一種鋁材陽極暗線的快速檢驗方法與流程

2024-02-24 08:14:15

本發明涉及一種鋁材陽極暗線的快速檢驗方法。

背景技術：

暗線是鋁型材在擠壓過程中由於材料內部的夾渣或壓痕引起的，其在鋁型材進行氧化前難以直接檢出，需要在氧化後經鹼洗、酸洗、中和、通電陽極等工序才能讓缺陷顯現出來。因此，目前鋁材陽極暗線的檢測工藝耗時長，成本高，對生產效率影響極大。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供了一種鋁材陽極暗線的快速檢驗方法，其經短時間處理後即可實現鋁材陽極暗線的快速肉眼檢測。

為實現上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種鋁材陽極暗線的快速檢驗方法，其包括以下步驟：

1）鹼洗：將陽極氧化鋁板材放入質量分數為8%~12%的NaOH溶液中浸泡2~3min後，取出，用水衝洗乾淨；

2）酸洗：將板材放入質量分數為5%的鹽酸溶液中浸泡0.5~2min，取出，用水衝洗乾淨；

3）三酸浸蝕：將氫氟酸、鹽酸、硝酸與水按體積比2:6:6:86混合成三酸混合溶液，然後將經表面處理後的板材於三酸混合溶液中浸蝕2~3min；

4）檢驗：將浸蝕後的板材取出，用水衝洗乾淨，然後晾乾，再放入暗箱中，利用強光（功率＞5W的LED燈源）照射進行檢驗。

本發明通過鹼洗、酸洗、三酸浸蝕的快速處理步驟，使鋁材陽極暗線能在強光照射下呈現出灰白色細條狀，從而可依靠肉眼進行檢測，其整個過程僅需十幾分鐘，相比傳統的檢測流程（近45分鐘）省時約30min；同時，本發明方法由於處理工序簡單，且在常溫下即可進行處理，每月較傳統檢測方法可節省成本近2萬元。因此，本發明可有效解決目前鋁材陽極暗線檢測工藝耗時長、成本高等問題，具有良好推廣應用的價值。

附圖說明

圖1為採用本發明方法處理後觀察到的鋁材上的暗線。

具體實施方式

為了使本發明所述的內容更加便於理解，下面結合具體實施方式對本發明所述的技術方案做進一步的說明，但是本發明不僅限於此。

實施例1

一種鋁材陽極暗線的快速檢驗方法，其具體操作如下：

1）取樣：在生產鋁卷母卷中取檢測樣板，板寬為450±30mm；

2）鹼洗：將樣板放入質量分數為8%的NaOH溶液中浸泡3min後，取出，用水衝洗乾淨，以除盡表面殘留的鹼液；

3）酸洗：將樣板放入質量分數為5%的鹽酸溶液中浸泡0.5min進行中和，然後取出，用水衝洗乾淨；

4）三酸浸蝕：將氫氟酸、鹽酸、硝酸與水按體積比2:6:6:86混合成三酸混合溶液，然後將經表面處理後的樣板於三酸混合溶液中浸蝕2min，樣板浸入深度為板寬的2/3；

5）檢驗：將浸蝕後的樣板取出，用水衝洗乾淨，然後用電風機吹乾，再放入密閉無光的暗箱中，利用強光（功率＞5W的LED燈源）照射進行檢驗，鋁板表面上呈現出的灰白色細條即為暗線。

實施例2

一種鋁材陽極暗線的快速檢驗方法，其具體操作如下：

1）取樣：在生產鋁卷母卷中取檢測樣板，板寬為450±30mm；

2）鹼洗：將樣板放入質量分數為10%的NaOH溶液中浸泡2min後，取出，用水衝洗乾淨，以除盡表面殘留的鹼液；

3）酸洗：將樣板放入質量分數為5%的鹽酸溶液中浸泡1min進行中和，然後取出，用水衝洗乾淨；

4）三酸浸蝕：將氫氟酸、鹽酸、硝酸與水按體積比2:6:6:86混合成三酸混合溶液，然後將經表面處理後的樣板於三酸混合溶液中浸蝕3min，樣板浸入深度為板寬的2/3；

5）檢驗：將浸蝕後的樣板取出，用水衝洗乾淨，然後用電風機吹乾，再放入密閉無光的暗箱中，利用強光（功率＞5W的LED燈源）照射進行檢驗，鋁板表面上呈現出的灰白色細條即為暗線。

實施例3

一種鋁材陽極暗線的快速檢驗方法，其具體操作如下：

1）取樣：在生產鋁卷母卷中取檢測樣板，板寬為450±30mm；

2）鹼洗：將樣板放入質量分數為12%的NaOH溶液中浸泡2min後，取出，用水衝洗乾淨，以除盡表面殘留的鹼液；

3）酸洗：將樣板放入質量分數為5%的鹽酸溶液中浸泡2min進行中和，然後取出，用水衝洗乾淨；

4）三酸浸蝕：將氫氟酸、鹽酸、硝酸與水按體積比2:6:6:86混合成三酸混合溶液，然後將經表面處理後的樣板於三酸混合溶液中浸蝕2~3min，樣板浸入深度為板寬的2/3；

5）檢驗：將浸蝕後的樣板取出，用水衝洗乾淨，然後用電風機吹乾，再放入密閉無光的暗箱中，利用強光（功率＞5W的LED燈源）照射進行檢驗，鋁板表面上呈現出的灰白色細條即為暗線。

採用本發明方法僅需十幾分鐘處理即可實現鋁材陽極暗線的檢測。圖1為觀察到的鋁材上的暗線。