制硝提純裝置的製作方法

2024-02-22 01:08:15

專利名稱：制硝提純裝置的製作方法
技術領域：
制硝提純裝置技術領域[0001]本實用新型涉及芒硝製備技術領域，具體涉及用含鹽硝水製備芒硝的提純裝置。
技術背景[0002]隨著硝礦開採的時間推移，會出現地下礦層的組份隨之變化而導致氯化鈉含量越來越高的現象；這個現象對在現有的工藝的影響是，會出現氯化鈉過飽和而析出晶體混雜在芒硝晶體中，導致芒硝的純度降低，而且在蒸發工序中，氯化鈉晶體會不斷富集而影響生產系統的換熱，導致產量降低。發明內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種制硝提純裝置，可以解決現有工藝因氯化鈉含量越來越高出現的芒硝純度和產量降低的問題。[0004]本實用新型通過以下技術方案實現[0005]制硝提純裝置，包括蒸發室、循環泵、換熱器，所述循環泵的進口通過第一循環管、 第二循環管與蒸發室相通，循環泵的出口通過第三循環管與蒸發室相通，換熱器設於第三循環管的管線中，所述蒸發室的硝腳下部設有排硝管，通往硝漿桶；所述第一循環管和第二循環管通過夾套連通，夾套上設有清液管；所述硝腳上連通有淘洗管。[0006]本實用新型的進一步改進方案是，第一循環管一端與蒸發室的罐體相通，另一端從夾套的上埠插入，並與上埠固定連接，第二循環管一端與夾套的下埠固定連接，另一端與循環泵的進口連接。[0007]本實用新型的進一步改進方案是，第一循環管與第二循環管之間有4(Γ60釐米的間隙。[0008]本實用新型的進一步改進方案是，清液管設置在夾套的上部。[0009]本實用新型的進一步改進方案是，淘洗管設於蒸發室與排硝管之間的硝腳的壁上。[0010]本實用新型與現有技術相比的優點在於[0011]一、蒸發室中的母液進入夾套後，含氯化鈉200-300g/L的高濃度清液從夾套上部的清液管排出，硫酸鈉晶體則從夾套下埠經循環泵回到蒸發室繼續參加循環，逐漸降低氯化鈉的濃度，提高硫酸鈉晶體的純度；[0012]二、用含氯化鈉30——100g/L、硫酸鈉180——300g/L的精硝水對硝腳內的含氯化鈉 180-200g/L的母液進行稀釋，同時對硫酸鈉晶體顆粒表面進行淘洗，提高硫酸鈉顆粒純度，進一步提聞廣品質量。


[0013]圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的制硝提純裝置，包括蒸發室1、循環泵3、換熱器4，所述循環泵3的進口通過第一循環管10、第二循環管10'與蒸發室I相通，循環泵3的出口通過第三循環管10"與蒸發室I相通，換熱器4設於第三循環管10"的管線中，所述蒸發室I的硝腳5下部設有排硝管8，通往硝漿桶6 ;所述第一循環管10和第二循環管10'通過夾套2連通，夾套2上設有清液管9 ;所述硝腳5上連通有淘洗管7。如圖1所示，第一循環管10 —端與蒸發室I的罐體相通，另一端從夾套2的上埠插入，並與上埠固定連接，第二循環管10' —端與夾套2的下埠固定連接，另一端與循環泵3的進口連接。如圖1所示，第一循環管10與第二循環管10'之間有4(Γ60釐米的間隙。如圖1所示，清液管9設置在夾套2的上部。如圖1所示，淘 洗管7設於蒸發室I與排硝管8之間的硝腳5的壁上。
權利要求1.制硝提純裝置，包括蒸發室(I)、循環泵(3)、換熱器(4)，所述循環泵(3)的進口通過第一循環管(10)、第二循環管(10')與蒸發室(I)相通，循環泵(3)的出口通過第三循環管(IOw)與蒸發室(I)相通，換熱器(4)設於第三循環管(10")的管線中，所述蒸發室(I)的硝腳(5)下部設有排硝管(8)，通往硝漿桶(6);其特徵在於所述第一循環管(10)和第二循環管(10')通過夾套(2 )連通，夾套(2 )上設有清液管(9 );所述硝腳(5 )上連通有淘洗管(7)。
2.如權利要求1所述的制硝提純裝置，其特徵在於所述第一循環管(10)—端與蒸發室(I)的罐體相通，另一端從夾套(2)的上埠插入，並與上埠固定連接，第二循環管ClO1 ) 一端與夾套(2)的下埠固定連接，另一端與循環泵(3)的進口連接。
3.如權利要求2所述的制硝提純裝置，其特徵在於所述第一循環管(10)與第二循環管(10')之間有4(Γ60釐米的間隙。
4.如權利要求1所述的制硝提純裝置，其特徵在於所述清液管(9)設置在夾套(2)的上部。
5.如權利要求1所述的制硝提純裝置，其特徵在於所述淘洗管(7)設於蒸發室(I)與排硝管(8)之間的硝腳(5)的壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種制硝提純裝置，包括蒸發室、循環泵、換熱器，所述循環泵的進口通過第一循環管、第二循環管與蒸發室相通，循環泵的出口通過第三循環管與蒸發室相通，換熱器設於第三循環管的管線中，所述蒸發室的硝腳下部設有排硝管，通往硝漿桶；所述第一循環管和第二循環管通過夾套連通，夾套上設有清液管；所述硝腳上連通有淘洗管。蒸發室中的母液進入夾套後，高濃度清液從夾套上部的清液管排出，硫酸鈉晶體則從夾套下埠經循環泵回到蒸發室繼續參加循環，逐漸降低氯化鈉的濃度，提高硫酸鈉晶體的純度；用精硝水對硝腳內的母液進行稀釋，同時對硫酸鈉晶體顆粒表面進行淘洗，提高硫酸鈉顆粒純度，進一步提高產品質量。
文檔編號C01D5/16GK202864937SQ20122053699
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者翟其兵 申請人:上海太平洋化工(集團)淮安元明粉有限公司