工藝鏡的製作方法

2024-02-07 16:21:15

專利名稱：工藝鏡的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種日常生活品，尤其涉及一種工藝鏡。
背景技術：
鏡子作為人們日常生活中的一種生活品，已經使用了許多年，普通的鏡子一般是 由四個邊條組成矩形框架，矩形框架內固定有鏡子和背板，鏡子固定在鏡框和背板之間並 與鏡框背板組成一體，然而普通鏡子一旦固定後，鏡面或背板的拆卸或修改就變得非常困 難，同時，一個鏡框只能安裝一個固定尺寸的鏡子，不同大小的鏡子無法調換，為解決現有 存在的不足，人們作了許多努力，設計出可拆卸式鏡框，如中國專利號為CN200820126057 的、名稱為組合鏡框的實用新型專利，包括鏡框支架、彎角固定塊、中間固定架，所述鏡框支 架、中間固定架有與固定架寬度一致的凹槽，所述彎角固定塊設在邊框的四個角，鏡框支架 通過彎角固定架相連，所述彎角固定塊內側有與彎角固定架邊緣結構套合的凹槽，所述中 間固定塊設有鏡框支架的大小可調位置，中間固定塊中央設有與中間固定架邊絕緣結構套 合的凹槽，所述中間固定塊與鏡框支架通過中間固定架相連，該實用新型的鏡框與鏡子分 離、可隨意更換其中之一、節省材料成本，但仍存在著結構複雜，製造工藝繁瑣，裝配過程不 易，無法滿足大規模工廠化生產的要求。

實用新型內容本實用新型主要解決現有普通鏡子鏡框和鏡子連為一體、鏡框重量較大、鏡面或 背板無法更換或修改、鏡框不易清洗的弊端，同時解決組合鏡框結構複雜、製造工藝複雜、 裝配過程不易、無法滿足大規模工廠化生產要求的不足，提供一種外形美觀、形式多樣、重 量較輕，結構簡單、製造便捷、成本低廉的工藝鏡。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型包括面板、背板和放置在面板與背板間且連接面板與背板的若干個中 間龍骨，所述的面板中間設有開口，所述的開口處設有鏡子，所述鏡子的外沿設有卡座，所 述的鏡子通過卡座與面板固定連接，在保持鏡子連接牢固的前提下，使工藝鏡安裝更簡單 方便、材料使用量更少、工藝鏡的重量更輕。作為優選，所述面板為平直的面板，所述開口的形狀為圓形或橢圓形或多邊形，所 述的鏡子與所述開口的形狀相吻合併大於所述的開口，鏡子可安裝在面板的背面並通過開 口顯現出來。作為優選，所述開口面積與所述鏡子面積的比例為0. 8 0. 9，略大於開口的鏡子 可方便安裝在面板上。作為優選，所述背板為平直的背板，所述背板的中央設有通孔，所述通孔與所述面 板的形狀相吻合併小於面板，所述通孔的四周背板表面上設有均勻分布的若干個中間龍 骨，通孔可減輕背板的重量，降低成本，方便工藝鏡的安裝，拓展了工藝鏡的安裝範圍。作為優選，所述通孔與所述背板面積的比例為0. 5 0. 9，通孔的大小可視面板的
3大小而靈活確定。 作為優選，所述鏡子的外沿設有若干卡座，所述卡座上設有缺口，鏡子通過所述缺 口固定在面板的底部，卡座缺口的設計使鏡子的安裝變得更方便，可降低鏡子的邊沿切割 精度。 作為優選，所述卡座為長立方體，所述卡座的一側側面靠近頂部處設有缺口，所述 缺口的高度與所述鏡子的厚度相吻合，所述的鏡子放置在所述卡座的缺口處，所述卡座的 頂面與所述面板的底面固定連接，卡座的缺口高度與鏡子的厚度一致，使鏡子的安裝平整 牢固並降低了鏡子的安裝難度。作為優選，所述中間龍骨為長立方體，所述中間龍骨的截面為長方形或正方形，所 述中間龍骨的厚度大於卡座的厚度，所述中間龍骨的頂面與所述面板的底面固定連接，中 間龍骨的底面與所述背板的表面固定連接，較少的中間龍骨使背板與面板的連接更簡捷， 材料更省，工藝鏡的重量更輕。作為優選，所述的背板背面還設有連接裝置，所述工藝鏡通過所述的連接裝置懸 掛或粘貼在牆面或支承面上。作為優選，所述的面板和背板表面設有裝飾層，所述的中間龍骨和卡座均設有防 護層，面板或背板的表面粘貼有裝飾層，裝飾層可以是各種圖案素材，也可以是鏤空或浮雕 等複合層，面板和背板上的裝飾層充分展示面板或背板的裝飾效果，使工藝鏡和使用環境 更協調，防護層的使用可防止工藝鏡受到汙染的影響，延長工藝鏡的使用壽命。本實用新型的有益作用是鏡子的外形美觀、形式多樣、鏡框重量較輕、鏡框結 構簡單、製造工藝便捷、材料成本低廉，同時，工藝鏡的裝配快速便捷、能滿足大規模工廠化 生產的要求。

圖1是本實用新型的一種立體外形示意圖。圖2是本實用新型的一種爆炸結構示意圖。圖3是本實用新型的一種卡座截面示意圖。圖中1.面板，2.背板，3.鏡子，4.中間龍骨，5.卡座，6.開口，7.通孔，8，缺口，
9.卡座頂面。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例本實施例的工藝鏡，如圖1、圖2和圖3所示，包括面板1、背板2和放置在 面板1和背板2間且連接面板1和背板2的六個中間龍骨4，面板1的中間設計有一開口 6，開口 6的形狀為橢圓形，鏡子3形狀也為橢圓形，與開口 6的形狀相吻合併大於開口 6，開 口 6的面積與鏡子3的面積比例為0. 9，略大於開口 6的鏡子3可方便安裝在面板1的底面 上，鏡面通過開口 6顯現出來，鏡子3的外沿均勻放置有四個卡座5，卡座5為長立方體，卡 座5的一側側面靠近頂部處開有缺口 8，缺口 8的高度與鏡子3的厚度相吻合，鏡子3的邊 沿放置在卡座5的缺口 8處，卡座5的頂面9與面板1的底面固定連接，缺口 8的高度與鏡 子3的厚度一致，使鏡子3安裝平整牢固並降低了鏡子3的安裝難度，鏡子3通過卡座5固定在面板1的底部，卡座5的設計使鏡子3的安裝變得更方便，可降低鏡子3的邊沿切割精 度，在保持鏡子3安裝牢固的前提下，使安裝更簡單、材料使用更少、重量更輕。背板2為平 直的異形背板2，外形美觀大方，背板2的中央開有通孔7，通孔7與面板1的形狀相吻合併 小於面板1，通孔7的大小可視面板1的大小而靈活確定，通孔7的面積與背板2面積的比 例為0. 6，通孔7減輕了背板2的重量，降低了成本，方便了工藝鏡的安裝，拓展了工藝鏡的 安裝範圍，在通孔7四周邊沿背板2的表面上還放置有均勻分布的六塊中間龍骨4，中間龍 骨4為長立方體，中間龍骨4的截面為正方形，中間龍骨4的厚度大於卡座5的厚度，中間 龍骨4的頂面與面板1的底面固定，中間龍骨4的底面與背板2的表面固定，較少的中間龍 骨4在保持連接牢固的前提下，使背板2與面板1的連接更簡捷、更方便，材料使用更節約、 工藝鏡的重量更輕。面板1和背板2的表面均粘貼有一層印刷圖案紙，印刷圖案紙可充分 展示面板1和背板2的裝飾效果，使工藝鏡和使用環境更協調，中間龍骨4和卡座5均噴有 防護層，防護層的使用可防止工藝鏡受到汙染影響，延長工藝鏡的使用壽命。
權利要求一種工藝鏡，其特徵在於包括面板(1)、背板(2)和放置在面板(1)與背板(2)間且連接面板(1)與背板(2)的若干個中間龍骨(4)，所述面板(1)的中央設有開口(6)，所述開口(6)處設有鏡子(3)，所述鏡子的外沿設有卡座(5)，所述的鏡子(3)通過所述的卡座(5)與面板(1)固定連接。
2.根據權利要求1所述的工藝鏡，其特徵在於所述面板(1)為平直的面板，所述開口 (6)的形狀為圓形或橢圓形或多邊形，所述的鏡子(3)與所述開口(6)的形狀相吻合併大於 所述的開口(6)。
3.根據權利要求2所述的工藝鏡，其特徵在於所述開口(6)面積與所述鏡子(3)面積 的比例為0.8 0.9。
4.根據權利要求1所述的工藝鏡，其特徵在於所述背板(2)為平直的背板(2)，所述 背板(2)的中央設有通孔(7)，所述通孔(7)與所述面板(1)的形狀相吻合併小於面板(1)， 所述通孔(7)的四周背板(2)表面上設有均勻分布的若干個中間龍骨(4)。
5.根據權利要求4所述的工藝鏡，其特徵在於所述通孔(7)與所述背板(2)面積的比 例為0. 5 0. 9。
6.根據權利要求1所述的工藝鏡，其特徵在於所述鏡子(3)的外沿設有均勻分布的若 幹卡座(5 )，所述卡座(6 )上設有缺口( 8 )，所述鏡子(3 )通過所述缺口( 8 )固定在面板(1) 的底部。
7.根據權利要求6所述的工藝鏡，其特徵在於所述卡座(5)為長立方體，所述卡座 (5)的一側側面靠近頂部處設有缺口(8)，所述缺口(8)的高度與所述鏡子(3)的厚度相吻 合，所述的鏡子(3)放置在所述卡座(5)的缺口(8)處，所述卡座(5)的頂面(9)與所述面 板(1)的底面固定連接。
8.根據權利要求1所述的工藝鏡，其特徵在於所述中間龍骨(4)為長立方體，所述中 間龍骨(4)的截面為長方形或正方形，所述中間龍骨(4)的厚度大於卡座(5)的厚度，所述 中間龍骨(4)的頂面與面板(1)的底面固定連接，中間龍骨(4)的底面與背板(2)的表面固 定連接。
9.根據權利要求1或4所述的工藝鏡，其特徵在於所述背板(2)的底面還設有連接裝 置，所述工藝鏡通過所述的連接裝置懸掛或粘貼在牆面或支承面上。
10.根據權利要求1所述的工藝鏡，其特徵在於所述的面板(1)和背板(2)表面均設 有裝飾層，所述的中間龍骨(4)和卡座(5)表面均設有防護層。
專利摘要本實用新型公開了一種工藝鏡，包括面板、背板和放置在面板與背板間且連接面板與背板的若干個中間龍骨，面板中間設有開口，開口處設有鏡子，鏡子邊沿設有卡座，鏡子通過卡座與面板固定連接，背板的中央設有通孔，通孔與面板的形狀相吻合併小於面板，通孔的四周背板表面上設有均勻分布的若干個中間龍骨，通孔減輕了背板的重量，本實用新型在保持鏡子連接牢固的前提下，使工藝鏡美觀大方，工藝鏡安裝更簡單方便、材料使用量更少、工藝鏡的重量更輕。
文檔編號A47G1/02GK201602480SQ20092031823
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月23日 優先權日2009年12月23日
發明者龔新明 申請人:義烏市畫都圖片有限公司