複合螺旋倉式煤物質分解設備的製作方法
2024-02-22 04:32:15
專利名稱：複合螺旋倉式煤物質分解設備的製作方法
技術領域：
本發明屬於煤物質綜合利用、節能減排技術領域，具體涉及一種複合螺旋倉式煤 物質分解設備。
背景技術：
在公知技術中，有利用煤制煤氣的，有利用煤制天然氣的，還有利用煤進行高溫、 中溫、低溫煉焦、制氣的，但上述工藝方法不是將煤粉團成塊的，就是要篩選塊料，原料成本 增加，或所產氣熱值不高，附加值不大，經濟效益和社會效益不顯著。爐的加熱方式可分為 外熱式、內熱式及內熱外熱混合式。外熱式爐的加熱介質與原料不直接接觸，熱量由爐壁傳 入；內熱式爐的加熱介質與原料直接接觸，因加熱介質的不同而有固體熱載體法和氣體熱 載體法兩種。當前，常用的煤分解設備主要是有兩種，有一種是豎窯結構，該結構燃燒煙氣和煤 產生的可燃性氣體，使得可燃氣的純度低，附加值低，還有部分排出，造成資源的大量浪費 和環境的汙染。另一種立窯是煤塊放置在帶孔的隔板上，煤塊上方有加熱器，因隔板上的煤 塊有一定的堆積厚度，不能被均勻加熱、分解，需要用被分解的氣體循環加熱、分解，更為重 要的是，因為煤隔板上循環通氣孔的大量存在，煤粉會從通氣孔漏下來，所以煤粉需要進入 立窯時先需要將煤粉加工成煤團，所以煤粉不能直接用於窯體分離，這就相應地增加了煤 粉分解的成本，降低了經濟效益。有一種煤物質分解設備，包括一個帶有進料口和出料口的密閉窯體，所述窯體內 設置焰氣管道加熱機構，所述焰氣管道加熱機構與窯體內壁之間形成的煤物質推進分解通 道，所述窯體上設置與煤物質推進分解通道連通的煤分解氣收集管，在實際工藝中，這種密 排管道在工藝十分複雜，而且因為是熱輻射為主的形式，熱傳遞的效果欠佳。另一種情況， 在窯體內部設置密排煤物質分解管道，管道外部設置高溫加熱倉，這種方式首先的推進煤 的管道工藝也很複雜，另外推進結構與管道不容易密封銜接，熱交換也難以充分。
發明內容
本發明為解決上述工藝及方法中存在的問題，提出了一種更為快速地將煤粉物質 分離、更為安全、工藝更簡單、熱交換率更高的複合螺旋倉式煤物質分解設備。一種複合螺旋倉式煤物質分解設備，包括一個設置進煤口、出煤口的密封迴轉窯 體，所述窯體內設置煤分解氣收集管，所述煤分解氣收集管上設置兩道並行螺旋，所述螺旋 的內沿與煤分解氣收集管緊密連接，外沿與窯體內壁緊密連接，所述兩道並行螺旋將窯體 內空間分為加熱氣倉和煤物質分解倉，所述加熱氣倉與加熱機構連接，並設置加熱氣導出 口，所述煤物質分解倉與進煤口連接，另一端設置出煤口，所述煤分解氣收集管通過設置在 煤物質分解倉內的導氣孔與煤物質分解倉連通。所述加熱機構包括燃料供應管、空氣供應管和燃燒室。所述氣體加熱機構為電加熱機構。
3
所述螺旋上設置導熱片。由於本發明在窯體內設置煤分解氣收集管，所述煤分解氣收集管上設置兩道並行 螺旋，將窯體內分為彼此隔離的加熱氣倉和煤物質分解倉，加熱氣內大量的高熱氣體與煤 物質分解倉交錯複合並通過螺旋面接觸，將熱量傳導、輻射到煤物質分解倉內的煤粉上，煤 粉充分地吸收，煤粉升溫分解，並在煤物質分解倉內分解成燃氣、焦油氣和熱值較高的煤， 煤分解氣通過帶孔的煤分解氣收集管有效快速收集，並在導出窯體後，進入後處理程序。本 發明窯體通過轉動，帶動兩道螺旋，並使煤物質分解倉內的煤物質向前推進，高利用率的窯 內螺旋分布方式，提高了投料量和出料速率。通過雙螺旋複合分割窯內空間的方式，提高了 煤物質在高溫加熱氣體氛圍內的活動路徑，提高了加熱氣倉和煤物質分解倉的接觸面積和 熱吸收的效率，帶來了更為充分的分解效果。對煤物質進行加熱的氣體，以氣體的形式循 環對窯體內的煤進行加熱，一方面熱能進一步充分利用，提高了熱量的利用率，降低了熱損 耗，另外也降低了廢氣的排放量。本發明公開的裝置將粉煤快速高效地分解分離，充分節約 和利用了能源，大大地提高了煤資源的利用率和利用水平，將為整個社會帶來了大量的經 濟效益和社會效益。
下面結合附圖對本發明做進一步的說明圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明窯體進料端給料和給高熱氣結構示意圖。
具體實施例方式實施例一如圖1所示一種複合螺旋倉式煤物質分解設備，包括一個設置進煤口 2、出煤口 3 的密封迴轉窯體1，所述窯體1內設置煤分解氣收集管10，所述煤分解氣收集管10上設置 兩道並行螺旋11，所述螺旋11的內沿與煤分解氣收集管10緊密連接，外沿與窯體1內壁緊 密連接，所述兩道並行螺旋11將窯體1內空間分為加熱氣倉5和煤物質分解倉4，所述加熱 氣倉5與加熱機構連接，並設置加熱氣導出口 9，所述煤物質分解倉4與進煤口 2連接，另一 端設置出煤口 3，所述煤分解氣收集管10通過設置在煤物質分解倉4內的導氣孔12與煤物 質分解倉4連通。所述加熱機構包括燃料供應管6、空氣供應管7和燃燒室8。所述螺旋上 設置導熱片以提高兩倉間的導熱性能。實施例二一種複合螺旋倉式煤物質分解設備，包括一個設置進煤口 2、出煤口 3的密封迴轉 窯體1，所述窯體1內設置煤分解氣收集管10，所述煤分解氣收集管10上設置兩道並行螺 旋11，所述螺旋11的內沿與煤分解氣收集管10緊密連接，外沿與窯體1內壁緊密連接，所 述兩道並行螺旋11將窯體1內空間分為加熱氣倉5和煤物質分解倉4，所述加熱氣倉5與 加熱機構連接，並設置加熱氣導出口 9，所述煤物質分解倉4與進煤口 2連接，另一端設置出 煤口 3，所述煤分解氣收集管10通過設置在煤物質分解倉4內的導氣孔12與煤物質分解 倉4連通。所述氣體加熱機構為電加熱機構。所述螺旋上設置導熱片以提高兩倉的導熱性 能。
該窯體內密封進料、進熱氣的方式有很多種，可以如圖2所示窯體1的端面上設 置密封配煤口 40，所述密封配煤口 40與煤物質分解倉4連通，進煤口 2與密封配煤口 40密 封配合；窯體1的端面上設置密封配氣口 50，所述密封配氣口 50與加熱氣倉5連通，燃燒 室8與密封配氣口 50密封配合。密封配煤口 40、密封配氣口 50不再同一個圓周上。
權利要求
一種複合螺旋倉式煤物質分解設備，包括一個設置進煤口、出煤口的密封迴轉窯體，其特徵在於所述窯體內設置煤分解氣收集管，所述煤分解氣收集管上設置兩道並行螺旋，所述螺旋的內沿與煤分解氣收集管緊密連接，外沿與窯體內壁緊密連接，所述兩道並行螺旋將窯體內空間分為加熱氣倉和煤物質分解倉，所述加熱氣倉與加熱機構連接，並設置加熱氣導出口，所述煤物質分解倉與進煤口連接，另一端設置出煤口，所述煤分解氣收集管通過設置在煤物質分解倉內的導氣孔與煤物質分解倉連通。
2.如權利要求1所述的複合螺旋倉式煤物質分解設備，其特徵在於所述加熱機構包 括燃料供應管、空氣供應管和燃燒室。
3.如權利要求1所述的複合螺旋倉式煤物質分解設備，其特徵在於所述氣體加熱機 構為電加熱機構。
4.如權利要求1、2或3所述的複合螺旋倉式煤物質分解設備，其特徵在於所述螺旋 上設置導熱片。
全文摘要
本發明公開了一種複合螺旋倉式煤物質分解設備，包括一個設置進煤口、出煤口的密封迴轉窯體，所述窯體內設置煤分解氣收集管，所述煤分解氣收集管上設置兩道並行螺旋，所述兩道並行螺旋將窯體內空間分為加熱氣倉和煤物質分解倉，所述煤分解氣收集管通過設置在煤物質分解倉內的導氣孔與煤物質分解倉連通。由於本發明將窯體內分為彼此隔離的加熱氣倉和煤物質分解倉，加熱氣內大量的高熱氣體將熱量傳導、輻射到煤物質分解倉內的煤粉上，煤粉充分地吸收，煤粉升溫分解，並在煤物質分解倉內分解成燃氣、焦油氣和熱值較高的煤。
文檔編號C10B57/08GK101984024SQ20101053475
公開日2011年3月9日 申請日期2010年11月8日 優先權日2010年11月8日
發明者曹國超, 朱書成, 李仿, 李文生, 李金峰, 王希彬 申請人:西峽龍成特種材料有限公司