活塞頂面及環槽氧化方法及工裝與流程
2024-02-12 06:46:15
本發明涉及活塞氧化處理輔助工藝技術領域，特別屬於一種活塞頂面及環槽氧化方法及工裝。
背景技術：
活塞是發動機的重要部件，活塞在生產完畢後，假如沒有進行頂面及環槽陽極氧化處理的話，其表面硬度較為軟弱，在工作過程中抗磨損和損壞能力差，陽極氧化處理方式將相當於對話賽主要工作部位，裝上一層盔甲一樣，其表面有一層較為硬的氧化膜，能夠很好地保護活塞在工作過程中所受到的衝擊。活塞的陽極氧化是一種電解氧化過程，用鋁活塞當作陽極，鉛板作陰極，放到酸液中進行電解，讓鋁的頂面形成一層氧化膜來提高耐腐蝕、耐磨性。但作為氧化介質的溶液不能滿足環保要求，具有介質利用率低，廢水排放量大的缺陷。
技術實現要素：
本發明的目的即在於提供一種活塞頂面及環槽氧化方法及工裝，以達到優化活塞氧化效果以提高活塞的硬度和表面耐磨性，以及活塞氧化過程中介質能夠重複利用和減少廢水排放量的目的。
本發明所公開的活塞頂面及環槽氧化方法，其特徵在於，包括如下步驟：
1）清洗氧化部位：
將活塞加裝到專用工裝上，抽取純水進入液腔對氧化部位進行清洗，清洗完成後將水放出，重複2遍上述操作；
2）進行氧化：
2-1準備氧化液，採用Na2SiO3、KOH電解液，並添加硼酸和穩定劑，溫度控制在10～12℃；
2-2將氧化液抽進液腔內，保持85～90秒，同時保持氧化電流為25A～30A；
2-3氧化完成後通過出液管，將氧化液排出；
3）清理殘留氧化液：
3-1抽取65～75℃純水進入液腔，並充滿液腔，封閉1.5～2.5分鐘；
3-2將純水排出；
4）氧化完成，取出活塞。
本發明完成上述工藝所使用的活塞頂面及環槽氧化工裝，其特徵在於，具有上大板、上壓板和底座，其特徵在於，所述的上大板為環形結構，一側設有抽壓口，上大板內側還設有階梯狀環形槽，階梯狀環形槽與上壓板配合安裝，連接處設有密封圈，上大板內側和上壓板底端形成凹槽，凹槽內置有密封氣圈，密封氣圈與設置在進氣口一端的噴氣槽連接；所述底座上半部分為凹槽，下半部分設有導電盤、噴嘴頭和噴盤，其中噴嘴頭連接進液管，一側還設有貫穿底座下半部分與凹槽連接的出液管，和上述上大板配合安裝，連接處設有分液板和密封圈。
本發明所提供的活塞頂面及環槽微弧氧化工藝，對活塞進行氧化後，能夠在活塞上的氧化部位形成氧化層，氧化層使活塞的硬度和表面耐磨性能大大提高。活塞頂面及環槽氧化工裝，在使用時，通過密封氣圈自動將活塞固定，並通過分液板形成密閉空間，同時對活塞頂面及環槽進行氧化工作，在密閉空間內進行氧化工作，避免氧化液與空氣接觸使車間空氣受到影響，同時也能夠使氧化液重複利用；在氧化時，噴盤將氧化液均噴開，不會出現燃燒室氧化時憋氣的現象。綜上所述，本發明具有優化活塞氧化效果以提高活塞的硬度和表面耐磨性，以及活塞氧化過程中介質能夠重複利用和減少廢水排放量的積極效果。
附圖說明
附圖部分公開了本發明具體實施例，其中，
圖1，本發明工裝剖面結構示意圖。
圖2，本發明工裝俯視圖。
具體實施方式
如圖所示，本發明中的活塞頂面及環槽氧化工裝，具有上大板1、上壓板2和底座9，其特徵在於，所述的上大板為環形結構，一側設有抽壓口3，上大板內側還設有階梯狀環形槽，階梯狀環形槽與上壓板配合安裝，連接處設有密封圈7，上大板內側和上壓板底端形成凹槽，凹槽內置有密封氣圈4，密封氣圈與設置在進氣口6一端的噴氣槽5連接；所述底座上半部分為凹槽，下半部分設有導電盤12、噴嘴頭13和噴盤14，其中噴嘴頭連接進液管15，一側還設有貫穿底座下半部分與凹槽連接的出液管16，和上述上大板配合安裝，連接處設有分液板8和密封圈。
本發明所公開的活塞頂面及環槽氧化方法，其特徵在於，包括如下步驟：
1）清洗氧化部位：
將活塞加裝到專用工裝上，抽取純水進入液腔對氧化部位進行清洗，清洗完成後將水放出，重複2遍上述操作；
2）進行氧化：
2-1準備氧化液，採用Na2SiO3、KOH電解液，並添加硼酸和穩定劑，溫度控制在10～12℃；
2-2將氧化液抽進液腔內，保持85～90秒，同時保持氧化電流為25A～30A；
2-3氧化完成後通過出液管，將氧化液排出；
3）清理殘留氧化液：
3-1抽取65～75℃純水進入液腔，並充滿液腔，封閉1.5～2.5分鐘；
3-2將純水排出；
4）氧化完成，取出活塞。
本發明所提供的活塞頂面及環槽微弧氧化工藝，對活塞進行氧化後，能夠在活塞上的氧化部位形成氧化層，氧化層使活塞的硬度和表面耐磨性能大大提高。
在使用時，活塞10放進本工裝的凹槽內，首先用氧化銷芯機構來對活塞所要氧化的部位進行一個調節，調到所要需要的氧化部位，通過進氣口、噴氣槽對密封氣圈充氣，密封氣圈膨脹固定住活塞，同時活塞與本發明之間形成密閉的液腔11；接著通過抽壓口進行抽壓，氧化液、純水通過進液管、噴頭、噴盤進入液腔，並均勻噴到活塞燃燒室壁上，導電盤與液腔內的氧化液接觸，以提供氧化所需要的電；氧化結束後，氧化液、純水通過出液管流出。
整個氧化過程中，氧化液不與空氣接觸，不僅不會影響空氣，而且還可以使氧化液重複使用，具有節約環保的特點。噴盤將氧化液均勻噴在活塞燃燒室壁上，能夠避免憋氣的現象，使氧化效果更好。