中的一個與下組澆鑄單元中對應的澆鑄凹道連接為一體。
文檔編號B22D25/04GK102126016SQ20111008832
公開日2011年7月20日 申請日期2011年4月8日 優先權日2011年4月8日
發明者陳義忠 申請人:陳義忠