一種用於提高加工效率的專用工裝的製作方法

2024-02-17 05:47:15

本實用新型涉及PLC基體鑄鋁件加工技術領域，具體為一種用於提高加工效率的專用工裝。

背景技術：

通常加工需要將加工內容拆分成很多工序，裝夾時間會有很大的浪費，且十分佔用加工機臺，加工時間也大大增加，生產效率低下，無法滿足大批量高效率生產，加工1件需要20分鐘，不能滿足工作人員的使用需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於提高加工效率的專用工裝，以解決上述背景技術中提出的通常加工需要將加工內容拆分成很多工序，裝夾時間會有很大的浪費，且十分佔用加工機臺，加工時間也大大增加，生產效率低下，無法滿足大批量高效率生產的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用於提高加工效率的專用工裝，包括第一肘夾、第一定位銷、第二定位銷、第二肘夾、第三定位銷、第一推緊塊、第一壓緊塊、第二壓緊塊、第二推緊塊、第四定位銷、第三壓緊塊、第四壓緊塊、第五壓緊塊、第五定位銷、固定塊、第六定位銷、第六壓緊塊、0P1工裝和0P2工裝，所述第一肘夾的右側對稱設有第二肘夾，所述第一肘夾的底部安裝有第二推緊塊，且第二推緊塊的底部為第二壓緊塊，所述第二壓緊塊的右側對稱安裝有第一壓緊塊，所述第一定位銷的一側平行安裝有第二定位銷，所述第二肘夾的底側設有第三定位銷，且第三定位銷的內側固定安置有第一推緊塊，所述第三壓緊塊的頂側設有第四壓緊塊，所述第四定位銷的底部對稱設有第六定位銷，且第四定位銷與第六定位銷的中心位置安插有第六壓緊塊，所述第五定位銷的一側平行安置有第五壓緊塊，且第五定位銷與第三壓緊塊之間安裝有固定塊。

優選的，所述0P1工裝由第一肘夾、第一定位銷、第二定位銷第二肘夾、第三定位銷、第一推緊塊、第一壓緊塊、第二壓緊塊與第二推緊塊共同組成。

優選的，所述0P2工裝由第四定位銷、第三壓緊塊、第四壓緊塊、第五壓緊塊、第五定位銷、固定塊、第六定位銷與第六壓緊塊共同組成。

優選的，所述0P1工裝與0P2工裝分別安裝於工作檯的四軸上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用於提高加工效率的專用工裝針對普通加工工藝無法解決加工效率低下及產品良率的問題，現將多道工序整合，並利用現有雙工作檯立式加工中心，將產品加工分成2道工序，分別使用專用工裝，並分別安裝在雙工作檯的四軸上，工作檯面輪流替換進行加工，省去裝夾時間，加工時間控制在7分鐘以內1件，效率提高2/3，解決了單個產品加工時間長的問題，解決了工序多，裝夾時間浪費的問題，保證了產品加工尺寸的一致性。

附圖說明

圖1為本實用新型0P1工裝結構示意圖；

圖2為本實用新型0P2工裝結構示意圖。

圖中：1、第一肘夾，2、第一定位銷，3、第二定位銷，4、第二肘夾，5、第三定位銷，6、第一推緊塊，7、第一壓緊塊，8、第二壓緊塊，9、第二推緊塊，10、第四定位銷，11、第三壓緊塊，12、第四壓緊塊，13、第五壓緊塊，14、第五定位銷，15、固定塊，16、第六定位銷，17、第六壓緊塊，18、0P1工裝，19、0P2工裝。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種用於提高加工效率的專用工裝，包括第一肘夾1、第一定位銷2、第二定位銷3、第二肘夾4、第三定位銷5、第一推緊塊6、第一壓緊塊7、第二壓緊塊8、第二推緊塊9、第四定位銷10、第三壓緊塊11、第四壓緊塊12、第五壓緊塊13、第五定位銷14、固定塊15、第六定位銷16、第六壓緊塊17、0P1工裝18和0P2工裝19，第一肘夾1的右側對稱設有第二肘夾4，第一肘夾1的底部安裝有第二推緊塊9，且第二推緊塊9的底部為第二壓緊塊8，第二壓緊塊8的右側對稱安裝有第一壓緊塊7，第一定位銷2的一側平行安裝有第二定位銷3，第二肘夾4的底側設有第三定位銷5，且第三定位銷5的內側固定安置有第一推緊塊6，第三壓緊塊11的頂側設有第四壓緊塊12，第四定位銷10的底部對稱設有第六定位銷16，且第四定位銷10與第六定位銷16的中心位置安插有第六壓緊塊17，第五定位銷14的一側平行安置有第五壓緊塊13，且第五定位銷14與第三壓緊塊11之間安裝有固定塊15，0P1工裝18由第一肘夾1、第一定位銷2、第二定位銷3第二肘夾4、第三定位銷5、第一推緊塊6、第一壓緊塊7、第二壓緊塊8與第二推緊塊9共同組成，0P1工裝18與0P2工裝19分別安裝於工作檯的四軸上，0P2工裝19由第四定位銷10、第三壓緊塊11、第四壓緊塊12、第五壓緊塊13、第五定位銷14、固定塊15、第六定位銷16與第六壓緊塊17共同組成。

工作原理：在使用該用於提高加工效率的專用工裝時，首先需對整個用於提高加工效率的專用工裝有一個結構上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，按照產品需加工的尺寸將工序整合成2道工序，並配合雙工作檯四軸設計2序工裝，1序先進行加工OP1工裝18：先將產品貼緊至3根定位銷處，然後用固定塊15推緊，將壓板都壓緊確保產品不晃動，然後旋轉機臺面進行加工，加工期間安裝2序產品OP2工裝19：貼緊定位銷，然後固定第二推緊塊9，將壓板壓緊，最後利用肘夾固定產品，防止震動，安裝完成後自動旋轉到2序工裝進行加工，進行2序加工時更換1序工裝的產品。

綜上所述，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。