一種立式可調收線盤的製作方法

2024-02-24 06:15:15 1

一種立式可調收線盤的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種立式可調收線盤，屬於機械加工設備領域。它包括轉軸和收線底盤，收線底盤包括限位輥和收線輥，且有3-6個，均固定於轉軸的頂端，限位輥包括輥套和輥杆，輥套內套有輥杆，並同一側面均設有第二螺紋孔，並由第二螺釘固定；收線底盤上端面固定有收線輥和凹槽，凹槽內設有輥套，在收線底盤側面穿過凹槽開有第一螺紋孔，輥套置於凹槽內時在第一螺紋孔對應處也設有螺紋孔，並由第一螺釘固定。本發明通過在收線底盤上端面設有的限位輥，實現了收線輥和限位輥間距及限位輥的整體高度的可調性，因此可對不同大小及高度的線卷均可實現收線，並且限位輥還可避免在進行大量的卷繞橫向不會出現線纜脫離束縛，凌亂無章的現象發生。
【專利說明】一種立式可調收線盤

【技術領域】
[0001]本發明屬於機械加工設備領域，更具體地說，涉及一種立式可調收線盤。

【背景技術】
[0002]在線纜的生產製造行業中，收線盤佔有重要的地位，它可以使凌亂的線纜有序的卷繞著一起，而且方便了退卷；可是，先有的收線盤收拾矮小的，無法一次性對大量的線纜實現卷繞，假如進行大量的卷繞(橫向方向)就會出現線纜脫離束縛，凌亂無章，尤其是對產品單件重量及產品的延伸率及抗拉性能有較高要求的銅線，特別的地方在於單間重量較大、產品延伸率較大和抗拉性能較小的銅線，極易出現在收線過程中銅線被拉伸甚至被拉斷的現象出現；並且目前現有的收線盤均不能對不同大小的線卷進行收線，必須對不同大小的線卷採用不同的收線盤，造成嚴重的浪費，並且佔用較大的生產場地置放。所以，為減少生產成本，急需一種能保證在進行大量的卷繞時，橫向不會出現線纜脫落，凌亂無章的現象發生，並且可實現對大小不同的線卷均可實現收線的收線盤。


【發明內容】

[0003]1、要解決的問題
針對現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種立式可調收線盤，其通過在收線底盤上端面設有的限位輥，實現了收線輥和限位輥間距及限位輥的整體高度的可調性，因此可對不同大小及高度的線卷均可實現收線，並且限位輥還可避免在進行大量的卷繞橫向不會出現線纜脫離束縛，凌亂無章的現象發生。
[0004]2、技術方案
為了解決上述問題，本發明所採用的技術方案如下:
一種立式可調收線盤，包括轉軸和收線底盤，所述收線底盤有3-6個，均等間距的水平固定於所述轉軸的頂端，所述收線底盤包括限位輥和收線輥，所述限位輥包括輥套和輥杆，所述輥套內套有所述輥杆，所述輥套和輥杆同一側面均水平設有等間距的數個第二螺紋孔，並由第二螺釘穿過所述輥套和輥杆同一側面上的第二螺紋孔後由螺母固定；所述收線底盤靠近所述轉軸的一側上端面豎直固定有收線輥，所述收線底盤背向所述轉軸的一側上端面等間距的開有數個凹槽，所述凹槽內豎直設有與其大小形狀相配的輥套，在所述收線底盤側面穿過所述凹槽開有水平的第一螺紋孔，所述輥套置於所述凹槽內時在所述第一螺紋孔對應處也水平設有螺紋孔，並由第一螺釘穿過所述收線底盤側面的第一螺紋孔和所述輥套在所述第一螺紋孔對應處設有的螺紋孔後由螺母固定。
[0005]進一步地，所述收線底盤有4個。
[0006]進一步地，所述收線輥頂端均折彎固定在所述轉軸的正上方的盤圓上。
[0007]進一步地，所述限位輥的高度低於所述收線輥的高度。
[0008]更進一步地，所述收線底盤上端面還設有與其上端面形狀大小相同的緩衝層，所述緩衝層由橡膠製成。
[0009]3、有益效果
相比於現有技術，本發明的有益效果為:
本發明通過在固定收線輥的收線底盤的上端面上設有限位輥，且所述限位輥可通過在不同凹槽內固定，從而實現收線輥和限位輥間距的可調性，因此實現了對大小不同的線卷均可實現收線，且所述限位輥包括輥套和輥杆，通過調節所述輥套內套有的所述輥杆的深淺，即調節所述限位輥的整體高度，從而實現對不同高度的線卷也均可實現收線；所述限位輥還可避免在進行大量的卷繞橫向不會出現線纜脫離束縛，凌亂無章的現象發生，尤其是對產品單間重量較大、產品延伸率較大和抗拉性能較小的銅線，收線效果更佳，極大地避免出現在收線過程中銅線被拉伸甚至被拉斷的現象，保證收線均勻，並不被拉伸。且還具有結構簡單、設計合理、易於製造的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合具體實施例對本發明進一步進行描述。
[0012]實施例1
如圖1所示，一種立式可調收線盤，包括轉軸I和收線底盤2，所述收線底盤2有3-6個，均等間距的水平固定於所述轉軸I的頂端，所述收線底盤2包括限位輥和收線輥9，所述限位輥包括輥套6和輥杆8，所述輥套6內套有所述輥杆8，所述輥套6和輥杆8同一側面均水平設有等間距的數個第二螺紋孔10，並由第二螺釘7穿過所述輥套6和輥杆8同一側面上的第二螺紋孔10後由螺母固定；所述收線底盤2靠近所述轉軸I的一側上端面豎直固定有收線輥9，所述收線底盤2背向所述轉軸I的一側上端面等間距的開有數個凹槽3，所述凹槽3內豎直設有與其大小形狀相配的輥套6，在所述收線底盤2側面穿過所述凹槽3開有水平的第一螺紋孔5，所述輥套6置於所述凹槽3內時在所述第一螺紋孔5對應處也水平設有螺紋孔，並由第一螺釘4穿過所述收線底盤2側面的第一螺紋孔5和所述輥套6在所述第一螺紋孔5對應處設有的螺紋孔後由螺母固定。
[0013]另外，所述收線底盤2有4個。所述收線輥9頂端均折彎固定在所述轉軸I的正上方的盤圓11上。所述限位輥6的高度低於所述收線輥9的高度。所述收線底盤2上端面還設有與其上端面形狀大小相同的緩衝層，所述緩衝層由橡膠製成。
[0014]本發明通過在固定收線輥9的收線底盤2的上端面上設有限位輥，且所述限位輥可通過在不同凹槽3內固定，從而實現收線輥9和限位輥間距的可調性，因此實現了對大小不同的線卷均可實現收線的一種收線盤，且所述限位輥包括輥套6和輥杆8，通過調節所述輥套6內套有的所述輥杆8的深淺，即調節所述限位輥的整體長度，從而實現對不同高度的線卷也均可實現收線；所述限位輥還可避免在進行大量的卷繞橫向不會出現線纜脫離束縛，凌亂無章的現象發生，尤其是對產品單間重量較大、產品延伸率較大和抗拉性能較小的銅線，收線效果更佳，極大地避免出現在收線過程中銅線被拉伸甚至被拉斷的現象，保證收線均勻，並不被拉伸。且還具有結構簡單、設計合理、易於製造的優點。
[0015]實施例2 同實施例1，所不同的是，所述收線底盤2有3個，可以實現基本的收線操作的完成，並節省鋼材，從而降低成本。
[0016]實施例3
同實施例1，所不同的是，所述收線底盤2有5個，可以保證收線過程更加平穩。
[0017]實施例4
同實施例1，所不同的是，所述收線底盤2有6個，可以使結構更加堅固。
[0018]以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種立式可調收線盤，包括轉軸(1)，其特徵在於:還包括收線底盤(2)，所述收線底盤(2)有3-6個，均等間距的水平固定於所述轉軸(I)的頂端，所述收線底盤(2)包括限位輥和收線輥(9)，所述限位輥包括輥套(6)和輥杆(8)，所述輥套(6)內套有所述輥杆(8)，所述輥套(6)和輥杆(8)同一側面均水平設有等間距的數個第二螺紋孔(10)，並由第二螺釘(7)穿過所述輥套(6)和輥杆(8)同一側面上的第二螺紋孔(10)後由螺母固定；所述收線底盤(2)靠近所述轉軸(I)的一側上端面豎直固定有收線輥(9)，所述收線底盤(2)背向所述轉軸(I)的一側上端面等間距的開有數個凹槽(3)，所述凹槽(3)內豎直設有與其大小形狀相配的輥套(6)，在所述收線底盤(2)側面穿過所述凹槽(3)開有水平的第一螺紋孔(5)，所述輥套(6)置於所述凹槽(3)內時在所述第一螺紋孔(5)對應處也水平設有螺紋孔，並由第一螺釘(4)穿過所述收線底盤(2)側面的第一螺紋孔(5)和所述輥套(6)在所述第一螺紋孔(5)對應處設有的螺紋孔後由螺母固定。
2.根據權利要求1所述的一種立式可調收線盤，其特徵在於:所述收線底盤(2)有4個。
3.根據權利要求1所述的一種立式可調收線盤，其特徵在於:所述收線輥(9)頂端均折彎固定在所述轉軸(I)的正上方的盤圓(11)上。
4.根據權利要求1所述的一種立式可調收線盤，其特徵在於:所述限位輥(6)的高度低於所述收線輥(9)的高度。
5.根據權利要求1所述的一種立式可調收線盤，其特徵在於:所述收線底盤(2)上端面還設有與其上端面形狀大小相同的緩衝層，所述緩衝層由橡膠製成。
【文檔編號】B65H54/40GK104464953SQ201410662465
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月20日 優先權日:2014年11月20日
【發明者】程敘毅 申請人:蕪湖長潤特種銅線有限公司