用於立式螺旋振動篩的進料閥門的製作方法

2024-01-27 16:23:15 1

專利名稱：用於立式螺旋振動篩的進料閥門的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于振動篩的進料閥門，具體涉及一種用於立式螺旋振動篩 的進料閥門。
背景技術：
現在應用在粉體領域的篩分設備主要採用旋振篩。振動篩是利用振動電機激振的 原理，使物料在篩面上作跳躍式直線運動，以合理匹配的篩網達到篩分的目的。這種設備篩 分精度相對較高，可達95%。但是在實際應用中發現其存在下列不足1)要提高篩分精度到97%甚至更高時，處理量會大幅下降，是其標稱產量的1/3 甚至更低，尤其是越細的粉體下降越嚴重；2)由於旋振篩的結構限制，其鈑金結構的薄壁難以承受長時間的疲勞振動，所以 旋振篩的篩網直徑最大僅為2米，這就使其處理量難以提高，無法適應粉體行業對產能日 益增長的需求。從現有情況看，要提高處理量與提高篩分精度存在著較大的矛盾，即在篩網面積 一定的情況下，進料量過大會使部分粉體還未接觸到篩網就已經排出了 ；另外對於難篩粒 徑的粉體(粒徑比較接近篩網孔徑)要增加其透過篩網的概率，就必須增加其跟篩網接觸 的次數，具體的實現方法就是延長粉體在篩網上的運動行程，這樣也就延長了篩分的時間， 因而降低了處理量。所以採用現有的旋振篩這對矛盾是無法解決的。鑑於上述情況，本申請人又研製了一種立式螺旋振動篩，它採用螺旋形的篩網結 構，能使篩網的面積大幅提高，並因此延長了粉體的運動行程，使得處理能力和篩分精度有 很大的提高。傳統的旋振篩在使用時，為了能調控粉體的下料速度，使之匹配旋振篩的篩分速 度，一般在料倉和旋振篩的進料口之間必須配有一個振動給料機；另外粉體越細，在料倉中 的堆積角度就會越大，容易出現「煙 現象」，即僅中間部分能流動，為此不得不配備倉壁振 動器等設備來疏鬆粉體，這些配套設備會增加整個系統的能耗和使用維護成本。因此亟待 研製一種能與立式螺旋振動篩匹配並且能降低成本又能很好地調節下料速度的進料閥門。
發明內容本實用新型克服了現有技術中的不足，提供一種用於立式螺旋振動篩的進料閥 門，它不僅能使整個振動篩的結構得以簡化，還能減少能耗。實現上述目的技術方案是一種用於立式螺旋振動篩的進料閥門，所述振動篩包 括一底座、一通過若干支撐彈簧安裝在底座上的篩子、一與篩子的下端連接並位於底座內 的振動裝置及一安裝在篩子上端的料倉，所述篩子包括外殼、中間立柱和篩網，所述外殼為 一具有蓋板和底板的圓筒，所述篩網為一環繞所述中間立柱盤旋而下的螺旋梯形篩網，所 述進料閥門安裝在所述的料倉中，它包括一導料錐、一攪拌器、一偏心塊及一調整錐。其 中[0010]所述導料錐為上小下大並且中間具有一軸向通孔的圓錐體，它固定在所述中間立 柱的上端；所述攪拌器包括一可轉動地穿插在所述導料錐的通孔中的轉軸和一安裝在轉軸 上端的水平向的攪拌棒；所述偏心塊安裝在所述轉軸的下端並位於所述導料錐的下方；所述調整錐為上大下小的圓錐筒，它的下端內徑大於所述導料錐的下端外徑，它 套裝在所述導料錐的外圍並可拆卸地安裝在所述外殼的蓋板的內壁上，以使所述調整錐的 內周壁與所述導料錐的外周壁之間形成水平向的空隙，該空隙與篩網的垂直向的入口形成 一蝸殼狀的下料口。上述的用於立式螺旋振動篩的進料閥門，其中，所述調整錐通過調整螺栓可升降 地安裝在所述外殼的蓋板的內壁上，以調整所述調整錐的內周壁與所述導料錐的外周壁之 間的空隙的大小。上述的用於立式螺旋振動篩的進料閥門，其中，所述料倉的下端及所述外殼的蓋 板之間通過一帆布防塵套連接。本實用新型的用於立式螺旋振動篩的進料閥門的技術方案，它本身無需動力源， 只利用振動篩的振動，再通過偏心塊來驅動攪拌器的轉動，不僅減少了能耗，還能夠省去現 有技術中的兩個附屬設備，使得整個立式螺旋振動篩的結構得以簡化，從而降低了製造成 本和使用維護成本。

圖1為立式螺旋振動篩的結構示意圖；圖2為本實用新型的用於立式螺旋振動篩的進料閥門的結構示意圖；圖3為本實用新型的用於立式螺旋振動篩的進料閥門中的粉體流動路徑示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體的實施例並結合 附圖進行詳細的說明。請參閱圖1，立式螺旋振動篩包括一底座1、一通過若干支撐彈簧6安裝在底座1 上的篩子3、一與篩子3的下端連接並位於底座1內的振動裝置2、一安裝在篩子3上端的料 倉7及一安裝在料倉7中的進料閥門8。篩子3由外殼4、中間立柱51和篩網5構成。外 殼4為一具有蓋板40和底板的圓筒。中間立柱51垂直立於外殼4的中央；篩網5呈環繞 中間立柱51盤旋而下的螺旋梯形，它包括底面篩網52、側面篩網53和頂板54，底面篩網52 的內緣固定在中間立柱51上並環繞中間立柱51盤旋而下，底面篩網52的外緣與側面篩網 53的下端連接；頂板54的內緣固定在中間立柱51上並環繞中間立柱51盤旋而下，頂板54 的外緣與側面篩網53的上端連接，使側面篩網53與中間立柱51同軸設置。再請參閱圖2和圖3，圖中箭頭方向表示粉體的流動路徑。本實用新型的用於立式 螺旋振動篩的進料閥門，包括一導料錐81、一攪拌器、一偏心塊84及一調整錐85，其中導料錐81為上小下大並且中間具有一軸向通孔的圓錐體，它固定在中間立柱51 的上端；
4[0024]攪拌器包括一可轉動地穿插在導料錐814的通孔中的轉軸82和一安裝在轉軸82 上端的水平向的攪拌棒83;偏心塊84安裝在轉軸82的下端並位於導料錐81的下方；調整錐85為上大下小的圓錐筒，它的下端內徑大於導料錐81的下端外徑，它套裝 在導料錐81的外圍並可拆卸地安裝在外殼4的蓋板40的內壁上，以使調整錐85的內周壁 與導料錐81的外周壁之間形成水平向的空隙，該空隙與篩網的垂直向的入口形成一蝸殼 狀的下料口 86。調整錐85通過調整螺栓可升降地安裝在外殼4的蓋板40的內壁上，以調 節調整錐85的內周壁與導料81的外周壁之間的空隙大小。料倉7的下端及外殼4的蓋板40之間通過一帆布防塵套87連接。本實用新型的用於立式螺旋振動篩的進料閥門的工作原理是立式螺旋振動篩在工作時有一沿圓周方向的旋轉力矩，在這一旋轉力矩作用下， 由偏心塊84帶動攪動棒83旋轉，對料倉7內的粉料進行疏鬆，使其順利下料。粉體從導料 錐81和調整錐85之間的空隙處流進篩網。由於導料錐81是固定的，而調整錐85通過調 整螺栓可以上下升降，調整錐85上升則空隙加大，調整錐85下降則空隙減小，粉體的流量 也隨之改變，使流量與篩子處理量相匹配。同時利用振動篩的旋轉振動，該空隙還起到鬆動 粉料的作用。由於空隙為水平向，而與之相連的篩網的入口是垂直向的，兩者在空間上呈90度 的旋轉關係，因而形成一蝸殼狀的下料口 86，使粉體能順利過渡。利用篩子3工作時的旋轉 力矩，粉體會呈螺旋軌跡下行，蝸殼狀的下料口 86也與篩網的螺旋軌跡匹配，從而減小粉 體對設備殼體的磨損。攪拌棒83的作用是取代現有技術中採用的倉壁振動器，用於疏通料倉7內粉料的 流動，調整錐85和導料錐81是起到調節粉體流速的作用，用來取代現有技術中採用的振動 給料機，以上實施方式對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述 說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施方式中的某些細節不應構成對本實用新型 的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的範圍作為本實用新型的保護範圍。
權利要求一種用於立式螺旋振動篩的進料閥門，所述振動篩包括一底座、一通過若干支撐彈簧安裝在底座上的篩子、一與篩子的下端連接並位於底座內的振動裝置及一安裝在篩子上端的料倉，所述篩子包括外殼、中間立柱和篩網，所述外殼為一具有蓋板和底板的圓筒，所述篩網為一環繞所述中間立柱盤旋而下的螺旋梯形篩網，其特徵在於，所述進料閥門安裝在所述的料倉中，它包括一導料錐、一攪拌器、一偏心塊及一調整錐，所述導料錐為上小下大並且中間具有一軸向通孔的圓錐體，它固定在所述中間立柱的上端；所述攪拌器包括一可轉動地穿插在所述導料錐的通孔中的轉軸和一安裝在轉軸上端的水平向的攪拌棒；所述偏心塊安裝在所述轉軸的下端並位於所述導料錐的下方；所述調整錐為上大下小的圓錐筒，它的下端內徑大於所述導料錐的下端外徑，它套裝在所述導料錐的外圍並可拆卸地安裝在所述外殼的蓋板的內壁上，以使所述調整錐的內周壁與所述導料錐的外周壁之間形成水平向的空隙，該空隙與篩網的垂直向的入口形成一蝸殼狀的下料口。
2.根據權利要求1所述的用於立式螺旋振動篩的進料閥門，其特徵在於，所述調整錐 通過調整螺栓可升降地安裝在所述外殼的蓋板的內壁上，以調整所述調整錐的內周壁與所 述導料錐的外周壁之間的空隙的大小。
3.根據權利要求1所述的用於立式螺旋振動篩的進料閥門，其特徵在於，所述料倉的 下端及所述外殼的蓋板之間通過一帆布防塵套連接。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠降低製造成本和使用維護成本的用於立式螺旋振動篩的進料閥門，安裝在料倉中，它包括一導料錐、一攪拌器、一偏心塊及一調整錐。導料錐為上小下大並且中間具有一軸向通孔的圓錐體，它固定在中間立柱的上端；攪拌器包括一可轉動地穿插在導料錐的通孔中的轉軸和一安裝在轉軸上端的水平向的攪拌棒；偏心塊安裝在轉軸的下端並位於導料錐的下方；調整錐為上大下小的圓錐筒，它的下端內徑大於導料錐的下端外徑，它套裝在導料錐的外圍並可拆卸地安裝在外殼的蓋板的內壁上，以使調整錐的內周壁與導料錐的外周壁之間形成水平向的空隙，該空隙與篩網的垂直向的入口形成一蝸殼狀的下料口。
文檔編號B07B1/28GK201760405SQ20102050276
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月24日 優先權日2010年8月24日
發明者吳勁松, 許凌 申請人:上海建設路橋機械設備有限公司