液壓缸護套焊接結構及加工工藝的製作方法

2024-02-06 20:54:15

液壓缸護套焊接結構及加工工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公布一種液壓缸護套焊接結構及加工工藝，屬於液壓缸【技術領域】。它包括缸體和固定在缸體一端的護套；缸體一端有內孔止口，護套一端有定位圓柱，定位圓柱外側設有外圓止口；護套的定位圓柱插入缸體的內孔止口，在缸體與護套兩端面形成的徑向接縫上開有一圈U型焊縫，焊縫的底端距定位圓柱外表面的距離保證焊接時可完全融透；缸體與護套在焊縫處焊接固定。本發明通過改變液壓缸護套與缸體的配合定位方式，減小焊道處的壁厚，實現焊接時完全融透、達到加工後的成品無對接接縫及焊接缺陷的目的，從而保護往復運動的密封件不受傷害。
【專利說明】
液壓缸護套焊接結構及加工工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及液壓缸【技術領域】，具體是一種液壓缸護套焊接結構及加工工藝。

【背景技術】
[0002]挖掘機液壓缸的使用環境惡劣、連續作業時間長、壓力衝擊大、運行速度快，為保證其使用安全性，通常會在液壓缸的行程末端設置緩衝結構來緩衝高壓，這種緩衝結構一般是在缸筒前端加大壁厚，焊接護套是最常見的一種加大緩衝區壁厚的方式。護套與缸體焊接的連接定位方式較多，但焊接後都存在對接縫隙，這對往復運動的密封件存在較大的損傷。如在缸體、護套上分別加工定位止口，將缸體的定位圓柱插進護套的定位內孔中，在外圓進行焊接，缸體插入護套內孔一般長度在10mm-20mm，且插進去的缸體處厚度較厚，在焊接時融合的僅僅是缸體外圓，缸體與護套的貼合面並沒有真正結合在一起，存在一定縫隙。液壓缸在使用時密封件往復運動，經過此縫隙定會對密封件造成損傷，影響密封件使用壽命。因此此種結構一般用於密封件僅在裝配階段過接縫的液壓缸。


【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發明提供一種液壓缸護套焊接結構及加工工藝。
[0004]本發明通過以下技術方案實現:一種液壓缸護套焊接結構，包括缸體和固定在缸體一端的護套；所述的缸體一端有內孔止口，所述的護套一端有定位圓柱，定位圓柱外側設有外圓止口 ；所述護套的定位圓柱插入缸體的內孔止口，在缸體與護套兩端面形成的徑向接縫上開有一圈U型焊縫，所述焊縫的底端距定位圓柱外表面的距離保證焊接時可完全融透；所述的缸體與護套在焊縫處焊接固定。
[0005]其進一步是:所述的定位圓柱呈圓柱筒狀，其內徑小於護套內徑。
[0006]所述焊縫的底端距定位圓柱外表面的距離是1mm。
[0007]—種液壓缸護套焊接加工工藝，液壓缸的缸體和護套的結構如權利要求1至3所述，其特徵在於:包括以下步驟，
a、在缸體一端加工內孔止口，在帶有定位圓柱的護套一端加工外圓止口；
b、將護套的定位圓柱插入缸體的內孔止口，在缸體與護套兩端面形成的徑向接縫上開一圈U型焊縫；
C、將缸體與護套在焊縫處焊接固定；
d、對缸體與護套進行刮削加工擴孔，加工後的成品缸體和成品護套的孔內逕到焊縫底端的距離是0.5mm。
[0008]本發明通過改變液壓缸護套與缸體的配合定位方式，減小焊道處的壁厚，實現焊接時完全融透、達到加工後的成品無對接接縫及焊接缺陷的目的，從而保護往復運動的密封件不受傷害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是液壓缸護套焊接結構的示意圖；
圖2是圖1中焊縫處的結構示意圖；
圖3是加工後的成品缸體和成品護套的結構示意圖；
圖4是圖3中成品後的焊縫處的結構示意圖。
[0010]圖中:1、缸體；2、焊縫；3、護套；31、定位圓柱；1』、成品缸體；3』、成品護套。

【具體實施方式】
[0011]以下是本發明的一個具體實施例，現結合附圖對本發明作進一步說明。
[0012]如圖1所示，一種液壓缸護套焊接結構，它包括缸體I和護套3 ;缸體I 一端有內孔止口，護套3 —端有定位圓柱31，定位圓柱31呈圓柱筒狀，其內徑小於護套3內徑，定位圓柱31外側設有外圓止口 ；護套3的定位圓柱31插入缸體I的內孔止口，在缸體I與護套3兩端面形成的徑向接縫上開有一圈U型焊縫2，焊縫2的底端距定位圓柱31外表面的距離是1_以保證焊接時可完全融透；缸體I與護套3在焊縫2處焊接固定。
[0013]如圖1和圖2所示，一種液壓缸護套焊接加工工藝，液壓缸的缸體I和護套3的結構如圖1所示，加工工藝包括以下步驟:
a、在缸體I一端加工內孔止口，在帶有定位圓柱31的護套3—端加工外圓止口 ；
b、將護套3的定位圓柱31插入缸體I的內孔止口，在缸體I與護套3兩端面形成的徑向接縫上開一圈U型焊縫2 ;
C、將缸體I與護套3在焊縫2處焊接固定；
d、對缸體I與護套3進行刮削加工擴孔，加工後的成品缸體I』和成品護套3』的孔內逕到焊縫2底端的距離A是0.5mm。
[0014]本發明中護套及缸體焊縫定位處壁厚很小，可實現焊接時完全融透，達到加工後的成品無對接接縫及焊接缺陷的目的；護套及缸體不存在對接接縫，對往復運動的密封件不存在任何損傷，提高密封件使用壽命。
【權利要求】
1.一種液壓缸護套焊接結構，包括缸體(I)和固定在缸體一端的護套(3);其特徵在於:所述的缸體(I) 一端有內孔止口，所述的護套(3) —端有定位圓柱(31)，定位圓柱(31)外側設有外圓止口 ；所述護套(3 )的定位圓柱(31)插入缸體(I)的內孔止口，在缸體(I)與護套(3)兩端面形成的徑向接縫上開有一圈U型焊縫(2)，所述焊縫(2)的底端距定位圓柱(31)外表面的距離保證焊接時可完全融透；所述的缸體(I)與護套(3)在焊縫(2)處焊接固定。
2.根據權利要求1所述的液壓缸護套焊接結構，其特徵在於:所述的定位圓柱(31)呈圓柱筒狀，其內徑小於護套(3)內徑。
3.根據權利要求1所述的液壓缸護套焊接結構，其特徵在於:所述焊縫(2)的底端距定位圓柱(31)外表面的距離是1mm。
4.一種液壓缸護套焊接加工工藝，液壓缸的缸體(I)和護套(3)的結構如權利要求1至3所述，其特徵在於:包括以下步驟， a在缸體(I) 一端加工內孔止口，在帶有定位圓柱(31)的護套(3)—端加工外圓止口 ； b將護套(3)的定位圓柱(31)插入缸體(I)的內孔止口，在缸體(I)與護套(3)兩端面形成的徑向接縫上開一圈U型焊縫(2)； c將缸體(I)與護套(3)在焊縫(2)處焊接固定； d對缸體(I)與護套(3)進行刮削加工擴孔，加工後的成品缸體(Γ )和成品護套(3』 )的孔內逕到焊縫(2)底端的距離是0.5mm。
【文檔編號】B23K31/02GK104191096SQ201410234313
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】樊耀華, 楊志懷, 劉朋, 唐曉鵬, 褚桂君 申請人:徐州徐工液壓件有限公司