去毛刺用夾緊裝置的製造方法

2024-02-12 03:30:15

去毛刺用夾緊裝置的製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備技術領域，具體為去毛刺用夾緊裝置。
【背景技術】
毛刺機廣泛用於中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒稜角等，在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能，但是在加工過程中，工件的定位不方便，工件容易在加工過程中發生位移，較容易損壞工件，從而影響零件的精度要求和使用要求，且無法很好的在去毛刺過程中自動夾緊、松落工件，需要人工去操作，不僅耗費了人工成本，也耗費了一定的時間成本，降低了整個作業流程的效率。

【發明內容】

[0002]針對上述問題，本發明提供了去毛刺用夾緊裝置，其結構簡單，可有效夾緊工件，保證在去毛刺過程中工件不發生位移，提高去毛刺效率，且可自動夾緊、松落工件，節省人力，從而提聞作業效率。
[0003]其技術方案是這樣的:其包括機架，其特徵在於:所述機架表面設置有嵌槽，所述機架的截面呈凹字型，傳輸帶設置於所述機架的嵌槽內，所述傳輸帶上通過螺釘以同等的間距依次設置有固定座，所述固定座的一端朝上設有擋板與其形成L型，所述固定座的另一端設有向外延伸的兩個擋塊，兩個所述擋塊間通過銷釘安裝有夾爪，所述夾爪的上端部設有向內側凸出的卡爪，所述夾爪的下端部設有向外側傾斜凸出的定位爪，對應所述夾爪一側的所述機架的兩端設有前窄後寬的調節塊。
[0004]其進一步特徵在於:所述定位爪的傾斜角度為15° ~70°。
[0005]本發明的有益效果是，隨著傳輸帶的運動，夾爪的定位爪在經過機架前端的調節塊時候，夾爪由於調節塊後寬的部分呈打開的狀態，將工件置於固定座上，隨後裝夾工件，通過夾爪的卡爪以及固定座上擋板固定的作用，工件可固定於固定座上，保證了在去毛刺過程中，工件不發生移動，提高去毛刺效率，在機架的尾端同樣設置有前窄後寬的調節塊，則在工件加工完成後，夾爪再次打開自動鬆脫工件，大大節省了人力，且提高了整個作業效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的立體結構示意圖；
圖2是圖1的I處放大圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1、圖2所7K,本發明包括機架I,機架I表面設置有嵌槽，機架I的截面呈凹字型，傳輸帶2設置於機架I的嵌槽內，傳輸帶I上通過螺釘3以同等的間距依次設置有固定座4,固定座4的一端朝上設有擋板5與其形成L型，固定座4的另一端設有向外延伸的兩個擋塊6，兩個擋塊6間通過銷釘7安裝有夾爪8，夾爪8的上端部設有向內側凸出的卡爪9，夾爪8的下端部設有向外側傾斜凸出的定位爪10，對應夾爪8 —側的機架I的兩端設有前窄後寬的調節塊11 ;定位爪11的傾斜角度為15° ~70°。
[0008]隨著傳輸帶2的運動，夾爪8的定位爪10在經過機架I前端的調節塊11時候，夾爪8由於調節塊11後寬的部分呈打開的狀態，將工件置於固定座4上，隨後裝夾工件，通過夾爪8的卡爪9以及固定座4上擋板5固定的作用，工件可固定於固定座4上,保證了在去毛刺過程中，工件不發生移動，提高去毛刺效率，在機架I的尾端同樣設置有前窄後寬的調節塊11，則在工件加工完成後，夾爪8再次打開自動鬆脫工件，大大節省了人力，且提高了整個作業效率。
【主權項】
1.去毛刺用夾緊裝置，其包括機架，其特徵在於:所述機架表面設置有嵌槽，所述機架的截面呈凹字型，傳輸帶設置於所述機架的嵌槽內，所述傳輸帶上通過螺釘以同等的間距依次設置有固定座，所述固定座的一端朝上設有擋板與其形成L型，所述固定座的另一端設有向外延伸的兩個擋塊，兩個所述擋塊間通過銷釘安裝有夾爪，所述夾爪的上端部設有向內側凸出的卡爪，所述夾爪的下端部設有向外側傾斜凸出的定位爪，對應所述夾爪一側的所述機架的兩端設有前窄後寬的調節塊。2.根據權利要求1所述的去毛刺用夾緊裝置，其特徵在於:所述定位爪的傾斜角度為15。 ~70° 。
【專利摘要】本發明提供了去毛刺用夾緊裝置，其結構簡單，可有效夾緊工件，保證在去毛刺過程中工件不發生位移，提高去毛刺效率，且可自動夾緊、松落工件，節省人力，從而提高作業效率；其包括機架，所述機架表面設置有嵌槽，所述機架的截面呈凹字型，傳輸帶設置於所述機架的嵌槽內，所述傳輸帶上通過螺釘以同等的間距依次設置有固定座，所述固定座的一端朝上設有擋板與其形成L型，所述固定座的另一端設有向外延伸的兩個擋塊，兩個所述擋塊間通過銷釘安裝有夾爪，所述夾爪的上端部設有向內側凸出的卡爪，所述夾爪的下端部設有向外側傾斜凸出的定位爪，對應所述夾爪一側的所述機架的兩端設有前窄後寬的調節塊。
【IPC分類】B23Q7/16, B23Q3/06
【公開號】CN105710669
【申請號】CN201410712480
【發明人】田芸
【申請人】無錫市福曼科技有限公司