一種保健的紅薯粉的製備工藝的製作方法

2024-02-04 20:22:15

本發明涉及屬於食品加工領域，具體涉及一種保健的紅薯粉的製備工藝。

背景技術：

紅薯含有豐富的澱粉、維生素、纖維素等人體必需的營養成分，還含有豐富的鎂、磷、鈣等礦物元素和亞油酸等。這些物質能保持血管彈性，對防治老年習慣性便秘十分有效。遺憾的是，人們大都以為吃紅薯會使人發胖而不敢食用。其實恰恰相反，紅薯是一種理想的減肥食品，它的熱量只有大米的1/3，而且因其富含纖維素和果膠而具有阻止糖分轉化為脂肪的特殊功能。紅薯的吃法較單一，所以現在往往將紅薯加工成紅薯粉再進行食用，傳統工藝製作的紅薯粉含有渣纖維、黃粉和泥沙，口感粗糙，不滑爽、不勁道，不耐煮，易粘鍋，外觀暗黑，無光澤，而且營養、口味單一，保健功效低。

技術實現要素：

本發明針對上述問題提出了一種保健的紅薯粉的製備工藝，極大程度的減少了紅薯粉中殘留的雜質，提高了紅薯粉的加工效率，提升了口感。

具體的技術方案如下：

一種保健的紅薯粉的製備工藝，包括以下步驟：

(1)將紅薯在20-40℃的清水中清洗10-20min以去除紅薯表面的泥土；

(2)將清洗後的紅薯加入精洗機中加以二次清洗；

(3)將洗淨的紅薯加入粉碎機中破碎成紅薯漿液，並進行過濾，去除濾渣；

(4)對紅薯漿液進行烘乾後得到紅薯原粉；

(5)按重量份數計將紅薯原粉200-250份、木糖醇10-20份、黑芝麻粉30-40份、秋葵粉15-28份、葡萄籽粉5-12份、芹菜粉22-35份混合均勻後，進行烘乾即可得到本發明保健的紅薯粉。

上述一種保健的紅薯粉的製備工藝，其中，所述黑芝麻粉、秋葵粉、葡萄籽粉、芹菜粉是分別將黑芝麻、秋葵、葡萄籽和芹菜經低溫乾燥後粉碎得到的。

上述一種保健的紅薯粉的製備工藝，其中，所述精洗機包括殼體，殼體內自上而下依次設有第一清洗機構、第二清洗機構、第三清洗機構和過濾機構，所述第一清洗機構包括第一料鬥和第一通道，第一通道傾斜設置，第一料鬥固定在第一通道的進料口上，第一通道內軸向設有五組第一清理片組，每組第一清理片組均由若干第一清理片構成，每個第一清理片的外表面進行磨砂處理，第一清理片與第一通道內壁之間的夾角a為20°，同一個第一清理片組中相鄰的兩個第一清理片之間的間距為L1；

所述第二清洗機構包括第二料鬥和第二通道，第二料鬥固定在第二通道的進料口上，第二料鬥與第一通道的出料口相連通，第二通道傾斜設置，第二通道的出料口位於第一料鬥的正下方，所述第二通道上設有進水口，進水口通過進水管道與儲水箱相連接，進水管道上設有水泵和電磁閥；

所述第三清洗機構包括第三料鬥和第三通道，第三料鬥固定在第三通道的進料口上，第三料鬥與第二通道的出料口相連通，第三通道傾斜設置，第三通道的出料口位於第二料鬥的正下方，第三通道傾斜設置，第三通道內軸向設有五組第二清理片組，每組第二清理片組均由若干第二清理片構成，每個第二清理片的外表面進行磨砂處理，第二清理片與第二通道內壁之間的夾角b為25°，同一個第二清理片組中相鄰的兩個第二清理片之間的間距為L2，L2＝2*L1，所述第三通道上設有若干出水孔，出水孔與包覆在第三通道外部的集水槽相連通；

所述過濾機構包括儲料罐和廢液罐，儲料罐和廢液罐之間通過過濾通道相連通，過濾通道上設有過濾網，儲料罐上設有震動馬達，所述集水槽通過第一出水管道與廢液罐相連通，廢液罐通過第二出水管道與過濾器相連通，過濾器通過第三出水管道與儲水箱相連通。

上述一種保健的紅薯粉的製備工藝，其中，所述第一管道與豎直方向的夾角c為65°，所述第二管道與豎直方向的夾角d為75°，所述第三管道與豎直方向的夾角e為70°。

本發明的有益效果為：

本發明提供了一種以紅薯為主要原料，營養豐富、口味怡人、易以人體吸收，飲用方便用開水衝泡即可飲用，常飲對人體具有補充營養、生津、潤腸及養血益精的作用，對人體無毒副作用。

本發明通過精洗機對紅薯進行二次清洗，紅薯經過三道清洗打磨過程後，進入過濾機構中濾除多餘的水分，本發明精洗機中的水是可以循環利用的，與此同時，精洗機不需要額外提供動力，紅薯的運動和傳輸均在重力作用下完成，節能環保，清洗效果好，節約了人力物力。

附圖說明

圖1是本發明精洗機結構圖。

圖2是本發明第一通道或第三通道側視圖。

圖3是本發明A部放大圖。

圖4是本發明B部放大圖。

具體實施方式

為使本發明的技術方案更加清晰明確，下面結合附圖對本發明進行進一步描述，任何對本發明技術方案的技術特徵進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本發明保護範圍。

附圖標記

殼體1、第一清洗機構2、第二清洗機構3、第三清洗機構4、過濾機構5、第一料鬥6、第一通道7、第一清理片組8、第一清理片9、第二料鬥10、第二通道11、進水口13、進水管道14、儲水箱1、水泵16、電磁閥17、第三料鬥18、第三通道19、第二清理片組20、第二清理片21、集水槽22、儲料罐23、廢液罐24、過濾通道25、過濾網26、震動馬達27、第一出水管道28、第二出水管道29、第三出水管道30、過濾器31。

實施例一

一種保健的紅薯粉的製備工藝，包括以下步驟：

(1)將紅薯在30℃的清水中清洗15min以去除紅薯表面的泥土；

(2)將清洗後的紅薯加入精洗機中加以二次清洗；

(3)將洗淨的紅薯加入粉碎機中破碎成紅薯漿液，並進行過濾，去除濾渣；

(4)對紅薯漿液進行烘乾後得到紅薯原粉；

(5)按重量份數計將紅薯原粉220份、木糖醇15份、黑芝麻粉35份、秋葵粉22份、葡萄籽粉8份、芹菜粉26份混合均勻後，進行烘乾即可得到本發明保健的紅薯粉；所述黑芝麻粉、秋葵粉、葡萄籽粉、芹菜粉是分別將黑芝麻、秋葵、葡萄籽和芹菜經低溫乾燥後粉碎得到的。

實施例二

一種保健的紅薯粉的製備工藝，包括以下步驟：

(1)將紅薯在25℃的清水中清洗10min以去除紅薯表面的泥土；

(2)將清洗後的紅薯加入精洗機中加以二次清洗；

(3)將洗淨的紅薯加入粉碎機中破碎成紅薯漿液，並進行過濾，去除濾渣；

(4)對紅薯漿液進行烘乾後得到紅薯原粉；

(5)按重量份數計將紅薯原粉200份、木糖醇10份、黑芝麻粉30份、秋葵粉15份、葡萄籽粉5份、芹菜粉22份混合均勻後，進行烘乾即可得到本發明保健的紅薯粉；所述黑芝麻粉、秋葵粉、葡萄籽粉、芹菜粉是分別將黑芝麻、秋葵、葡萄籽和芹菜經低溫乾燥後粉碎得到的。

實施例三

一種保健的紅薯粉的製備工藝，包括以下步驟：

(1)將紅薯在40℃的清水中清洗20min以去除紅薯表面的泥土；

(2)將清洗後的紅薯加入精洗機中加以二次清洗；

(3)將洗淨的紅薯加入粉碎機中破碎成紅薯漿液，並進行過濾，去除濾渣；

(4)對紅薯漿液進行烘乾後得到紅薯原粉；

(5)按重量份數計將紅薯原粉250份、木糖醇20份、黑芝麻粉40份、秋葵粉28份、葡萄籽粉12份、芹菜粉35份混合均勻後，進行烘乾即可得到本發明保健的紅薯粉；所述黑芝麻粉、秋葵粉、葡萄籽粉、芹菜粉是分別將黑芝麻、秋葵、葡萄籽和芹菜經低溫乾燥後粉碎得到的。

實施例一、實施例二、實施例三中所述的精洗機包括殼體1，殼體內自上而下依次設有第一清洗機構2、第二清洗機構3、第三清洗機構4和過濾機構5，所述第一清洗機構包括第一料鬥6和第一通道7，第一通道傾斜設置，第一料鬥固定在第一通道的進料口上，第一通道內軸向設有五組第一清理片組8，每組第一清理片組均由若干第一清理片9構成，每個第一清理片的外表面進行磨砂處理，第一清理片與第一通道內壁之間的夾角a為20°，同一個第一清理片組中相鄰的兩個第一清理片之間的間距為L1；

所述第二清洗機構包括第二料鬥10和第二通道11，第二料鬥固定在第二通道的進料口上，第二料鬥與第一通道的出料口相連通，第二通道傾斜設置，第二通道的出料口位於第一料鬥的正下方，所述第二通道上設有進水口13，進水口通過進水管道14與儲水箱15相連接，進水管道上設有水泵16和電磁閥17；

所述第三清洗機構包括第三料鬥18和第三通道19，第三料鬥固定在第三通道的進料口上，第三料鬥與第二通道的出料口相連通，第三通道傾斜設置，第三通道的出料口位於第二料鬥的正下方，第三通道傾斜設置，第三通道內軸向設有五組第二清理片組20，每組第二清理片組均由若干第二清理片21構成，每個第二清理片的外表面進行磨砂處理，第二清理片與第二通道內壁之間的夾角b為25°，同一個第二清理片組中相鄰的兩個第二清理片之間的間距為L2，L2＝2*L1，所述第三通道上設有若干出水孔，出水孔與包覆在第三通道外部的集水槽22相連通；

所述過濾機構包括儲料罐23和廢液罐24，儲料罐和廢液罐之間通過過濾通道25相連通，過濾通道上設有過濾網26，儲料罐上設有震動馬達27，所述集水槽通過第一出水管道28與廢液罐相連通，廢液罐通過第二出水管道29與過濾器31相連通，過濾器通過第三出水管道30與儲水箱相連通；所述第一管道與豎直方向的夾角c為65°，所述第二管道與豎直方向的夾角d為75°，所述第三管道與豎直方向的夾角e為70°。