立式化工液體混合攪拌器的製作方法

2024-02-09 13:39:15

本發明涉及一種化工設備，具體說，涉及一種立式化工液體混合攪拌器。

背景技術：

工業化工中，甲類液體(閃點＜28℃)有：二硫化碳、氰化氫、正戊烷、正已烷、正庚烷、正辛烷、1-已烯、2-戊烯、1-已炔、環已烷、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、氯丁烷、甲醇、乙醇、50度以上的白酒、正丙醇、乙醚、乙醛、丙酮、甲酸甲酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、乙腈、丙烯腈、呋喃、吡啶、汽油、石油醚等。乙類液體(28℃≤閃點＜60℃)有：正壬烷、正癸烷、二乙苯、正丙苯、苯乙烯、正丁醇、福馬林、乙酸、乙二胺、硝基甲烷、吡咯、煤油、松節油、芥籽油、松香水等。

在化工生產過程中需要藉助攪拌器的作用使化工生產中的液體充分混合，以滿足化學反應能夠最大程度的進行，目前普遍採用的攪拌方法是機械攪拌，它是利用攪拌軸上裝有各種型式葉輪運轉來實現的，目前的攪拌裝置在化工原料粘度比較大時，攪拌不充分，攪拌效果差，容易磨損降低使用壽命。

技術實現要素：

本發明所解決的技術問題是提供一種立式化工液體混合攪拌器，既可以橫向攪動化工液體，又可以使化工液體形成縱向的混合，從而有效提高了化工液體混合效率。

技術方案如下：

一種立式化工液體混合攪拌器，包括桶體、攪拌器和攪拌電機；桶體設置有轉軸通孔、進料口、排氣口和出料口；轉軸通孔設置在桶體的頂部中心處；進料口和排氣口設置在桶體的頂部，並位於轉軸通孔的外側；出料口設置在桶體側壁的下部；攪拌器包括杆體、螺旋葉片、混合短杆和底部葉片；螺旋葉片和混合短杆設置在杆體的側壁上，螺旋葉片位於混合短杆的上部；底部葉片設置在杆體的底端；杆體的上部穿設在轉軸通孔內，杆體的頂端連接有攪拌電機。

進一步：螺旋葉片呈螺旋狀，混合短杆呈放射狀排列在杆體的側壁上，底部葉片為半圓形。

與現有技術相比，本發明技術效果包括：

本實用新型既可以橫向攪動化工液體，又可以使化工液體形成縱向的混合，從而有效提高了化工液體混合效率。本實用新型適合用於化工行業高粘度物質的混合，結構合理，降低了混合的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型中立式化工液體混合攪拌器的結構示意圖。

具體實施方式

下面參考示例實施方式對本發明技術方案作詳細說明。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限於在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發明更全面和完整，並將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。

如圖1所示，是本實用新型中立式化工液體混合攪拌器的結構示意圖。

立式化工液體混合攪拌器的結構包括：桶體1、攪拌器2、攪拌電機3。

桶體1設置有轉軸通孔、進料口11、排氣口12、出料口13；轉軸通孔設置在桶體1的頂部中心處，進料口11、排氣口12設置在桶體1的頂部，並位於轉軸通孔的外側。出料口13設置在桶體1側壁的下部，靠近底部的位置，以便於出料。桶體1的材料可以選用塑料、不鏽鋼、玻璃鋼等各種材料，以適應不同的化工原料。

攪拌器2包括：杆體21、螺旋葉片22、混合短杆23、底部葉片24；螺旋葉片22、混合短杆23設置在杆體21的側壁上，螺旋葉片22位於混合短杆23的上部。底部葉片24設置在杆體21的底端，杆體21的上部穿設在轉軸通孔內，杆體21的頂端連接有攪拌電機3，攪拌電機通過外部電源供電。

螺旋葉片22呈螺旋狀，這樣在攪拌的過程中對化工液體產生一個向下的壓力，實現化工液體的縱向混合。多個混合短杆23呈放射狀排列，在攪拌的過程中對化工液體產生一個橫向的攪拌。底部葉片24為半圓形，在攪拌的過程中對縱向流動、橫向流動的化工液體進行混合。

化工液體通過進料口11進入桶體1，在加入化工液體過程中，桶體1中的空氣經排氣口12排出；啟動攪拌電機3，電機帶動攪拌器2旋轉，螺旋葉片22使得化工液體呈縱向流動，混合短杆23使得化工液體呈橫向流動，縱向和橫向的化工液體充分混合；攪拌完成後，攪拌電機3停止，充分混合後的化工液體從出料口13排出。

本發明所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由於本發明能夠以多種形式具體實施而不脫離發明的精神或實質，所以應當理解，上述實施例不限於任何前述的細節，而應在隨附權利要求所限定的精神和範圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效範圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。