套管式內脹坡口機的製作方法

2024-02-21 18:44:15

專利名稱：套管式內脹坡口機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種專門用於加工管道坡口的車削機。
現有的坡口機一般都較笨重，不易搬動，在某些場合管道的坡口加工，還需要採取人工砂磨的方法，工作量極大。
本實用新型的目的在於提出一種結構緊湊，重量輕，易搬運的套管式內脹坡口機。
本機包括減速器、主軸、刀架、機座，為實現上述目的，本實用新型採取的技術措施是a)減速器的轉軸設有軸向通孔，內置主軸，主軸同樣設有軸向通孔，內置拉緊螺杆，主軸的錐形頭上設有滑塊，主軸的尾端設有與轉軸為轉動連接的縱向進刀螺母、蓋板、固定螺母，拉緊螺杆的前端與滑塊連接，後部與主軸螺紋連接，並設有與固定螺母連接的拉緊螺母；(b)在縱向進刀螺母上設有與之為螺紋連接的縱向進刀套軸，縱向進刀套軸設有縱向進刀齒輪，互相嚙合的齒輪安置在減速器內，其中一個齒輪與設置在減速蝸輪輪芯上的齒輪嚙合，兩個嚙合齒輪通過各自的花鍵軸連接各自的花鍵齒輪，花鍵齒輪與縱向進刀搭牙機構連接；(C)在轉軸的前部設有橫向進刀架，在橫向進刀架上設有蝸杆、蝸輪，蝸杆軸上的加長小齒輪與固定在減速器箱前蓋板上的齒輪嚙合，與蝸輪軸之間用萬向聯軸器連接的短軸上設有齒輪，該齒輪與橫向進刀軸上的齒輪嚙合，橫向進刀架軸與設置在該軸上的齒輪之間由橫向進刀搭牙機構連接。
上述的縱向進刀搭牙機構包括搭牙手輪、固定蓋板、撥杆，固定蓋板上設有兩圓弧型槽，兩撥杆通過固定蓋板的圓弧槽，其上部固定在搭牙手輪上，兩撥杆下部分別與兩花鍵齒輪連接。
上述的橫向進刀搭牙機構為棘輪機構，其棘輪固定在橫向進刀軸上，棘爪與橫向進刀軸上的齒輪連接。
本實用新型機座的下方設有滾輪。
附


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；附圖2為本實用新型的A－A視圖；附圖3為本實用新型的B向視圖；附圖4為本實用新型的C向視圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
從
圖1中可知，減速器(5)的轉軸(21)為一空心軸，內置有主軸(11)，主軸同樣為一空心軸，內置有拉緊螺杆(12)，主軸(11)的錐形頭上設有三條軸向槽，內插滑塊(13)，為考慮不同管徑的需要，滑塊上連接脹塊(14)，脹塊為多種規格可進行調換，主軸(11)的尾端設有縱向進刀螺母(24)，起支撐固定作用的蓋板(25)及固定螺母(27)，縱向進刀螺母(24)與轉軸(21)的連接處設有滾子(29)，拉緊螺杆(12)的前端與滑塊(13)動連接，尾部設有與固定螺母(27)連接的拉緊螺母(26)，拉緊螺杆(12)與主軸為螺紋連接，拉緊螺母(26)上裝有手柄(28)；從
圖1－3中可知，在縱向進刀螺母(24)上設有與之為螺紋連接的縱向進刀套軸(23)，在縱向進刀套軸(23)上固定縱向進刀齒輪(22)，在減速器(5)內設有兩個互相嚙合的齒輪(4)，嚙合齒輪(4)中的一個齒輪與設置在減速蝸輪輪芯上的齒輪(20)嚙合，兩嚙合齒輪通過各自的花鍵軸(1)與各自花鍵齒輪(2)連接，兩花鍵齒輪的轉向相反，分別起進刀和退刀的作用，花鍵齒輪由縱向進刀搭牙機構(3)操縱，使其分別與縱向進刀齒輪(22)嚙合，決定縱向進刀或退刀，該搭牙機構包括手輪(31)、蓋板(32)、撥杆(33)，蓋板(32)上設有兩圓弧形孔(34)，兩撥杆(33)分別通過蓋板上兩圓弧形孔，其上部與手輪連接，其下部分別與兩花鍵齒輪(2)連接；從
圖1與圖4中可知，轉軸(21)的前部設有橫向進刀架(15)，在橫向進刀架(15)上設置蝸杆(10)、蝸輪(35)，蝸杆(10)軸上的加長小齒輪與固定在減速器前蓋板(17)上的齒輪(16)嚙合，因在橫向切削時，刀架必須有個小角度的轉向，所以在蝸輪(35)軸與齒輪(38)的軸之間設有萬向聯軸器(36)，齒輪(38)與橫向進刀軸(9)上的齒輪(41)嚙合，橫向進刀架(9)與刀架(7)螺紋連接，橫向進刀軸(9)的轉動是通過棘輪機構(40)控制，其棘輪固定在橫向進刀架軸(9)上，棘爪與齒輪(41)相連接，在橫向進刀軸(9)上還設有手進輪(8)。
本機的機座(18)內安裝電器控制部件及電機，在機座的下面裝有4隻滾輪(19)。
該機的工作過程①管子的夾持。把主軸(11)頭部伸入需加工的管道內，轉動手柄(28)，拉緊螺母(26)帶動拉緊螺杆(12)轉動，由於拉緊螺杆(12)軸向不能移動，與拉緊螺杆(12)螺紋連接的主軸(11)產生軸向運動，可使滑塊(13)撐開，脹塊(14)與管道脹緊；②縱向進刀。通過縱向搭牙機構(3)把進刀花鍵齒輪(2)與縱向進刀齒輪(22)嚙合，開機後，轉軸(21)帶動橫向進刀架(15)旋轉，使刀架(7)旋轉，減速器蝸輪芯上的齒輪(20)帶動嚙合輪(4)轉動，並通過進刀花鍵軸(1)、進刀花鍵齒輪(2)、縱向進刀齒輪(22)、帶動縱向進刀套軸(23)轉動，由於縱向進刀套軸(23)與縱向進刀螺母(24)為螺紋連接，縱向進刀套軸(23)軸向固定，使縱向進刀螺母(24)產生軸向移動，推動轉軸(21)軸向移動，從而帶動橫向進刀架(15)縱向移動，當退刀花鍵齒輪(2)與縱向進刀齒輪(22)嚙合時，即為退刀。
③橫向進刀。在橫向進刀前，必須先把縱向進刀脫牙，開機後，轉軸(21)帶動橫向進刀架(15)旋轉，使刀架(7)旋轉，因前蓋板齒輪(16)固定，加長小齒輪(6)沿著前蓋板齒輪(16)隨著橫向進刀刀架(15)旋轉而產生轉動，加長小齒輪(6)轉動，通過蝸杆(10)、蝸輪(35)、齒輪(38)、齒輪(41)帶動橫向進刀軸(9)轉動，使刀架(7)沿橫向進刀軸(9)軸向移動，電機反轉即為退刀。
本實用新型的夾持部分採用內脹式，很多部件可以用廢熟鐵管加工，在結構上採用套接，所以具有結構緊湊、體積小、重量輕、可移動、成本低的優點，特別適合室外現場甚至高空作業使用。
權利要求1.一種套管式內脹坡口機，包括減速器(5)、主軸(11)、刀架(7)、機座(18)，其特徵在於a)減速器(5)的轉軸(21)設有軸向通孔，內置主軸(11)，主軸(11)同樣設有軸向通孔，內置拉緊螺杆(12)，主軸(11)的錐形頭上設有滑塊(13)，主軸(11)的尾端設有與轉軸(21)為轉動連接的縱向進刀螺母(24)、蓋板(25)、固定螺母(27)，拉緊螺杆(12)的前端與滑塊(13)連接，後部與主軸(11)螺紋連接，並設有與固定螺母(27)連接的拉緊螺母(26)；b)在縱向進刀螺母(24)上設有與之為螺紋連接的縱向進刀套軸(23)，縱向進刀套軸(23)上設有縱向進刀齒輪(22)互相嚙合的齒輪(4)安置在減速器(5)內，其中一個齒輪與設置在減速蝸輪輪芯上的齒輪(20)嚙合，兩個嚙合齒輪通過各自的花鍵軸(1)連接各自的花鍵齒輪(2)，花鍵齒輪(2)與縱向進刀搭牙機構(3)連接；C)在轉軸(21)的前部設有橫向進刀架(15)，在橫向進刀架(15)上設有蝸杆(10)、蝸輪(35)，蝸杆軸(10)上的加長小齒輪(6)與固定在減速器前蓋板(17)上的齒輪(16)嚙合，與蝸輪(35)軸之間用萬向聯軸器連接的軸上設有齒輪(38)，齒輪(38)與橫向進刀軸(9)上的齒輪(41)嚙合，齒輪(41)與橫向進刀軸(9)之間由橫向進刀搭牙機構(40)連接。
2.根據權利要求1所述的套管式內脹坡口機，其特徵在於縱向進刀搭牙機構(3)包括搭牙手輪(31)、固定蓋板(32)、撥杆(33)，在固定蓋板(32)上設有兩圓弧槽(34)，兩撥杆(33)通過固定蓋板(32)的圓弧槽(34)，其上部固定在搭牙手輪(31)上，兩撥杆下部分別與兩花鍵齒輪(2)連接。
3.根據權利要求1所述的一套管式內脹坡口機，其特徵在於橫向進刀搭牙機構(40)為棘輪機構，其棘輪固定在橫向進刀軸(9)上，棘爪與齒輪(41)連接。
4.根據權利要求1所述的一種套管式內脹坡口機，其特徵在於在機座(18)的下方設有滾輪(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種專門用於加工管道坡口的車削機。它包括內脹式夾持裝置，縱向進刀裝置和橫向進刀裝置。由於採用軸套軸和齒輪傳動的結構，以及很多部件可以採用廢舊熟鐵管制成和在機座的下方安有輪子，所以本實用新型具有結構緊湊、體積小、重量輕、可移動、成本低的優點，特別適合室外現場甚至高空作業使用。
文檔編號B23B5/16GK2146320SQ92218898
公開日1993年11月17日 申請日期1992年9月30日 優先權日1992年9月30日
發明者顧斌武 申請人:顧斌武