龍門銑床主軸箱的z軸運動機構的製作方法
2024-02-12 12:14:15
專利名稱：龍門銑床主軸箱的z軸運動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種龍門銑床，特別涉及一種龍門銑床的Z軸運動機構。
背景技術：
目前現有技術中使用的龍門銑床的Z軸運動機構由滑枕構成，主軸箱作為滑枕的 一個組成部分，各傳動部件安裝於滑枕內，滑枕與龍門滑枕座連接可在垂直方向(Z向)運 動，滑枕內部直接加工出安裝主軸及其它箱內部件的結構，主軸錐孔與刀具連接並驅動刀 具加工工件，此結構的缺點在於滑枕內部的主軸結構很難根據實際工作的需要作出及時、 恰當的調整，經常需要將整個滑枕拆下後整體更換調整，費時費力；且滑枕由整塊材料經內 部整體加工完成，加工複雜成本高。
實用新型內容本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，通過設置與滑枕分離的獨立的主軸 箱，實現主軸箱與滑枕的可拆卸連接，使主軸箱具有模塊化的連接結構，提高效率節約成 本。本實用新型的龍門銑床主軸箱的Z軸運動機構，包括主軸箱和滑枕，滑枕與龍門 的滑枕座滑動連接，實現滑枕在Z軸方向上的運動，主軸箱、滑枕相互獨立，主軸箱與滑枕 之間設有相對應的緊固機構，通過緊固機構主軸箱與滑枕緊固連接，緊固連接後主軸箱部 分或全部容置於滑枕的內部空間內。其中，滑枕為長立方體骨架結構，滑枕長邊沿垂直方向延伸，所述滑枕的內部空間 位於滑枕下部，主軸箱包括主軸電機和主軸室，主軸室中主軸的軸線可以與主軸電機的軸 線平行且錯開一定距離，主軸箱與滑枕安裝後主軸室嵌入滑枕的內部空間內、主軸電機外 露於滑枕外側。其中，主軸箱、滑枕的對接面經精密加工形成對接基準面；主軸箱上的對接基準面 處形成主軸凸筋，主軸凸筋分設於主軸箱面向滑枕的一面的兩側，凸筋沿垂直方向延伸，凸 筋上均勻間隔設有一組線性排列的貫通螺孔；滑枕與主軸箱貫通螺孔相對應的對接基準 面上設有相應的滑枕螺孔，螺栓穿設主軸箱貫通螺孔以及滑枕螺孔將主軸箱與滑枕緊固連 接，緊固連接後主軸箱與滑枕的相應對接基準面相互精密貼合。其中，滑枕為長立方體骨架結構，滑枕長邊沿垂直方向延伸，滑枕的內部空間位於 滑枕下部，主軸箱包括主軸電機和主軸室，主軸室中主軸的軸線可以與主軸電機的軸線重 合，主軸箱與滑枕安裝後主軸室和主軸電機均嵌入滑枕的內部空間內。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果1、通過主軸箱與滑枕之間的相互獨立可以實現主軸箱的模塊化製造，節約成本。2、通過主軸箱與滑枕之間靈活的連接結構，主軸箱可以根據實際需要及時更換， 保障生產效率。3、連接基準面可由簡單的平面加工完成，不僅快速而且節約成本，同時高精度對接基準面可以實現比現有技術更高的連接精度。
圖1是本實用新型龍門銑床的Z軸運動機構實例1的分解立體圖；圖2是實例1的裝配後的立體圖；圖3是本實用新型龍門銑床的Z軸運動機構實例2的分解立體圖；圖4是實例2的裝配後的立體圖。結合附圖在其上標記以下附圖標記1-滑枕，11-滑枕對接基準面，12-滑枕螺孔，13-滑枕內部空間，14-滑枕導軌， 2-主軸箱，21-主軸電機，22-主軸室，23-主軸凸筋，24-主軸箱對接基準面，25-主軸箱貫 通螺孔，3-緊固螺栓；1，-滑枕，2』 -主軸箱21』 -主軸電機，22』 -主軸室。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本 實用新型的保護範圍並不受具體實施方式
的限制。實施例1本實用新型的龍門銑床的Z軸運動機構實施例1如圖1-2所示，包括主軸箱2和 滑枕1，滑枕1為長立方體骨架結構，其長邊沿垂直方向延伸，其下部面向主軸箱2的一面設 有允許裝入並容納部分主軸箱(即主軸室22)的滑枕內部空間13 ；滑枕1上設有導軌14， 通過導軌14滑枕1與龍門的滑枕座滑動連接，可實現滑枕1在Z軸方向上的運動；主軸箱 2與滑枕1相互獨立，主軸箱2主要包含主軸電機21和主軸室22，主軸箱2面向滑枕1的 一面的兩側分別設有面向滑枕的主軸凸筋23，主軸凸筋23沿垂直方向延伸設置，主軸凸筋 23沿垂直方向設有一組線性排列的具有一定間隔距離的貫通螺孔25 ；滑枕1與主軸凸筋 23相對應的面上設有相應的緊固螺孔12，使用螺栓3通過主軸箱貫通螺孔25以及滑枕螺 孔12將主軸箱2與滑枕1緊固連接，主軸室22嵌入至滑枕1的內部空間13中，而主軸電 機外露。進一步如圖1-2所示，主軸箱2、滑枕1的對接面經精密加工形成對接基準面(即 主軸箱對接基準面24、滑枕對接基準面11，經緊固連接後，相應的對接基準面之間相互精 密貼合，確保滑枕與主軸箱的連接精度。實施例2實施例2與實施例1結構類似，如圖3-4所示。實施例2與實施例1的區別在於實 施例1中主軸電機與主軸平行且錯開一定距離需通過中間連接部件連接，因此體積較大， 僅僅主軸室嵌入到滑枕的內部空間中；本實施例2中主軸電機的軸線與主軸共線，即兩軸 線重合，電機直接驅動主軸，體積較小，與滑枕1』連接後整個主軸箱2』 (包括主軸電機21』 和主軸室22』)均嵌入到滑枕的內部空間結構中，這適用於對整個龍門銑床的Z軸運動機構 的體積有限制要求的設備。本實用新型的龍門銑床的Z軸運動機構可以通過主軸箱與滑枕之間的相互獨立 實現主軸箱的模塊化製造，節約成本；通過主軸箱與滑枕之間靈活的連接結構，主軸箱可以 根據實際需要及時更換，保障生產效率；滑枕、主軸箱的連接基準面可由簡單的平面加工完成，不僅快速而且節約成本，同時高精度對接基準面可以實現比現有技術更高的連接精度。 以上公開的僅為本實用新型的兩個具體實施例，但是，本實用新型並非局限於此， 任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護範圍。
權利要求一種龍門銑床主軸箱的Z軸運動機構，包括主軸箱和滑枕，滑枕與龍門的滑枕座滑動連接，實現滑枕在Z軸方向上的運動，其特徵在於，所述主軸箱、滑枕相互獨立，主軸箱與滑枕之間設有相對應的緊固機構，通過所述緊固機構主軸箱與滑枕緊固連接，緊固連接後主軸箱部分或全部容置於滑枕的內部空間內。
2.根據權利要求1所述的龍門銑床主軸箱的Z軸運動機構，其特徵在於，所述滑枕為長 立方體骨架結構，滑枕長邊沿垂直方向延伸，所述滑枕的內部空間位於滑枕下部，主軸箱包 括主軸電機和主軸室，主軸室中主軸的軸線與主軸電機的軸線平行且錯開一定距離，主軸 箱與滑枕安裝後主軸室嵌入所述滑枕的內部空間內、主軸電機外露於滑枕外側。
3.根據權利要求2所述的龍門銑床主軸箱的Z軸運動機構，其特徵在於，所述主軸箱、 滑枕的對接面經精密加工形成對接基準面；主軸箱上的所述對接基準面處形成主軸凸筋， 主軸凸筋分設於主軸箱面向滑枕的一面的兩側，凸筋沿垂直方向延伸，凸筋上均勻間隔設 有一組線性排列的貫通螺孔；滑枕與所述主軸箱貫通螺孔相對應的對接基準面上設有相應 的滑枕螺孔，螺栓穿設主軸箱貫通螺孔以及滑枕螺孔將主軸箱與滑枕緊固連接，緊固連接 後主軸箱與滑枕的相應對接基準面相互精密貼合。
4.根據權利要求1所述的龍門銑床主軸箱的Z軸運動機構，其特徵在於，所述滑枕為長 立方體骨架結構，滑枕長邊沿垂直方向延伸，所述滑枕的內部空間位於滑枕下部，主軸箱包 括主軸電機和主軸室，主軸室中主軸的軸線與主軸電機的軸線重合，主軸箱與滑枕安裝後 主軸室和主軸電機均嵌入滑枕的內部空間內。
5.根據權利要求4所述的龍門銑床主軸箱的Z軸運動機構，其特徵在於，所述主軸箱、 滑枕的對接面經精密加工形成對接基準面；主軸箱上的所述對接基準面處形成主軸凸筋， 主軸凸筋分設於主軸箱面向滑枕的一面的兩側，凸筋沿垂直方向延伸，凸筋上均勻間隔設 有一組線性排列的貫通螺孔；滑枕與所述主軸箱貫通螺孔相對應的對接基準面上設有相應 的滑枕螺孔，螺栓穿設主軸箱貫通螺孔以及滑枕螺孔將主軸箱與滑枕緊固連接，緊固連接 後主軸箱與滑枕的相應對接基準面相互精密貼合。
專利摘要本實用新型公開了一種龍門銑床主軸箱的Z軸運動機構，包括主軸箱和滑枕，滑枕與龍門的滑枕座滑動連接，實現滑枕在Z軸方向上的運動，主軸箱、滑枕相互獨立，主軸箱與滑枕之間設有相對應的緊固機構，通過緊固機構主軸箱與滑枕緊固連接，緊固連接後主軸箱部分或全部容置於滑枕的內部空間內。本實用新型通過主軸箱與滑枕之間的相互獨立可以實現主軸箱的模塊化製造，節約成本；主軸箱可以根據實際需要及時更換，保障生產效率；使用高精度的對接基準面可以實現比現有技術更高的連接精度。
文檔編號B23Q1/25GK201760649SQ20102052094
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月6日 優先權日2010年9月6日
發明者黃 俊 申請人:寧波天瑞精工機械有限公司