固液分離裝置的製作方法

2023-05-08 13:28:21 2

專利名稱：固液分離裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及在水處理流程中使用的固液分離裝置，特別涉及將含有懸 濁物質的原水分離為固體和液體的固液分離裝置。
背景技術：
作為水處理流程的一例，採用重力沉降、凝聚沉澱或加壓浮起等的固 液分離處理。
重力沉降或凝聚沉澱利用包含在原水中的懸濁物質的比重與水的比重 的差從原水分離懸濁物質和處理水。在原水流入到沉降槽內、比水比重大 的懸濁物質沉降後，將上層澄清部分作為處理水。在此情況下，沉降速度 根據懸濁物質的比重及粒子的大小而不同。
在沉降速度較慢的懸濁物質的情況下，也有通過增大沉降槽的容積或 利用傾斜管或傾斜板等提高沉降效率來實現處理速度的提高的情況。另一 方面，即使這樣使沉降效率提高，也依然需要1小時以上的滯留時間，在 滯留時間的減少方面有限。此外，沉降槽的容積較大是個問題。
此外，在如比重較小的固態物質或油脂等那樣具有浮起性的懸濁物質 的情況下，使用加壓浮起。在加壓浮起中，將空氣加壓溶解到分離液的循 環水中，使循環水流入分離槽。使產生的微小氣泡附著在懸濁物質上，將 懸濁物質浮起分離。由此，從原水中分離懸濁物質和處理水。在該加壓浮 起中，附著有氣泡的固態物質及油脂等的懸濁物質的上升速度，即使較快， 也是200mm/min左右。因而，即使加壓浮起，也需要較多的處理時間，是 個問題。
為了縮短上述以往的重力沉降或加壓浮起中成為問題的處理速度，日 本特開2003-251345號公報記載了將凝聚劑添加到浮起性的固體粒子中，
使作為分離對象的懸濁物質附著在該固體粒子上，通過旋轉流將收集在分
離裝置的內筒內的懸濁物質分離的方法。此外，日本特開2000-167432號 公報記載了通過旋轉流的離心力將沙土等的比重較大的固態物質分離除去 的技術。
但是，僅利用由旋轉流產生的離心力從原水分離為懸濁物質(固體) 和處理水(液體)是不夠的。S卩，在日本特開2003-251345號公報中記載 的技術是對應於以將凝聚劑添加到原水中為前提的處理的方法。此外，在 日本特幵2000-167432號公報中記載的技術不是分離固體與液體的方法、 而是關於沙土的分離的方法。

發明內容
鑑於上述問題，本發明的目的是提供一種將包含懸濁物質的原水，容
易且在短時間內將原水分離為懸濁物質(固體)和處理水(液體)，回收懸
濁物質的固液分離裝置。
根據本發明的實施例，固液分離裝置具備分離槽；將出口設置在分 離槽內的中心的外側以使原水在分離槽內旋轉的流入管；入口在分離槽內
位於原水的水面附近以將在分離槽內浮起的懸濁物質排出的泡沫排出管；
和入口設在上述分離槽內以將從原水去除了懸濁物質的處理水排出的處理
水排出管。


圖1是說明第1實施例的固液分離裝置的結構的圖。
圖2A是說明流入到圖1的固液分離裝置的分離槽中的原水的旋轉的圖。
圖2B是說明流入到圖1的固液分離裝置的分離槽中的原水的旋轉的圖。
圖3是說明比重小於圖1的固液分離裝置的分離槽內的水的懸濁物質 的運動的圖。
圖4是說明比重大於圖1的固液分離裝置的分離槽內的水的懸濁物質 的運動的圖。
圖5是說明圖1的固液分離裝置的分離槽內的圖。
圖6是說明第2實施例的固液分離裝置的結構的圖。
圖7是說明第3實施例的固液分離裝置的結構的圖。
圖8是說明第4實施例的固液分離裝置的結構的圖。
圖9A是說明第5實施例的固液分離裝置的結構的圖。
圖9B是說明第5實施例的變形例的固液分離裝置的結構的圖。
圖10是說明第6實施例的固液分離裝置的結構的圖。
圖11是對第7實施例的固液分離裝置進行說明的圖。
圖12是對圖11的固液分離裝置的磁產生裝置進行說明的圖。
圖13是對第8實施例的固液分離裝置進行說明的圖。
圖14是對第9實施例的固液分離裝置進行說明的圖。
具體實施例方式
本發明的固液分離裝置是在水處理流程中使用的裝置，將含有懸濁物 質的原水分離為懸濁物質和處理水。以下，利用附圖對各實施方式的固液 分離裝置進行說明。 (第1實施例)
如圖1所示，本發明的第1實施方式的固液分離裝置la具有分離槽11、 將含有懸濁物質M的原水輸送到分離槽11中的送水泵12、和使該原水流 入到分離槽11中的流入管13。這裡，懸濁物質M為包括比重小於水的懸 濁物質M1、和比重大於水的懸濁物質M2。
此外，固液分離裝置la具備排出在分離槽11內浮起的懸濁物質Ml 的泡沫排出管14、排出在分離槽11內沉澱的懸濁物質M2的沉積物(7， 、乂-，泥漿)排出管15、和將從原水去除了懸濁物質M (M1及M2)的處 理水從分離槽11排出的處理水排出管16。另外，在泡沫排出管14、沉積 物排出管15及處理水排出管16的出口的位置上，分別設有泡沫槽18、沉 積物槽(7，:y^槽，泥槳槽)19及處理水槽20。此外，在處理水排出管 16的入口的上方設有傘形狀的遮蔽板17。
流入管13，為使流入到分離槽ll中的原水在分離槽ll內旋轉，將原 水出口 13a設置在分離槽11內的中心的外側旋轉。對於分離槽11及流入
管13、從流入管13流入到分離槽11中的原水的旋轉，利用圖2A及圖2B 具體地說明。
圖2A是從上面觀察分離槽11的示意圖，圖2B是從側面觀察分離槽 11的示意圖。分離槽11例如是與圖2B所示那樣的一般的液體旋流同樣的 形狀。在分離槽ll內，如圖2A及圖2B所示，例如從設置在內壁上的流 入管13流入到分離槽11中的原水向箭頭F所示的方向旋轉。此時，在分 離槽11內作用的離心力P朝向外側。
在分離槽ll內，如圖2A及圖2B所示那樣，在原水通過流F旋轉時， 比重小於水的懸濁物質M1，如圖3所示，在向箭頭F1所示的方向移動的 同時浮起。此外，比重大於水的懸濁物質M2，如圖4所示，在向箭頭F2 所示的方向移動的同時沉降。因而，根據固液分離裝置la，浮起的懸濁物 質Ml (泡沫)被從泡沫排出管14排出，沉澱的懸濁物質M2 (沉積物) 被從沉積物排出管15排出。由此，從原水中分離懸濁物質M。
利用圖5對泡沫排出管14、沉積物排出管15及處理水排出管16進行 說明。
如果原水在分離槽11內旋轉，則如圖3所示，比重小於包含在原水中 的水的懸濁物質M1在旋轉的同時浮起。在固液分離裝置la中，使規定量 的原水流入到分離槽ll內，並且在其原水以規定的速度旋轉時，在懸濁物 質Ml浮起的高度上設有排出懸濁物質Ml的泡沫排出管14的泡沫入口 14a。即，在分離槽ll內進行旋轉的原水表面，在分離槽ll的中央較低， 從中央向分離槽11的側面逐漸變高。在原水的量和旋轉速度一定時，如果 知道懸濁物質M1的性質，則能夠在分離槽11內特定懸濁物質M1存在的 位置或高度。因而，在固液分離裝置la中，在根據原水的流入量和旋轉速 度預先特定的位置上設置有泡沬排出管14的泡沫入口 14a。從泡沫入口 14a 流入到泡沫排出管14中的懸濁物質M1，流出到圖1所示的泡沬槽18中。 另外，泡沬入口 14a也可以具有能夠符合流入量等運轉條件而沿上下調節 高度的功能。
此外，如果原水在分離槽ll內旋轉，則如圖4所示，在比重大於包含 在原水中的水的懸濁物質M2進行旋轉的同時沉澱。如圖5所示，分離槽 11的內面具有圓筒狀的外壁、和中央最深的形狀的底面，懸濁物質M2沉澱在中央。因此，將沉積物排出管15設置為，使沉積物入口 15a位於分離 槽11的底面中央。從沉積物入口 15a流入到沉積物排出管15中的懸濁物 質M2，流出到圖1所示的沉積物槽19中。
如果原水在分離槽11內旋轉，則如上所述，比重小於水的懸濁物質 Ml浮起，比重大於水的懸濁物質M2沉澱。gp，在分離槽ll內原水旋轉 的同時被分離為三層，懸濁物質M1存在於上層，懸濁物質M2存在於下 層，處理水存在於中間層。因而，如圖5所示，將處理水排出管16設置為， 使處理水入口 16a位於分離槽11的中間層。從原水去除了懸濁物質M1、 M2而流入到處理水排出管16中的處理水流出到圖1所示的處理水槽20 中。另外，處理水排出管16也可以具備調節固液分離裝置la內的液面高 度的功能。
這裡，如圖5所示，即使使懸濁物質M2靠近中間層的中央，通過在 處理水入口 16a的上方設置傘形狀的遮蔽板17，也能夠防止懸濁物質M2 流入到處理水排出管16中。
如上所述，根據第1實施例的固液分離裝置la，通過使原水在分離槽 11內旋轉，將原水分離為固體(懸濁物質)和液體(處理水)。因而，與以 往的重力沉降等相比，能夠容易並且在短時間內進行原水的固液分離，此 外，作為分離槽11也能夠減少所需要的容積。此外，在此情況下，懸濁物 質不論是比重小於水的懸濁物質M1還是比重大於水的懸濁物質M2，都能 夠與水分離，能夠回收。另外，也可以為了促進懸濁固態物質M2的沉澱 而將凝聚劑等添加到原水中。 (第2實施例)
利用圖6說明第2實施例的固液分離裝置lb。與圖5所示的固液分離 裝置la不同，固液分離裝置lb在分離槽ll內具備除泡沫機(7口卜力、含 寄甘機)22及除沉積物機(7，:y^力、含寄甘機，刮泥機)23。其他結構 由於與利用圖l至圖5說明的固液分離裝置la相同，所以省略說明。
如圖6所示，在固液分離裝置lb的分離槽11中，在泡沫入口 14a的 上方具備除泡沫機22。除泡沫機22將浮起在泡沫入口 14a的周圍的懸濁物 質Ml聚集，將懸濁物質Ml導入到泡沬排出管14中。除泡沫機22通過 馬達(未圖示)的控制，以旋轉軸22a為中心旋轉，將聚集的懸濁物質M1
導入到泡沫排出管14中。
此外，在沉積物入口 15a的上方具備除沉積物機23。除沉積物機23 將沉澱在沉積物入口 15a的周圍的懸濁物質M2聚集，將懸濁物質M2導入 到沉積物排出管15中。除沉積物機23通過馬達(未圖示)的控制以旋轉 軸23a為中心旋轉，將聚集的懸濁物質M2導入到沉積物排出管15中。
另外，除泡沫機22、除沉積物機23的大小及形狀並沒有限定，固液分 離裝置lb根據包含在作為對象的原水中的懸濁物質M的性質，能夠自由 地設定為對於懸濁物質M的排出有效的大小及形狀。此外，固液分離裝置 lb並不一定需要圖6所示的除泡沫機22和除沉積物機23兩者。根據包含 在作為處理對象的原水中的懸濁物質M的性質，固液分離裝置lb也可以 是僅具備一個除泡沫機22或除沉積物機23的結構。
如上所述，根據第2實施例的固液分離裝置lb，能夠通過除泡沬機22、 除沉積物機23促進懸濁物質M的排出，進一步縮短處理速度。 (第3實施方式)
如圖7所示，第3實施例的固液分離裝置lc在具備細微氣泡產生裝置 24這一點上與利用圖1至圖5說明的固液分離裝置la不同。
細微氣泡產生裝置24產生微米氣泡或納米氣泡等的細微氣泡，供給流 入到分離槽11中的原水中。對於該細微氣泡產生裝置24的結構省略詳細 敘述，但可以使用在以往的水處理裝置中也使用的細微氣泡產生裝置。細 微氣泡的大小是附著在懸濁物質上的、例如直徑為微米尺寸或納米尺寸等 的細微的大小。通過細微氣泡附著在比重小於水的懸濁物質Ml上，促進 懸濁物質M1的浮起。
這裡，細微氣泡產生裝置24既可以通過空氣生成細微氣泡，也可以通 過空氣以外的氣體與空氣的混合氣體生成細微氣泡。例如，在通過包括臭 氧的混合氣體生成細微氣泡的情況下，通過臭氧能夠得到氧化及殺菌的效 果。此外，在通過包括二氧化碳的混合氣體生成細微氣泡的情況下，能夠 通過二氧化碳得到pH調節等的效果。
如上所述，根據第3實施例的固液分離裝置lc，通過將細微氣泡供給 到原水中而使其附著在懸濁物質Ml上，能夠促進懸濁物質Ml的浮起、 實現處理時間的縮短。另外，細微氣泡產生裝置24也可以設置在流入管13
的中途。
(第4實施例)
利用圖8對第4實施例的固液分離裝置ld進行說明。在固液分離裝置 ld中，在圖7所示的第3實施例的固液分離裝置lc的分離槽11內具備攪 拌翼25。關於其他結構，與利用圖l至圖5說明的固液分離裝置la相同， 所以省略說明。
如圖8所示，在固液分離裝置ld的分離槽11中，在泡沫排出管14與 遮蔽板17之間，設置有以旋轉軸25a為中心向與旋轉流的流動F相同的方 向旋轉的攪拌翼21。在固液分離裝置ld中，通過由馬達(未圖示)的控制 使攪拌翼25旋轉，使旋轉流加速。
根據第4實施例的固液分離裝置ld，能夠通過攪拌翼25的旋轉來調節 旋轉的速度。因而，例如即使在通過將細微氣泡供給到原水中而旋轉的速 度降低的情況下，也能夠通過攪拌翼25的旋轉而將旋轉的速度調節為需要 的速度。
另外，這裡說明了在對原水供給細微氣泡的固液分離裝置lc中具有攪 拌翼25的實施例。攪拌翼25即使設置在圖1所示的不供給細微氣泡的固 液分離裝置la的分離槽11內，攪拌翼25也能夠調節旋轉的速度。 (第5實施例)
利用圖9A、圖9B，對設有加速水配管26的固液分離裝置le進行說 明。在固液分離裝置le中，是在圖7所示的固液分離裝置lc中追加了加 速水配管26的結構。另外，其他結構與圖7所示的固液分離裝置lc相同， 所以省略說明。
在圖9A所示的固液分離裝置le中，通過加速水配管26從分離槽11 取得原水的一部分，對原水施加壓力而再次供給到分離槽11中。加速水配 管26包括泵26a和配管26b，通過利用泵26a將施加了壓力的原水用配管 26b供給到分離槽11中，將分離槽11內的旋轉流加速。
另外，如圖9B所示的固液分離裝置lf那樣，也可以通過加速水配管 27取得存留在處理水槽20中的處理水的一部分、將施加了壓力的處理水供 給到分離槽11中。加速水配管27包括對處理水施加壓力的泵27a和配管 27b。
如上所述，根據圖9A及圖9B所示的固液分離裝置le、 lf，通過對分 離槽ll供給加速用的原水及處理水，能夠調節旋轉的速度。因而，即使在 例如通過對原水供給細微氣泡而旋轉的速度降低的情況下，通過利用泵 26a、 27a加壓的原水或處理水的流入，也能夠將旋轉速度調節為需要的速 度。
另外，這裡說明了通過泵26a、 27a加壓的原水或處理廠流入到對原水 供給細微氣泡的圖7所示的第3實施例的固液分離裝置lc中的實施例。
但是，如果是圖1所示的第1實施例的不供給細微氣泡的固液分離裝 置la，通過對分離槽11供給加壓的原水或處理水，也能夠調節旋轉的速度。 (第6實施例)
利用圖10，對設有吸附劑供給裝置的第6實施例的固液分離裝置lg 進行說明。固液分離裝置lg是在圖1所示的固液分離裝置la中追加了吸 附劑供給裝置28及管道混合器29的結構。關於其他結構，由於與利用圖1 至圖5說明的固液分離裝置la相同，所以省略說明。
固液分離裝置lg的吸附劑供給裝置28對從流入管13流入到分離槽11 中的原水供給具有吸附懸濁物質的性質的吸附劑。該吸附劑例如是將NOx 還原的銀或氧化鋁的珠(直徑1 2m左右)、吸附油分及色素、異味物質 等的粉末活性炭、粒狀活性炭等。此外，在固液分離裝置lg中，使供給到 原水中的吸附劑吸附懸濁物質M，將懸濁物質M與吸附劑一起回收。
此外，如圖IO所示，在使被供給了吸附劑的原水流入到分離槽11中 時，希望通過管道混合器29將原水中的吸附劑攪拌後，將原水供給到分離 槽11中。管道混合器29是沿著流入管13設置的線形狀的攪拌機，使用與 在以往的水處理中使用的管道混合器同樣的結構的機器。
如上所述，根據第6實施例的固液分離裝置lg，通過對原水供給吸附 劑，吸附劑能夠吸附原水中的懸濁物質、將懸濁物質回收。因而，能夠縮 短回收懸濁物質所需要的時間。此外，即使懸濁物質是難以回收的懸濁物 質或溶解性物質，通過供給對應的吸附劑也能夠將懸濁物質容易地回收。 即，即使在懸濁物質M溶入到原水中、不會在分離槽11內浮起或沉澱等 的情況下，也能夠使懸濁物質M吸附在吸附劑上而回收。
此外，通過利用管道混合器29攪拌原水中的吸附劑，能夠促進吸附劑
對懸濁物質的吸附及懸濁物質的回收。
另外，在這裡，設定對第l實施例的固液分離裝置la供給吸附劑進行 了說明，但如果是供給第3實施例的細微氣泡的固液分離裝置lc也能夠供 給吸附劑。
(第7實施例)
圖11表示第7實施例的固液分離裝置lh。固液分離裝置lh在圖1所 示的固液分離裝置la上追加了磁產生裝置30。
磁產生裝置30設置在分離槽11的外周上，朝向分離槽11內產生磁力。 該磁產生裝置30通過控制器(未圖示)的控制，以被控制的定時產生磁力， 並且使設置位置移動。
圖12表示磁產生裝置30在從流入管13的設置位置向沉積物排出管15 的設置位置的箭頭30a的方向上移動的一例。另外，在磁產生裝置30產生 磁力的狀態下，使磁產生裝置30移動。如果比重大於水的懸濁物質M2具 有被磁力吸引的性質，則懸濁物質M2也與磁產生裝置30的移動同時移動。 因此，與磁產生裝置30不產生磁力的情況相比較，能夠促進懸濁物質M2 的沉澱。
此外，在比重小於水的懸濁物質M1具有被磁力吸引的性質的情況下， 使磁產生裝置30向與圖13中箭頭30a所示的方向相反的方向移動。艮P， 通過使磁產生裝置30從沉積物排出管15的設置位置向流入管13的設置位 置移動，也能夠促進懸濁物質M1的浮起。
艮口，在懸濁物質M1具有被磁力吸引的性質的情況下，磁產生裝置30 進行控制以使得在從下向上移動的期間產生磁力，在移動到水面高度時停 止磁力的產生。由此，促進懸濁物質Ml的浮起及回收。此外，在懸濁物 質M2有被磁力吸引的性質的情況下，磁產生裝置30進行控制以使得在從 上向下移動的期間產生磁力，在移動到底面時停止磁力的產生。由此，能 夠促進懸濁物質M2的沉澱及回收。在懸濁物質M1、 M2都具有被磁力吸 引的性質的情況下，不能使用磁產生裝置30。但是，在任一種懸濁物質 Ml、 M2具有被磁力吸引的性質的情況下，能夠利用磁產生裝置30促進懸 濁物質M的回收。
另外，磁產生裝置30的大小及形狀並沒有被限定，只要是產生的磁力
傳遞到分離槽11內就可以。磁產生裝置30可以考慮分離槽11的形狀及設 置在分離槽ll的周圍的排出管14、 15等而自由地設定。
如上所述，根據第7實施例的固液分離裝置lh，在原水中包含有被磁 力吸引的懸濁物質時，利用磁力將懸濁物質回收。因而，即使懸濁物質是 難以回收的物質，也能夠容易且在短時間內將懸濁物質回收。 (第8實施例)
利用圖13對第8實施例的固液分離裝置li進行說明。固液分離裝置 li具有在圖12所示的具有磁產生裝置30的固液分離裝置lh中添加了磁鐵 礦載體供給裝置31、管道混合器32及磁鐵礦載體回收裝置33的結構。其 他結構與圖l至圖5所示的固液分離裝置la相同，所以省略說明。
圖13所示的固液分離裝置li的磁鐵礦載體供給裝置31，對從流入管 13流入到分離槽11中的原水供給具有吸附特定的懸濁物質並且被磁力吸 引的性質的磁鐵礦載體。該磁鐵礦載體具體而言是用Fe3(D4表示的氧化鐵 的礦石，通過疏水化而吸附氟及油分、環境激素等。
此時，根據由磁鐵礦載體供給裝置31供給的磁鐵礦載體及懸濁物質的 性質來控制磁產生裝置30。例如，在磁鐵礦載體和被吸附的懸濁物質具有 浮起性的情況下，磁產生裝置30進行控制，以使得在磁產生裝置30向上 方移動時產生磁。此外，在磁鐵礦載體和被吸附的懸濁物質具有沉降性的 情況下，磁產生裝置30進行控制，以使得在磁產生裝置30向下方移動時 產生磁。
此外，希望在被供給了磁鐵礦載體的原水流入到分離槽11時，在通過 管道混合器32攪拌原水中的磁鐵礦載體之後將原水供給到分離槽11中。 即，通過在供給磁鐵礦載體後用管道混合器32攪拌，能夠在原水中使磁鐵 礦載體變得均勻。該管道混合器32也是與在以往的水處理中用於攪拌的管 道混合器同樣的結構。另外，可以將磁鐵礦載體供給裝置31設置為，使磁 鐵礦載體供給裝置31除了對通過流入管13的原水供給磁鐵礦載體以外， 還對分離槽11直接供給磁鐵礦載體、或對通過泵12之前的原水供給磁鐵 礦載體。
進而，如圖13所示的固液分離裝置li那樣，將磁鐵礦載體與懸濁物 質M2 —起從沉積物排出管15排出到泥漿槽19中。也可以從排出的沉積
物中將懸濁物質M2去除而將磁鐵礦載體回收。如果將磁鐵礦載體回收、 在磁鐵礦載體供給裝置31中再利用，則不需要無限制地準備磁鐵礦載體， 能夠有效地利用有限的磁鐵礦載體。
如上所述，根據第8實施例的固液分離裝置li，即使在包含在原水中 的懸濁物質不是被磁力吸引的性質的情況下，通過將被磁力吸引的磁鐵礦 載體供給到原水中，也將懸濁物質回收。因而，即使懸濁物質是回收困難 並且不被磁力吸引的性質，懸濁物質也被磁鐵礦載體吸附而能夠容易地回 收。
此外，在固液分離裝置li中，通過用管道混合器32將供給到原水中 的磁鐵礦載體攪拌，使供給到原水中的磁鐵礦載體變得均勻。因而，能夠 將原水中的懸濁物均勻地吸附在磁鐵礦載體上，能夠促進懸濁物質的回收。 進而，在固液分離裝置li中，通過將磁鐵礦載體回收再利用，能夠有效地 利用磁鐵礦載體。 (第9實施例)
利用圖14，說明第9實施例的固液分離裝置lj。固液分離裝置lj是在 圖11所示的固液分離裝置lh中添加了凝聚劑供給裝置34及管道混合器35 的結構。關於其他結構，與利用圖l至圖5說明的固液分離裝置la相同， 所以省略說明。
固液分離裝置lj的凝聚劑供給裝置34將具有被磁力吸引的性質的凝 聚劑供給到從流入管13流入到分離槽11中的原水中。該凝聚劑具體而言 是聚硫酸鐵、聚氯化鐵(Fe3+)等。因而，在固液分離裝置lj的分離槽11 中生成懸濁物質的絮凝物，將懸濁物質的絮凝物從排出管14、 15排出。
此時，根據包含在原水中的懸濁物質的性質，控制磁產生裝置30。例 如，在懸濁物質的絮凝物具有浮起性的情況下，進行控制，以使在磁產生 裝置30向上方移動時產生磁。此外，在懸濁物質的絮凝物具有沉降性的情 況下，控制磁產生裝置30以使其在向下方移動時產生磁。
此外，如圖14所示的固液分離裝置lj那樣，希望在使被供給了凝聚 劑的原水流入到分離槽ll中時，通過管道混合器35將原水中的凝聚劑攪 拌後將原水供給到分離槽ll中。即，通過在供給了凝聚劑後通過管道混合 器35攪拌，能夠使凝聚劑在原水中變得均勻。該管道混合器35也是與在
以往的水處理中用於攪拌的管道混合器同樣的結構。也可以將凝聚劑供給
裝置34設置為，使得凝聚劑供給裝置34除了將凝聚劑供給到通過流入管 13的原水中以外，還將凝聚劑直接供給到分離槽11中、或將凝聚劑供給到 通過泵12之前的原水中。
如上所述，根據第9實施例的固液分離裝置lj，即使在包含在原水中 的懸濁物質不是被磁力吸引的性質時，也將凝聚劑供給到原水中，通過凝 聚劑將懸濁物質凝聚回收。因而，即使懸濁物質是回收困難並且不被磁力 吸引的性質，也能夠將懸濁物質容易地回收。
此外，在固液分離裝置lj中，通過用管道混合器35攪拌供給到原水 中的凝聚劑，使供給到原水中的凝聚劑變得均勻。因而，能夠在原水中促 進懸濁物質的絮凝物的生成、並且促進懸濁物質的回收。
本領域的技術人員通過理解說明書並實踐本發明，容易得到本發明的 其他實施方式或修改。需要指出的是，說明書和實施方式例只是例示，用 權利要求書規定本發明的範圍和主旨。
權利要求
1、一種固液分離裝置，將含有懸濁物質的原水分離為懸濁物質和處理水，其特徵在於，具備分離槽，具有外壁和底面；流入管，其是具有出口的流入管，在上述分離槽內的中心的外側設置有上述出口，以使從上述出口流入到上述分離槽內的原水旋轉；泡沫排出管，其是具有入口的泡沫排出管，設置為使上述入口在上述分離槽內位於上述原水的水面附近，以將在上述分離槽內浮起的上述懸濁物質排出；以及處理水排出管，其是具有入口的處理水排出管，將上述入口設置在上述分離槽內，以將從上述原水去除了上述懸濁物質的處理水排出。
2、 如權利要求1所述的固液分離裝置，其特徵在於，還具備沉積物排 出管，該沉積物排出管是具有入口的沉積物排出管，設置為使入口位於上 述分離槽的底面上，以將在上述分離槽內沉澱的上述懸濁物質排出。
3、 如權利要求1或2所述的固液分離裝置，其特徵在於，還具備細微 氣泡產生裝置，該細微氣泡產生裝置產生附著在比重小於水的懸濁物質上 的大小的細微氣泡、將上述細微氣泡供給到上述原水中。
4、 如權利要求1 3中任一項所述的固液分離裝置，其特徵在於， 還具備泵，該泵對從上述分離槽內提取的原水的一部分或從上述處理水排出 管排出的處理水的至少任一個施加使上述分離槽內的上述原水的上述旋轉 加速的壓力；以及加速水配管，該加速水配管將被施加了壓力的上述原水或上述處理水 供給到上述分離槽內。
5、 如權利要求3所述的固液分離裝置，其特徵在於，上述細微氣泡使 用含有空氣和二氧化碳或臭氧的至少任一個的混合氣體。
6、 如權利要求2所述的固液分離裝置，其特徵在於，還具備磁產生裝 置，該磁產生裝置設置在上述分離槽的外部，以被控制的定時產生磁力， 並且沿著上述分離槽的外壁在上下方向上移動。
7、 如權利要求6所述的固液分離裝置，其特徵在於，還具備將吸附上 述懸濁物質的磁鐵礦載體供給到上述原水中的磁鐵礦載體供給裝置。
8、 如權利要求7所述的固液分離裝置，其特徵在於，還具備從由上述 沉積物排出管排出的含有上述磁鐵礦載體的上述沉積物回收上述磁鐵礦載 體的磁鐵礦載體回收裝置。
9、 如權利要求6所述的固液分離裝置，其特徵在於，還具備將通過磁 性吸引的凝聚劑供給到上述原水中的凝聚劑供給裝置。
10、 如權利要求1所述的固液分離裝置，其特徵在於，還具有將上述 原水輸送到上述流入管中的送水泵。
11、 如權利要求1所述的固液分離裝置，其特徵在於，在上述泡沬排 水管的入口與處理水排出管之間還具有傘形狀的遮蔽板。
12、 如權利要求1所述的固液分離裝置，其特徵在於，在上述泡沫排 水管的入口還具有除泡沫機。
13、 如權利要求2所述的固液分離裝置，其特徵在於，在上述沉積物 排水管的入口還具有除沉積物機。
14、 如權利要求1所述的固液分離裝置，其特徵在於，在上述泡沫排 水管與上述遮蔽板之間還具有攪拌翼。
15、 如權利要求2所述的固液分離裝置，其特徵在於，上述懸濁物質 包括比重小於水的物質。
16、 如權利要求2所述的固液分離裝置，其特徵在於，上述懸濁物質 包括比重大於水的物質。
17、 如權利要求1 3中任一項所述的固液分離裝置，其特徵在於，具 備對從上述分離槽內提取的原水的一部分加壓而供給到上述分離槽中、使 上述分離槽內的上述原水的上述旋轉加速的加速水配管。
18、 如權利要求1 3中任一項所述的固液分離裝置，其特徵在於，具 備對從上述處理水排出管排出的處理水加壓而供給到上述分離槽中、使上 述分離槽內的上述原水的上述旋轉加速的加速水配管。
19、 如權利要求17所述的固液分離裝置，其特徵在於，上述加速水配 管具有對從上述分離槽內提取的原水加壓的泵。
20、 如權利要求18所述的固液分離裝置，其特徵在於，上述加速水配 管具有對從上述處理水排出管排出的處理水加壓的泵。
全文摘要
本發明提供一種將含有懸濁物質的原水容易且在短時間內分離為處理水和懸濁物質的固液分離裝置。該固液分離裝置，具備分離槽；構成為使流入到上述分離槽內的原水旋轉的流入管；構成為排出在上述分離槽內浮起的上述懸濁物質的泡沫排出管；以及構成為使其將從上述原水去除了上述懸濁物質的處理水從上述分離槽排出的處理水排出管。
文檔編號C02F1/38GK101380525SQ20081021486
公開日2009年3月11日 申請日期2008年9月3日 優先權日2007年9月3日
發明者大野慎二, 毛受卓, 湯川敦司, 津久井裕己, 足利伸行, 野口博史 申請人:株式會社東芝